Загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU1093472A1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности, к загрузочно-ориентирующим устройствам для поштучной выдачи деталей типа профилированных колпачков с фланцем при отношении ,

Известно загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее бункер, поворотный барабан, на внутренней поверхности которого равномерно расположены захватные пластины со скосами, неподвижное дно и отсекатель 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежную ориентированную поштучную выдачу деталей типа профилированного колпачка с фланцем при отношении - 4.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при поштучной выдаче деталей типа профилированных колпачков с фланцем.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочно-ориентируюш.ем устройстве, имеюшем бункер, поворотный барабан, на внутренней поверхности которого равномерно расположены захватные пластины со скосами, неподвижное дно и отсекатель, указанные захватные пластины со стороны бункера имеют выступ, выполненный с уклоном в сторону направления вращения барабана, а скосы захватных пластин выполнены с уклоном в сторону неподвижного дна, при этом отсекатель установлен параллельно неподвижному дну и имеет форму треугольной пластины, острие которой направлено навстречу вращению барабана.

На фиг. 1 изображено загрузочно-ориентирующее устройство (в изометрии); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-7 - различные положения, которые занимает деталь в процессе ориентирования.

Устройство содержит бункер 1, примыкающий к барабану 2, неподвижное дно 3 которого закреплено посредством козырька 4 на корпусе 5. Барабан 2 жестко соединен с зубчатым диском 6, связанным посредством вала 7 с приводом вращения (не показан). Зубчатый диск 6 имеет окна А.

На внутренней поверхности барабана 2 равномерно расположены захватные пластины 8, высота которых несколько больше высоты ориентируемой детали 9. Такое выполнение пластин 8 необходимо для удержания только одного слоя деталей, который образуется между стенкой барабана 2 и пластиной 8. Пластина 8 имеет со стороны бункера выступ В, выполненный с уклоном в сторону направления вращения ба- рабана, и скосы С, выполненные с уклоном направленным в сторону дна 3 барабана к окну 10 выдачи. Перед окном 10 выдачи и параллельно дну 3 установлен отсекатель 11, который представляет собой треугольную пластину, острие которой направлено

0 навстречу вращению барабана. Такая установка отсекателя обеспечивает переворот неправильно сориентированных деталей 9 (фланцем вниз).

Устройство работает следующим образом.

Детали 9 (фиг. 1 и 2), засыпанные в бункер 1, перемещаются под действием гравитяционных сил в зону расположения захватных пластин 8 барабана 2, который, получив вращение от вала 7, начинает вра0 щаться по часовой стрелке, при этом детали 9 захватываются захватными пластинами 8, которые поднимают их к окну 10 выдачи. При этом детали 9 лежат на внутренней поверхности барабана и упираются в пластину 8, поднимаются вместе

с ней и перемещаются по скосам С в сторону неподвижного дна 3 и далее к окну 10 выдачи. Окно 10 по отнощению к захватным пластинам 8 выставляется таким образом, чтобы деталь 9, правильно ориенQ тированная (фиг. 3, 4), могла бы выкатиться в окно 10 выдачи (фиг. 2). Деталь 9, неправильно ориентированная, сбрасывается отсекателем 11 в направлении стрелки (фиг. 7), так как центр тяжести такой детали оказывается правее точки опоры. Перевернувшись, деталь 9 скатывается по внутренней поверхности барабана 2 и подхватывается нижними зах ватными пластинами 8. Далее процесс ориентации детали

9и ее перемещение к окну 10 выдачи повторяется.

0 Поскольку зубчатый диск 6 совместно перемещается с захватными пластинами 8 барабана 2, то деталь 9 выпадает в окно

10выдачи только в том случае, когда последнее совпадает с окном А зубчатого диска 6.

Использование бункерного ориентирующего устройства обеспечит надежную поштучную выдачу деталей типа профилированного колпачка с фланцем.

Похожие патенты SU1093472A1

название год авторы номер документа
Загрузочный ротор 1989
  • Мельников Игорь Петрович
SU1712125A1
Роторный автомат питания 1982
  • Новиченко Анатолий Николаевич
  • Балашов Николай Иванович
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Волков Николай Васильевич
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
  • Охотников Юрий Алексеевич
SU1042951A1
Загрузочный ротор 1990
  • Русин Александр Сергеевич
SU1726195A1
Загрузочный ротор 1990
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
  • Савостьянов Александр Константинович
  • Галиченко Татьяна Васильевна
SU1717311A1
Загрузочное устройство 1991
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Елистратов Александр Петрович
SU1821332A1
Устройство для подачи деталей 1983
  • Бибиков Юрий Иванович
  • Сенников Олег Гаврилович
SU1152098A1
Загрузочный ротор 1991
  • Русин Александр Сергеевич
SU1816639A1
Загрузочное устройство с захватным элементом 1989
  • Осипов Николай Сергеевич
  • Федотов Алексей Иванович
  • Кхан Шахидур Рахман
SU1630866A1
Станок ю.в.потапова для снятия эластичных покрытий с нажимных валиков текстильной машины 1975
  • Потапов Юрий Владимирович
SU705016A1
Загрузочный ротор 1989
  • Братченко Геннадий Иванович
  • Балашов Николай Иванович
SU1705010A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 472 A1

Реферат патента 1984 года Загрузочно-ориентирующее устройство

ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, поворотный барабан, на внутренней поверхности которого равномерно расположены захватные пластины со скосами, неподвижное дно и отсекатель, отличающееся тем, что, с целью повып1ения надежности устройства в работе при поштучной выдаче деталей типа профилированных колпачков с фланцем, захватные пластины со стороны бункера имеют выступ, выполненный с уклоном в сторону направления вращения барабана, а скосы захватных пластин выполнены с уклоном в сторону неподвижного дна, при этом отсекатель установлен параллельно неподвижному дну и имеет форму треугольной пластины, острие которой направлено навстречу вращению барабана. (Л п / со со 4 N3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093472A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прейс В
Ф
Автоматизация загрузки прессов штучными заготовками
М., «Машиностроение, 1975, с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции 1917
  • Александров К.П.
SU69A1

SU 1 093 472 A1

Авторы

Вигриянов Михаил Степанович

Грязев Виктор Филиппович

Кустов Анатолий Алексеевич

Перемитин Виталий Андронидович

Иванов Олег Михайлович

Даты

1984-05-23Публикация

1982-07-05Подача