Способ определения остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов Российский патент 2020 года по МПК G01N25/72 

Описание патента на изобретение RU2724135C2

Изобретение относится к теплоэнергетике, а в частности к определению остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов.

Известен способ оценки остаточного ресурса трубчатых печей нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств [ДиОР-05 «Методика оценки остаточного ресурса трубчатых печей нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств» ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудования», г. Волгоград, 2006, - 87 стр.] в котором прогнозирование ресурса остаточной работоспособности деталей и узлов печи базируется на результатах обследования ее технического состояния, исследовании механических свойств, химического состава, структуры металла, причин коррозии, эрозии и расчетов на прочность.

Недостатком этого способа является необходимость остановки печи для оценки остаточного ресурса: ее осмотра, проведении толщинометрии, оценке геометрической формы основных несущих элементов печи, замерах твердости и др.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ определения остаточного ресурса тепломеханического оборудования ядерных энергетических установок, в котором определяют износ и старение сосудов давления на основе составления математической модели "нагрузка - несущая способность", где в качестве нагрузки принято внутреннее давление, а в качестве несущей способности - толщина стенок сосудов давления [Патент 2126955 РФ, МПК G01D 21/00. Способ определения остаточного ресурса тепломеханического оборудования ядерных энергетических установок].

Недостатком этого способа является отсутствие в используемой математической модели влияния температурных напряжений, возникающих в стенках.

Технический результат предлагаемого изобретения - получение данных об остаточном ресурсе тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов в процессе работы и использование этих величин при их эксплуатации.

Это достигается тем, что в способе определения остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов используют в качестве показателей надежности - критерии надежности по прочности как для сжатия, так и для расширения, определяемые по формуле:

где ΣNсж - сумма значения суммарных показателей сжатия, определяемых по формуле:

Nсжсж⋅(z+1),

где z - коэффициент, учитывающий длины зон сжатия и растяжения, в которых температурные напряжения, превышают допустимые, σсж - возникающие напряжения в зоне сжатия,

ΣNсждоп - сумма значения суммарных показателей сжатия в той же точке в тот же момент времени, находится аналогично ΣNсж, но при значении σсж равном пределу прочности материала, а остаточный ресурс nост определяют по формуле:

где ΣNсж.ср. - среднеарифметическое значение суммарных показателей сжатия за один цикл; n - количество циклов высокотемпературного агрегата, прошедших на данный момент после замены футеровки, причем расчет критерия надежности по прочности и остаточный ресурс для расширения определяют по аналогичным формулам.

При этом определение остаточного ресурса ведут постоянно во время работы энергетического агрегата.

Остаточный ресурс тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов, при эксплуатации которых толщина теплового ограждения не изменяется, зависит от ряда факторов, в том числе от значения величин температурных напряжений, превышающих допустимые и их числа с момента начала работы энергетического агрегата. Действие остальных факторов - агрессивного действия среды, качества применяемых материалов и проводимых работ, уровень вибрации и др. можно принять постоянными для данного агрегата при неизменных условиях работы.

Работа способа заключается в следующем.

Любым известным способом находят распределение температур (например, Инновационный патент №30372 Республика Казахстан, МПК G01K 13/00 опубл. 15.09.2015, бюл. №9).

Далее находят возникающие напряжения в зоне растяжения σр и сжатия σс по формуле:

где α - коэффициент теплового расширения, (1/°C);

Тср - средняя температура огнеупорного слоя, °C;

Ti - температура точки, в которой производится расчет температурного напряжения, °C;

Е - модуль упругости материала, МПа

ν - коэффициент Пуассона.

Находят два показателя: суммарный показатель сжатия (Nсж) и суммарный показатель растяжения (Npac) следующим образом. Для расчета этих показателей используют только значения температурного напряжения σрас (растяжения) или σсж (сжатия) которые превышают значение предела прочности для данного вида огнеупорного материала.

