СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2020 года по МПК B23H9/00 

Описание патента на изобретение RU2715928C1

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к способам электроискрового упрочнения поверхностей деталей из токопроводящих материалов.

Известен способ обработки поверхностей стальных деталей (патент на изобретение №2279337 RU МПК В23Н 9/00, опубл. 10.07.2006), включающий образование покрытий с чередованием слоев, получаемых электроискровым и не электроискровым способами, при котором первый слой наносят способом электроискрового легирования с определенным подбором материалов детали, а второй слой наносят электродом, материал которого с предыдущим легированным слоем покрытия образует неограниченные твердые растворы заданного состава, после чего поверхность упрочняют методом электроискрового легирования электродом с образованием дополнительного покрытия.

Известен также способ электроискрового упрочнения металлических поверхностей (патент на изобретение №2355522 RU, МПК В23Н 5/00, опубл. 20.05.2009), включающий предварительную обработку поверхности и ее электроискровое упрочнение, при этом каждую поверхность упрочняемого слоя после достижения его максимальной толщины подвергают активации полированием для последующего электроискрового упрочнения. Способ позволяет увеличить толщину упрочняемого слоя в 3-4 раза.

Прототипом изобретения служит способ электроискровой обработки металлов (патент на изобретение №2414999 RU, МПК В23Н 1/00, В23Н 9/06, опубл. 27.03.2011), включающий перемещение электрода, находящегося под потенциалом относительно обрабатываемого изделия и периодически входящего с ним в электрический контакт, при этом электрод приводят во вращение вокруг собственной оси и перемещают относительно обрабатываемого изделия, прижимая наконечник электрода под углом к поверхности изделия.

К недостаткам вышеприведенных способов следует отнести малую толщину наращивания (до 0,1 мм) и низкую производительность.

Предлагаемое изобретение обеспечивает новый технический эффект - за счет дополнительного постоянного потенциала электростатического поля повышается полярный перенос металла электрода на обрабатываемую поверхность изделия.

Технический результат достигается тем, что в способе электроискрового упрочнения поверхности изделия из токопроводящего материала, включающем подачу на электрод и изделие импульсного тока, при этом электрод приводят во вращение вокруг собственной оси, прижимают наконечник электрода под углом к поверхности изделия и перемещают его относительно обрабатываемого изделия, между изделием и электродом дополнительно создают постоянную разность потенциалов, причем в качестве анода используют электрод, а в качестве катода - обрабатываемое изделие.

Приведена схема устройства для осуществления способа.

Предложенный способ заключается в том, что при осуществлении электроискрового упрочнения поверхности изделия, например, посредством вращателя 1, в котором установлен электрод 2, обрабатываемое изделие 3, на которые посредством блока питания 4 подают импульсный ток, источником постоянного тока 5 дополнительно создают постоянную разность потенциалов прямой полярности, при этом в цепь подачи импульсного тока установлен диод 6.

Способ электроискрового упрочнения поверхности изделия из токопроводящего материала осуществляется следующим образом. На электрод 2 и изделие 3 от блока питания 4 подают импульсный ток. Приводя электрод 2 во вращение от вращателя 1 прижимают наконечник электрода 2 под углом к поверхности изделия 3 и перемещают его относительно обрабатываемого изделия 3. После пробоя межэлектродного промежутка за счет запасенной энергии в конденсаторе блока питания 4 на поверхности электрода 2 возникают очаги плавления и испарения, вызывающие электрическую эрозию электрода 2. Также, между изделием 3 и электродом 2 дополнительно создают постоянную разность потенциалов от источника постоянного тока 5. В качестве анода используют электрод 2, а в качестве катода - обрабатываемое изделие 3. Вследствие полярного эффекта происходит перенос эродируемого материала анода (электрода 2) на катод (изделие 3), а также формирование упрочненной поверхности. Постоянный ток за счет длительного воздействия способствует повышенному оплавлению металла электрода 2 на обрабатываемое изделие 3.

