Настоящее изобретение относится к устройству для формирования компоновок стержнеобразных изделий, в частности, курительных изделий. Настоящее изобретение также относится к способу формирования компоновки стержнеобразных изделий и к контейнеру, содержащему стержнеобразные изделия, компоновка которых была сформирована по способу согласно настоящему изобретению.
Известны приспособления для формирования групп стержнеобразных изделий. Например, в документе US-A-5775054 раскрыто устройство, в котором три слоя сигарет последовательно подаются из приемника в карманы на конвейерной ленте. В документе EP 2008935 A1 раскрыта упаковочная машина для сигарет, в которой только один тип курительного изделия может быть упакован в один контейнер.
В данной области техники известно, что разные типы стержнеобразных изделий можно располагать по заданным схемам расположения стержнеобразных изделий, так называемым «компоновкам» стержнеобразных изделий. Однако, схема расположения стержнеобразных изделий ограничена в отношении предоставления совершенно другого слоя или столбца стержнеобразных изделий в соответствующих карманах, и, в частности, схема расположения ограничена тем, что разные курительные изделия не могут быть предусмотрены в центре компоновки курительных изделий. В документе EP 0141629 A1 раскрыта упаковочная машина, которая позволяет отдельно обертывать две группы курительных изделий, которые потом могут быть упакованы вместе в один контейнер.
В документе WO 2014/015940 раскрыто устройство, позволяющее формировать заданную компоновку стержнеобразных изделий, содержащую по меньшей мере два разных типа стержнеобразных изделий. Все возможные компоновки стержнеобразных изделий могут быть изготовлены при помощи этого устройства.
Целью настоящего изобретения является предоставление устройства и связанного с ним способа, благодаря которым можно более эффективно использовать пространство по пути производственной линии и усовершенствованным образом использовать пространство, доступное в производственном помещении, а также узла для выполнения заданной компоновки, содержащей первые и вторые стержнеобразные изделия, который включает такое устройство.
Согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения предоставлено устройство для расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, выполненном с возможностью перемещения в направлении транспортировки, при этом устройство содержит:
приемник, выполненный с возможностью приема стержнеобразных изделий и расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере;
основное устройство подачи, расположенное в вертикальном направлении над приемником и выполненное с возможностью подачи массового потока первых стержнеобразных изделий вниз в приемник;
боковое устройство подачи, расположенное сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки, при этом боковое устройство подачи соединено с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом подающая трубка выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в устройство через выпускное отверстие для подачи.
Термин «расположенный сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки» означает, что боковое устройство подачи расположено сбоку на расстоянии от приемника, как видно в направлении транспортировки, или расположено сбоку на расстоянии в направлении, поперечном направлению транспортировки, соответственно. Направление транспортировки замкнутого конвейера предпочтительно параллельно пути производственной линии.
Ориентация продольной протяженности стержнеобразных изделий, когда те находятся в приемнике, предпочтительно перпендикулярна направлению транспортировки замкнутого конвейера. Соответственно, боковое устройство подачи может быть расположено сбоку на расстоянии от приемника в направлении, параллельном ориентации продольной протяженности стержнеобразных изделий, когда те находятся в приемнике. Продольная протяженность стержнеобразного изделия является основным направлением протяженности стержнеобразного изделия.
Для расположения стержнеобразных изделий приемник может содержать множество отсеков приемника, разнесенных друг от друга в конфигурации «бок-о-бок». Соответственно, боковое устройство подачи может быть расположено сбоку на расстоянии от приемника, как видно в направлении вдоль конфигурации «бок-о-бок» отсеков приемника, или расположено сбоку в направлении, поперечном направлению вдоль конфигурации «бок-о-бок» отсеков приемника, соответственно.
Благодаря тому, что боковое устройство подачи находится в таком положении, как определено согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения, пространство в пределах пути производственной линии можно использовать более эффективно, что может уменьшить объем средств и усилий, затрачиваемых на сооружение производственной линии, и сделать более удобным доступ к оборудованию, которое расположено в пределах пути производственной линии, для технического обслуживания и других целей. Помимо этого, появляется возможность более эффективно использовать неиспользуемое и не полностью используемое пространство в других зонах производственного помещения. При определенных обстоятельствах может быть уместным разместить боковое устройство подачи удаленно от приемника в дальней части производственного помещения. При других обстоятельствах может быть уместным разместить боковое устройство подачи таким образом, чтобы оно непосредственно примыкало к и находилось по одну сторону или по другую сторону от приемника в направлении транспортировки, если имеется в наличии свободное пространство.
