Изобретение используется для защиты стальных изделий от коррозии и механического износа и может быть применено в машиностроении, в нефтяной и химической отраслях промышленности.
Известны способы формирования покрытия из диоксида титана (пат. RU 2483141, С23С 26, C09K 3/18, С03С 17/23, B60J 1, B05D 5, A61F 9/02, А61С 19, A47G 1. Покрытия из диоксида титана и способы формирования покрытий из диоксида титана с уменьшенным размером кристаллитов. 2009. Шарма Прамод К.). Покрытие формируется нанесением золь-гель композиции с уменьшенным размером кристаллитов на подложку с последующим нагреванием подложки до температуры, достаточной для образования покрытия из диоксида титана, содержащего кристаллы с размером кристаллитов менее 35 нм.
Недостатком прототипа является использование наноразмерных кристаллитов диоксида титана в составе золь-гель композиции для получения покрытия. Достижение наноразмерности требует специальной подготовки, в том числе использования достаточно мощных измельчительных аппаратов.
Настоящее изобретение направлено на упрощение способа нанесения защитного покрытия стали, что позволит сэкономить время и снизить ресурсозатраты.
Указанный технический результат достигается нанесением на стальную основу суспензии состава: H20+Na2SiO3+K0.06TiO2, с последующим высушиванием суспензии и термической обработкой в интервале температур 1100-1200°С.
Сущность заявленного изобретения поясняется следующим описанием.
Размер частиц наносимого покрытия выбран <150 нм, для увеличения сплошности получаемого покрытия и, как следствие, повышения антикоррозионной устойчивости. При размере частиц более 150 нм, покрытие становится большим по толщине, пористым и несплошным.
Толщина покрытия определена из следующих соображений. Средняя толщина покрытия ≈75 мкм, обеспечивает высокую адгезию покрытия к стальной основе. Уменьшение толщины покрытия позволяет также снизить экономические и ресурсные затраты.
Пример осуществления технического решения. Стальную основу зачищают с помощью шлифовальной бумаги М40 и обезжиривают ацетоном. Суспензию готовят в весовом соотношении H20 : Na2SiO3 (в NaOHводн) : K0.06TiO2 = 1:0,05:0,05. Полученную суспензию наливают ровным слоем на стальную основу и высушивают в течение суток. Термическую обработку проводят с помощью газовой горелки (интервал температур 1100-1200°C).
Эксплуатационные свойства полученного покрытия, нанесенным представленным способом следующие: прочность сцепления со стальной основой 1,2 МПа, прочность покрытия при изгибе стальной пластины - отслоение происходит при изгибе основы на 20°, химическая стойкость сталь - покрытие увеличилась в 2-3 раза.
Сформированное таким способом оксидное титановое покрытие для защиты стали от коррозии и износа позволяет упростить процесс формирования защитного слоя на поверхности стали без ухудшения физико-химических и механических характеристик, обеспечивает экологическую безопасность, высокую термическую устойчивость, надежную защиту стали от коррозии и механического износа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2763130C1 |
Способ получения композиционного самосмазывающегося керамического покрытия на деталях из вентильных металлов и их сплавов | 2023 |
|
RU2807788C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКОГО ЭЛЕКТРОДА | 2013 |
|
RU2533387C1 |
ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2016 |
|
RU2634864C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ТИТАНОВОЙ ПОДЛОЖКЕ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО МАНГАНИТ СОСТАВА LaCaMnO (0≤х≤0,4) | 2023 |
|
RU2819473C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДОЖИГА ДИЗЕЛЬНОЙ САЖИ | 2011 |
|
RU2455069C1 |
Терморегулирующее покрытие на титане и его сплавах | 2020 |
|
RU2751033C1 |
ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2404021C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ ТРИБОКОРРОЗИИ | 2024 |
|
RU2822143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА СПЛАВАХ ТИТАНА, СОДЕРЖАЩИХ МОЛИБДЕН | 1992 |
|
RU2065896C1 |
Изобретение относится к защите стальных изделий от коррозии и механического износа и может быть применено в машиностроении, нефтяной и химической отраслях промышленности. Способ формирования оксидного титанового покрытия на поверхности стальной пластины, включающий нанесение на поверхность стальной пластины слоя суспензии, имеющей следующий состав H2O+Na2SiO3+K0.06TiO2, сушку суспензии и последующую термическую обработку в интервале температур 1100-1200°С, при этом используют суспензию при следующем весовом соотношении: H2O : Na2SiO3 (в NaOHводн.) : K0.06TiO2 = 1:0,05:0,05, с размером частиц до 150 нм. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы стальных изделий за счет повышения коррозионной стойкости, механической и химической устойчивости, а также увеличения прочности сцепления оксидного покрытия со стальной основой. 1 пр.
Способ формирования оксидного титанового покрытия на поверхности стальной пластины, включающий нанесение на поверхность стальной пластины слоя суспензии, имеющей состав H2O+Na2SiO3+K0.06TiO2, сушку суспензии и последующую термическую обработку в интервале температур 1100-1200°С, отличающийся тем, что используют суспензию при следующем весовом соотношении: H2O : Na2SiO3 (в NaOHводн.) : K0.06TiO2 = 1:0,05:0,05, с размером частиц до 150 нм.
ПАВЛОВА С.С | |||
и др | |||
Технологии получения химически стойких покрытий из наночастиц оксида титана | |||
Вестник Югорского государственного университета, 2015, Выпуск 3 (38), с.7-9 | |||
ПОКРЫТИЯ ИЗ ДИОКСИДА ТИТАНА И СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ДИОКСИДА ТИТАНА С УМЕНЬШЕННЫМ РАЗМЕРОМ КРИСТАЛЛИТОВ | 2009 |
|
RU2483141C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОЙ ТИТАНОВОЙ БРОНЗЫ | 2002 |
|
RU2224812C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВОРОНОЧНЫМ УТОЧНО-ПЕРЕМОТОЧНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ЗАРАБОТКИ ПОЧАТКА | 1950 |
|
SU90440A1 |
US 8545899 B2, 01.10.2013. |
Авторы
Даты
2019-08-22—Публикация
2016-06-29—Подача