Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности полотен различной текстильной структуры, и предназначено для непрерывного транспортирования полотен в поточной линии, содержащей оборудование для термической обработки материалов.
Из уровня техники известно устройство для измерения длины движущегося длинномерного материала, включающее средства для транспортировки, содержащие две системы транспортирующих валиков (патент РФ №2519986 на изобретение, МПК D03J 1/00, 20.06.2014).
Известное устройство имеет иное назначение, а системы транспортирующих валиков обеспечивают перемещение материала по заданному технологическому тракту с постоянной скоростью, поддерживая при этом определенный угол обхвата барабана измерительной системы.
Известно устройство для транспортировки длинномерных материалов, например, при термообработке, для обеспечения проводки материалов с заданным технологическим натяжением, содержащее системы транспортирующих валиков нижнего и верхнего уровней (патент РФ №64640 на полезную модель, МПК D06B 3/36, 10.07.2007).
Данное устройство не может быть использовано для непрерывного транспортирования полотен в поточной линии, имеющей процессы термической обработки, поскольку не может обеспечить корректировку горизонтального положения движущегося полотна, которое после термической обработки имеет усадку до 50% от исходных параметров.
Техническим результатом при использовании предлагаемого изобретения является возможность подачи и изменения горизонтального положения на выходе движущегося длинномерного материала в прямолинейной поточной линии при технологических усадках в процессе его термической обработки.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала содержит станину, на которой размещены системы транспортирующих валиков нижнего и верхнего уровней и механизм смещения полотна, при этом система валиков нижнего уровня содержит приемный и выходной валики, а система валиков верхнего уровня содержит пару свободно вращающихся параллельных друг другу отводящих валиков, причем механизм смещения полотна выполнен в виде скользящей каретки и шарнирного пятизвенного параллелограмма, среднее звено которого представляет собой поворотную платформу, шарнирно соединенную со скользящей кареткой и со станиной, при этом на поворотной платформе установлены рама с жестко закрепленными на ней отводящими валиками и гайка винтового механизма, взаимодействующая с винтом для поворота платформы, установленным на станине, а на скользящей каретке смонтирован выходной валик.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что приемный и выходной валики оснащены откидными прижимными роликами с регуляторами усилия прижима, также приемный валик оснащен тормозной муфтой, а выходной валик - приводом.
Заявленное изобретение иллюстрируется чертежами, где:
на фиг. 1 изображено устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала, фронтальная проекция, общий вид;
на фиг. 2 - то же, горизонтальная проекция;
на фиг. 3 - то же, в положении сдвига механизма смещения полотна.
Устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала содержит станину 1, на которой размещена система транспортирующих валиков нижнего уровня, включающая закрепленный на станине 1 вращающийся с торможением приемный валик 2, а также выходной приводной валик 3, и система транспортирующих валиков верхнего уровня, включающая пару отводящих валиков 4, 5, расположенных параллельно друг другу. На станине 1 размещен механизм смещения полотна 6, выполненный в виде скользящей каретки 7 и шарнирного пятизвенного параллелограмма 8. Шарнирный пятизвенный параллелограмм 8 имеет среднее звено в виде поворотной платформы 9, шарнирно соединенной со скользящей кареткой 7 и со станиной 1. На скользящей каретке 7 смонтирован выходной валик 3.
На поворотной платформе 9 установлена рама 10, на которой жестко закреплены отводящие валики 4, 5. На станине 1 установлен винт винтового механизма 11, взаимодействующий с гайкой, закрепленной на платформе 9 для поворота последней при смещении полотна 6.
Приемный валик 2 и выходной валик 3 оснащены откидными прижимными роликами 12 с регуляторами усилия прижима 13. Кроме того, приемный валик 2 оснащен тормозной муфтой 14, а выходной валик 3 оснащен приводом 15.
Устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала работает следующим образом.
При открытых прижимных роликах 12, отключенном электроприводе 15 и нейтральном положении поворотной платформы 9 заправляют полотно 6 ткани по приведенной на фиг. 1 схеме тканепроводки. Закрывают прижимные ролики 12 и устанавливают технологически необходимое усилие натяжения полотна на тормозной муфте 14. Включают на малой скорости электропривод 15. При достижении равномерного натяжения ветвей полотна 6 направляют вручную положение полотна по центрам валиков 2; 4, 5; 3. Пропускают 2-5 метров полотна 6 через механизм смещения полотна в рабочем режиме. При стабильном, без перекосов, движении полотна 6, вращением винтового механизма 11 осуществляют смещение полотна 6 на заданную технологическую величину. При этом поворотная платформа 9 поворачивается и благодаря шарнирным кинематическим связям пятизвенного параллелограмма 8 смещает скользящую каретку 7. Размещенный на каретке выходной валик 3 со своим прижимным роликом 12 и электроприводом 15 перемещается поступательно в заданную сторону. При изменении положения поворотной платформы 9 изменяется положение отводящих валиков 4, 5. Отводящие валики 4, 5 поворачиваются в горизонтальной плоскости. Полотно 6, перекатываясь по отводным валикам 4, 5, отводится в сторону. Таким образом, движущееся полотно 6 смещается. Величина смещения полотна 6 на выходе относительно его положения при входе определяется по шкале, нанесенной на скользящей каретке 7. В нашем случае смещение полотна осуществимо на 250 мм в обе стороны от нейтрального положения.
