Загрузочное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в металлорежущие станки и сборные автоматы.

Иавестно бункерное загрузочное устройство, содержащее ворошитель в иде подвижного дна бункера, шибер и приемный лоток 1 .

Недостатком этого устройства является ненадежность работы из-за значительных усилий на привод шибера при ворошении всего объема деталей бункера.

Известно и другое загрузочное устройство, содержащее бункер, ворошитель с приводом, подвижную стенку и отсекатель в приемной части отводяЩего лотка 2J .

Однако данное устройство не позволяет надежно формировать поток Деталей при поштучной выдаче деталей.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для формирования потока деталей при их поштучной выдаче.

Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее бункер, ворошитель с приводом, шибер и отсекатель в приемной части отводящего лотка, снабжено двумя наклонными планками, установленными на шибере на разных уровнях, и закрепленным на бункере ограничителем, разделяющим указанные наклонные планки;

Привод ворошителя выполнен в виде кулисно-коромыслового механизма,связанного с подвижной стенкой.

На биг.Д изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 Вид А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.1 на фиг.4 момент выдачи деталей в отводящий лоток; на фиг«5 - мо, мент заполнения вертикального канала магазина.

Загрузочное устройство содержит бункер 1, ворошитель 2, установленный на оси 3, кулисно-коромысловый

механизм 4 привода ворошителя 2, направляющие 5, магазин 6, шибер 7 с приводом 8, наклонные планки 9 и 10, размещенные на разных уровнях на шибере 7 и разделенные друг от друга ограничителем 11, закрепленным неподвижно на бункере 1, отводящий лшток 12 с отсекателем. 13, кулачок 14 и неподвижное дно 15 бункера 1.

Устройство работает следующим I образом.

Детали навалом загружаются в бункер 1. После включения привода 8 шибер 7f поднимаясь вверх, ворошит, детали 16, находящиеся на неподвижном дне 15, вынуждая отдельные из них запасть в магазин 6 на наклонные планки 9 и 10. Одновременно ворошитель 2, поворачиваясь вокруг оси под дёйстззием кулисно-коромыслового механизма 4, забрасывает на неподвижное дно 15 очередную порцию деталей 16.

В начальный момент подъема детали, находящиеся в магазине б на планке 9 (фиг,2) шибера 7 и удерживаемые ограничителем 11, освобождаются и западают на планку 10, образуя вертикальный столб деталей. При обратном ходе шибера 7 ворошитель, опускаясь вниз, принимает на себя основную массу деталей, не мешая формированию потока деталей в магазине 6, а ограничитель 11, входя между планками 9 и 10, предохраняет вертикальный столб от воздействия основного потока деталей магазина 6. При этом кулачок 14 на шибере 7, взаимодействуя с отсекателем 13, поворачивает его, заставляя отделиться нижней детали от столба на планке 10 и свободно скатиться в отводящий лоток 12. Далее цикл подачи деталей повторяется.

Указанная конструкция устройства позволяет уменьшить усилия воздействия на шибер веса деталей, исключить заедание и заклинивание деталей при выдаче их в зону обработки станка.

1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО содержащее бункер, ворошитель с пр водом, шибер и отсекатель в приемной части отводящего лотка, о т л Аа./ чающееся тем, что, с целью повьлуения надежности работы при формировании потока деталей при их поштучной выдаче, оно снабжено двумя . наклонными планками, установленными на шибере на разных уровнях, и закрепленным на бункере ограничителем, разделяющим указанные наклонные планки, 2. Устройство по п, 1, о т л ичто привод чающееся тем, ворошителя выполне; в виде кулиснокоромыслового механизма, связанного с подвижной стеккой. i.vx - v444«i,vx I