Для того, чтобы постоянная разность потенциалов не подавалась на блок питания 4, в цепь между вращателем 1 и блоком питания 4 установлен диод 6. В качестве блока питания можно использовать электроискровые установки марок БИГ-3, БИГ-4, БИГ-5, SZ-8100, UR-121.

Преимуществом данного способа в отличие от электродуговой сварочной технологии является повышение полярного переноса металла электрода на обрабатываемую поверхность изделия за счет дополнительно создаваемой постоянной разности потенциалов.

Похожие патенты RU2715928C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ТОЛСТОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОВЫШЕННОЙ СПЛОШНОСТИ 2014
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Лялякин Валентин Павлович
RU2567415C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ 2011
  • Егоров Сергей Анатольевич
  • Фокин Михаил Иванович
  • Шаров Юрий Андреевич
  • Шакуров Максим Алексеевич
RU2484180C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ С АРМИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ 2005
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Крашенинников Дмитрий Александрович
  • Мохов Валерий Павлович
  • Литвинов Александр Николаевич
  • Астафьев Геннадий Иванович
  • Файншмидт Евгений Михайлович
RU2304185C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛЕМЕХА ПЛУГА 2015
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Герман Олег Юрьевич
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Величко Сергей Анатольевич
  • Каннуникова Татьяна Васильевна
RU2607680C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2004
  • Семеренко Иван Петрович
  • Ковчик Александр Иванович
  • Щербовских Михаил Сергеевич
  • Булавинцев Артем Николаевич
  • Кураксин Андрей Анатольевич
RU2288817C2
Способ электроискрового нанесения покрытий и устройство для его осуществления 2017
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Денисов Вячеслав Александрович
  • Костюков Александр Юрьевич
  • Шаповал Юрий Николаевич
  • Поддубняк Виктор Яковлевич
  • Филиппов Вячеслав Александрович
RU2679160C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ 2016
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Соловьев Рудольф Юрьевич
  • Никитенков Владимир Николаевич
  • Еремина Татьяна Алексеевна
RU2629139C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2012
  • Доронин Олег Николаевич
RU2527108C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2014
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Лялякин Валентин Павлович
  • Летяго Тамара Ивановна
RU2554260C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1996
  • Чистяков Юрий Львович
RU2108212C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 715 928 C1

Реферат патента 2020 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к способам электроискрового упрочнения поверхностей деталей из токопроводящих материалов. Предложенный способ включает подачу на электрод и изделие импульсного тока, электрод приводят во вращение вокруг собственной оси, прижимают наконечник электрода под углом к поверхности изделия и перемещают его относительно обрабатываемого изделия. Причем между изделием и электродом дополнительно создают постоянную разность потенциалов, при этом в качестве анода используют электрод, а в качестве катода - обрабатываемое изделие. Изобретение обеспечивает повышение переноса металла электрода на обрабатываемую поверхность за счет дополнительного постоянного потенциала электростатического поля. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 715 928 C1

Способ электроискрового упрочнения поверхности изделия из токопроводящего материала, включающий подачу на электрод и изделие импульсного тока, при этом электрод приводят во вращение вокруг собственной оси, прижимают наконечник электрода под углом к поверхности изделия и перемещают его относительно обрабатываемого изделия, отличающийся тем, что между изделием и электродом дополнительно создают постоянную разность потенциалов, причем в качестве анода используют электрод, а в качестве катода - обрабатываемое изделие.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2715928C1

СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2009
  • Дашук Сергей Павлович
RU2414999C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Мулин Юрий Иванович
RU2279337C2
Способ электроискрового легирования 1975
  • Парамонов Анатолий Матвеевич
  • Фурсов Сергей Петрович
  • Добында Иван Васильевич
SU656793A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЛЕМЕХА ПЛУГА 2015
  • Гришко Дмитрий Алексеевич
  • Иванов Валерий Игоревич
  • Герман Олег Юрьевич
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Величко Сергей Анатольевич
  • Каннуникова Татьяна Васильевна
RU2607680C1
WO 2012058743 A1, 10.05.2012.

RU 2 715 928 C1

Авторы

Сайфуллин Ринат Назирович

Павлов Николай Иванович

Даты

2020-03-04Публикация

2019-05-29Подача