Для учета длин зон сжатия и растяжения, в которых температурные напряжения, превышают допустимые, введем коэффициент, учитывающий эти длины. Под длиной зоны сжатия будем понимать расстояние между двумя соседними точками, в которых определяются напряжения при условии, что в этих двух точках напряжения сжатия превышают допустимые. То есть, если напряжения сжатия на данном шаге по времени превышают допустимые в трех точках, то z=2. Формула для расчета суммарного критерия сжатия (Nсж) на данном шаге по времени (например, для времени 1:40) будет выглядеть следующим образом:

где z - количество зон сжатия, в которых температурные напряжения, превышают допустимые.

Аналогичная формула используется для напряжений растяжения. Далее суммируем все полученные значения суммарных показателей (отдельно для сжатия и растяжения) для всех шагов по времени. Эта сумма при расчете для всей рабочей кампании агрегата является предельным суммарным показателем сжатия (ΣNсж) и предельным суммарным показателем растяжения (ΣNpac). Данные суммарные показатели учитывают только напряжения, превышающие предел прочности и ведущие к разрушению ограждающих конструкций.

Для введения критериев остаточного ресурса введем понятие суммарных допустимых показателей, которые будут учитывать напряжения, возникающие в момент времени и в точках, где в действительности напряжения превышают допустимые. Только при расчете суммарных допустимых показателей вместо реальных значений напряжений подставляем значения предела прочности материала. Например, в момент времени 0:40 в точке возникает температурное напряжение 113 МПа (при значении предела прочности 40 МПа), которое мы учитываем для подсчета суммарного показателя. Для подсчета суммарных допустимых показателей необходимо учитывать значение напряжения в той же точке в тот же момент времени, но при значении 40 МПа.

Если разделить полученные суммарные показатели на суммарные допустимые, то получим критерий надежности по прочности (например, для сжатия):

При этом шаг по времени и координате в определении напряжений будет определять точность расчета критериев надежности. Для оценки остаточного ресурса необходимо также рассчитать два среднеарифметических значения суммарных показателей за один цикл (для сжатия - ΣNсж ср; для растяжения - ΣNрас ср).

Полученные критерии остаточного ресурса будут определять остаточный ресурс для последующих рабочих кампаний этого агрегата при неизменных условиях работы агрегата и использовании одинаковых материалов, толщин слоев и др. То есть, после очередного капитального ремонта производится измерение температур, подсчет температурных напряжений (σрас и σсж), суммарных показателей и критериев надежности по прочности. Обязательным является условие использования для этих расчетов того же шага по времени, что был выбран для расчета критериев остаточного ресурса.

После первого цикла работы агрегата имеем два значения: Nсж1 и Nрас1. После второго и последующих циклов производим сложение имеющихся суммарных показателей с вновь полученными для цикла n и получаем суммарные показатели после цикла n (ΣNсж n и ΣNpac n). При этом для каждого следующего цикла n оцениваем возможность его безаварийной эксплуатации путем прибавления к имеющейся сумме ΣNсж n и ΣNpac n значений ΣNсж ср и ΣNpac ср соответственно. Если полученные значения будут больше предельных суммарных показателей сжатия (ΣNсж) или образцовых суммарных показателей растяжения (ΣNр), то использовать агрегат в очередном цикле нерационально.

Критерии показывают следующее: если при эксплуатации высокотемпературного агрегата критерий для сжатия kсж и критерий для расширения kрас превышают полученные значения, то высокотемпературный агрегат необходимо выводить в ремонт. Если в течение рабочей кампании k > 1, то эксплуатация высокотемпературного агрегата ведется с напряжениями, превышающими допустимый предел, если же k < 1, то возникающие напряжения не превышают предел прочности используемых материалов.

Остаточный же ресурс nост (в количествах циклов) можно оценить по следующей формуле:

ПРИМЕР

В процессе разогрева сталеразливочного ковша были получены значения температурных напряжений, при этом в процессе разогрева выделяются два периода времени, температурные напряжения растяжения в которых превышают допустимые: (0 ч 20 м - 2 ч 10 м; 5 ч 10 м - 7 ч 30 м); напряжения сжатия: (0 ч 30 м - 0 ч 50 м; 5 ч 20 м - 8 ч 10 м).