На заявленном устройстве может быть выполнено смещение неподвижного полотна при подготовке линии к пуску.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи многослойного настила рулонного материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1137045A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1735458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕРА И РАЗБРАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛОТЕН | 1995 |
|
RU2098532C1 |
Устройство для подачи многослойного настила волокнистого материала к вырубочному прессу | 1983 |
|
SU1138374A1 |
Механизм стопирования к устройству для складывания текстильных полотен | 1989 |
|
SU1694466A1 |
Поточная линия для радиационно-химической обработки текстильных полотен | 1981 |
|
SU1172962A1 |
Устройство для спирального нарезания рукавного полотна из термопластичной полимерной пленки | 1987 |
|
SU1782209A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ИХ ДЕФОРМАЦИИ | 2013 |
|
RU2519986C1 |
Поточная линия для складывания текстильных полотен | 1990 |
|
SU1745793A1 |
Приспособление для соединения концов длинномерного материала | 1989 |
|
SU1664700A1 |
Изобретение относится к области производства текстильных полотен из углеродного волокнистого материала и предназначено для непрерывного транспортирования полотен в поточной линии, содержащей оборудование для термической обработки материалов. Технический результат - возможность подачи и изменения горизонтального положения на выходе движущегося длинномерного материала в прямолинейной поточной линии при технологических усадках в процессе его термической обработки. Устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала содержит станину 1, на которой размещена система транспортирующих валиков нижнего уровня, включающая закрепленный на станине 1 вращающийся с торможением приемный валик 2, а также выходной приводной валик 3. Система транспортирующих валиков верхнего уровня включает пару отводящих валиков 4, 5, расположенных параллельно друг другу. На станине 1 размещен механизм смещения полотна 6, выполненный в виде скользящей каретки 7, шарнирного пятизвенного параллелограмма 8 и винтового механизма 11. Шарнирный пятизвенный параллелограмм 8 имеет среднее звено в виде поворотной платформы 9, шарнирно соединенной со скользящей кареткой 7 и со станиной 1. На скользящей каретке 7 смонтирован выходной валик 3. На поворотной платформе 9 установлена рама 10, на которой жестко закреплены отводящие валики 4, 5. На станине 1 установлен винт винтового механизма, взаимодействующий с гайкой, закрепленной на платформе 9 для поворота последней при смещении полотна 6. Приемный валик 2 и выходной валик 3 оснащены откидными прижимными роликами 12 с регуляторами усилия прижима 13. Кроме того, приемный валик 2 оснащен тормозной муфтой 14, а выходной валик 3 оснащен приводом 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Устройство для непрерывной транспортировки полотна длинномерного текстильного материала, содержащее станину, в которой размещены системы транспортирующих валиков нижнего и верхнего уровней и механизм смещения полотна, при этом система валиков нижнего уровня содержит приемный и выходной валики, а система валиков верхнего уровня содержит пару свободно вращающихся параллельных друг другу отводящих валиков, причем механизм смещения полотна выполнен в виде скользящей каретки и шарнирного пятизвенного параллелограмма, среднее звено которого представляет собой поворотную платформу, шарнирно соединенную со скользящей кареткой и со станиной, при этом на поворотной платформе установлены рама с жестко закрепленными на ней отводящими валиками и гайка винтового механизма, взаимодействующая с винтом для поворота платформы, установленным на станине, а на скользящей каретке смонтирован выходной валик.
2. Устройство по п. 1, в котором приемный и выходной валики оснащены откидными прижимными роликами с регуляторами усилия прижима и, кроме того, приемный валик оснащен тормозной муфтой, а выходной валик - приводом.
Насос-форсунка | 1943 |
|
SU64640A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ИХ ДЕФОРМАЦИИ | 2013 |
|
RU2519986C1 |
0 |
|
SU403636A1 |
Авторы
Даты
2018-02-08—Публикация
2016-12-28—Подача