Теперь, имея значения реальных температурных напряжений, возникающих в процессе разогрева футеровки сталеразливочного ковша с учетом шага по координате и времени можно произвести расчет критериев остаточного ресурса. Приведем следующие данные: при определении температурных напряжений с шагом по времени 10 минут и, разбив толщину огнеупорного слоя футеровки на шесть участков, при приведенном графике разогрева получаем значения предельных суммарных показателей за один цикл для сжатия - ΣNсж ср=6951,215; для растяжения ΣNpac ср=8516,46. Снимая показания температур для эксплуатационного периода сталеразливочного ковша в целом (до капитального ремонта) на протяжении 40 циклов и рассчитав суммарные показатели, получаем следующие данные: для сжатия ΣNсж=279883,314; для растяжения ΣNpac=342826,321. Рассчитанные критерии надежности по прочности составляют: для сжатия kсж=2,17; для расширения kрас=1,91.

Технико-экономическая эффективность внедрения предлагаемого технического решения - получение данных об остаточном ресурсе тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов в процессе работы и использование этих величин при их эксплуатации.

Похожие патенты RU2724135C2

название год авторы номер документа
Способ определения надёжности футеровок высокотемпературных агрегатов 2017
  • Приходько Евгений Валентинович
  • Никифоров Александр Степанович
  • Никонов Георгий Николаевич
  • Кучер Евгений Олегович
  • Кинжибекова Акмарал Кабиденовна
  • Кажибаева Адилет Турсынбаевна
  • Зыков Вячеслав Викторович
RU2731478C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ТЕПЛОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ С УЧЁТОМ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2021
  • Парамонов Александр Михайлович
  • Никифоров Александр Степанович
  • Приходько Евгений Валентинович
  • Карманов Амангельды Ерболович
RU2773869C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА 2023
  • Парамонов Александр Михайлович
  • Арипова Назгуль Михайловна
  • Приходько Евгений Валентинович
  • Никифоров Александр Степанович
  • Кинжибекова Акмарал Кабиденовна
  • Карманов Амангельды Ерболович
RU2821845C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СВАРНОГО КОРПУСА ПОДВОДНОГО АППАРАТА 2016
  • Носов Виктор Владимирович
  • Зеленский Николай Алексеевич
  • Матвиян Илья Викторович
  • Ямилова Алсу Римовна
RU2617195C1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Носов Виктор Владимирович
  • Ельчанинов Григорий Сергеевич
  • Тевосянц Давид Сергеевич
RU2445616C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ БЕЗОТКАЗНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ 2005
  • Махутов Николай Андреевич
  • Тутнов Александр Александрович
  • Гетман Александр Федорович
  • Ловчев Владимир Николаевич
  • Гуцев Дмитрий Федорович
  • Кураков Юрий Александрович
  • Драгунов Юрий Григорьевич
  • Зубченко Александр Степанович
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Калиберда Инна Васильевна
  • Нигматулин Булат Искандерович
  • Карзов Георгий Павлович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Просвирин Анатолий Владимирович
  • Конев Юрий Николаевич
  • Тутнов Антон Александрович
  • Лукасевич Борис Иванович
  • Тарасенкова Галина Ильинична
RU2301992C2
СПОСОБ РАНЖИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ХИМИЧЕСКИХ, НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ КОМПЛЕКСОВ НА ОСНОВЕ ИХ ЭКСПЕРТНО-БАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ 2013
  • Сергиев Борис Петрович
  • Туманян Борис Петрович
  • Мусатов Виктор Владимирович
  • Лукьяненко Наталия Андреевна
  • Соловкин Владимир Григорьевич
  • Лукьянов Евгений Павлович
RU2582029C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ 2007
  • Сатьянов Владимир Григорьевич
  • Котельников Владимир Семенович
  • Пилипенко Петр Борисович
  • Французов Вячеслав Аркадьевич
  • Сатьянов Сергей Владимирович
RU2354794C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА И РЕСУРСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ 1997
  • Волков Н.И.
  • Коннов В.В.
  • Романченков В.П.
RU2139515C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА РЕЗИНОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СОЕДИНЕНИЯХ НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ 2004
  • Рыбаков Юрий Николаевич
  • Харламова Ольга Дмитриевна
  • Паталах Иван Иванович
  • Федоров Андрей Владиславович
  • Бобак Максим Славкович
  • Головещенко Евгений Васильевич
  • Тагунов Денис Николаевич
RU2272270C1

Реферат патента 2020 года Способ определения остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов

Изобретение относится к теплоэнергетике, а в частности к определению остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов. Сущность: определяют остаточный ресурс тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов, используя в качестве показателей надежности критерии надежности по прочности как для сжатия, так и для расширения, определяемые по формуле:

где ΣNсж - сумма значения суммарных показателей сжатия, определяемых по формуле:

Nсжсж⋅(z+1),

где z - коэффициент, учитывающий длины зон сжатия и растяжения, в которых температурные напряжения превышают допустимые, σсж - возникающие напряжения в зоне сжатия, ΣNсждоп - сумма значения суммарных показателей сжатия в той же точке в тот же момент времени находится аналогично ΣNсж, но при значении σсж, равном пределу прочности материала, а остаточный ресурс nост определяют по формуле:

где ΣNсж.ср. - среднеарифметическое значение суммарных показателей сжатия за один цикл; n - количество циклов высокотемпературного агрегата, прошедших на данный момент после замены футеровки, причем расчет критерия надежности по прочности и остаточный ресурс для расширения определяют по аналогичным формулам. Технический результат: получение данных об остаточном ресурсе тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов в процессе работы и использование этих величин при их эксплуатации. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 724 135 C2

1. Способ определения остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов, отличающийся тем, что используют в качестве показателей надежности критерии надежности по прочности как для сжатия, так и для расширения, определяемые по формуле:

где ΣNсж - сумма значения суммарных показателей сжатия, определяемых по формуле:

Nсжсж⋅(z+1),

где z - коэффициент, учитывающий длины зон сжатия и растяжения, в которых температурные напряжения превышают допустимые, σсж - возникающие напряжения в зоне сжатия,

ΣNсждоп - сумма значения суммарных показателей сжатия в той же точке в тот же момент времени находится аналогично ΣNсж, но при значении σсж, равном пределу прочности материала, а остаточный ресурс nост определяют по формуле:

где ΣNсж.ср. - среднеарифметическое значение суммарных показателей сжатия за один цикл; n - количество циклов высокотемпературного агрегата, прошедших на данный момент после замены футеровки, причем расчет критерия надежности по прочности и остаточный ресурс для расширения определяют по аналогичным формулам.

2. Способ определения остаточного ресурса тепловых ограждений высокотемпературных агрегатов по п. 1, отличающийся тем, что определение остаточного ресурса ведут постоянно во время работы энергетического агрегата.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2020 года RU2724135C2

СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО СОСТОЯНИЯ ФУРМЕННОЙ ИЛИ ОПАСНОЙ ЗОНЫ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА 2007
  • Салихов Зуфар Гарифуллович
  • Будадин Олег Николаевич
  • Щетинин Анатолий Петрович
  • Ишметьев Евгений Николаевич
RU2366936C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА И РЕСУРСА ЕГО РАБОТОСПОСОБНОСТИ 2002
  • Кузьбожев А.С.
  • Теплинский Ю.А.
  • Агиней Р.В.
  • Бирилло И.Н.
  • Яковлев А.Я.
  • Алиев Т.Т.
  • Аленников С.Г.
  • Филиппов А.И.
RU2238535C2
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ, СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ И ТРУДНОДОСТУПНЫХ ОБЪЕКТОВ 2010
  • Будадин Олег Николаевич
  • Иванушкин Евгений Федорович
  • Абрамова Елена Вячеславовна
  • Гринштейн Михаил Лазаревич
  • Бобров Валентин Иванович
  • Зюзин Михаил Сергеевич
RU2428682C1
US 4151438 A1, 24.04.1979.

RU 2 724 135 C2

Авторы

Приходько Евгений Валентинович

Никифоров Александр Степанович

Никонов Георгий Николаевич

Кучер Евгений Олегович

Кинжибекова Акмарал Кабиденовна

Карманов Амангельды Ерболович

Кажибаева Адилет Турсынбаевна

Зыков Вячеслав Викторович

Даты

2020-06-22Публикация

2017-07-05Подача