Предпочтительно, выпускное отверстие бокового устройства подачи соединен с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом подающая трубка выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в устройство, в частности, в приемник, через выпускное отверстие для подачи.
В одном аспекте устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения подающая трубка может быть выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в приемник через выпускное отверстие для подачи. В одном варианте осуществления приемник имеет ближнюю стенку, расположенную смежно с замкнутым конвейером, при этом ближняя стенка образует ближнюю плоскость, и дальнюю стенку, расположенную сбоку относительно ближней стенки в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, при этом дальняя стенка образует дальнюю плоскость. Согласно этому варианту осуществления подающая трубка пересекает ближнюю плоскость или дальнюю плоскость. Преимущественно, подающая трубка пересекает соответствующую плоскость под углом, перпендикулярно этой плоскости, для подачи вторых стержнеобразных изделий в приемник через выпускное отверстие для подачи.
В другом варианте осуществления устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения выпускное отверстие для подачи расположено под основным устройством подачи. В качестве альтернативы, подающая трубка может входить в основное устройство подачи и выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в массовый поток первых стержнеобразных изделий в основном устройстве подачи через выпускное отверстие для подачи. В этих случаях устройство может дополнительно содержать дефлектор, расположенный над выпускным отверстием для подачи, для отведения массового потока первых стержнеобразных изделий от направления подачи вторых стержнеобразных изделий. Подача вторых стержнеобразных изделий в массовый поток первых стержнеобразных изделий в основном устройстве подачи через выпускное отверстие для подачи может обеспечить неупорядоченную подачу первых и вторых стержнеобразных изделий в карманы. Степень неупорядоченности может зависеть от того, насколько далеко выпускное отверстие для подачи расположено выше нижней части основного устройства подачи. В качестве альтернативы или дополнения, упорядоченности можно достичь путем периодичной подачи вторых стержнеобразных изделий в основное устройство подачи.
В одном аспекте устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения подающая трубка может иметь внутренний диаметр, который больше внешнего диаметра вторых стержнеобразных изделий, которые предназначены для транспортировки в количестве, достаточном для обеспечения последовательной транспортировки встык по одному вторых стержнеобразных изделий, но не в количестве, достаточном для обеспечения транспортировки более чем одного из вторых стержнеобразных изделий параллельно.
В дополнительном аспекте устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения боковое устройство подачи может быть расположено со смещением над приемником, таким образом оно выполнено с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в приемник под действием силы тяжести. Подача под действием силы тяжести в целом является менее энергоемкой, чем альтернативные способы, и потому - более щадящей по отношению к окружающей среде. В таком случае, боковое устройство подачи размещено с возможностью подачи стержнеобразных изделий под углом к горизонтали, поскольку оно смещено относительно приемника за счет того, что расположено сбоку на расстоянии от него. Преимущественно, угол к горизонтали меньше или равен 30 градусам, предпочтительно меньше или равен 15 градусам, более предпочтительно меньше или равен 10 градусам.
В качестве альтернативы или дополнения, устройство согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения может содержать средство перемещения, выполненное с возможностью перемещения вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи через боковое устройство подачи, и указанное средство перемещения может содержать пневматическое средство транспортировки, механическое средство транспортировки или их сочетание.
Если стержнеобразные изделия перемещаются только средством перемещения, то согласно одному варианту осуществления устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения средство перемещения можно периодически включать и выключать, чтобы также периодически подавать вторые стержнеобразные изделия, например таким образом, что вторые стержнеобразные изделия доступны для подачи только в каждый второй карман, каждый третий карман и т. д.
Пневматическое средство транспортировки может содержать источник газа, предпочтительно воздуха, выполненный с возможностью перемещения в направлении подачи для пневматической транспортировки вторых стержнеобразных изделий через боковое устройство подачи и в приемник.
Механическое средство транспортировки может содержать вибрационное средство, предпочтительно ультразвуковое вибрационное средство. Такое вибрационное средство может также способствовать плавному перемещению стержнеобразных изделий и предотвращать блокировки стержнеобразных изделий, возникающие в результате статического трения. Необязательно могут дополнительно присутствовать один или несколько источников газа, предпочтительно воздуха. Согласно одному варианту осуществления по меньшей мере один компонент источника газа или каждый источник газа выполнены с возможностью перемещения по меньшей мере в одном из:
(a) направления подачи для содействия механическому средству транспортировки путем дополнительного пневматического перемещения вторых стержнеобразных изделий через боковое устройство подачи и в приемник;
(b) направления, противоположного направлению подачи, для обеспечения воздушной подушки для снижения трения между вторыми стержнеобразными изделиями и боковым устройством подачи при перемещении вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи.
В некоторых вариантах осуществления возможно использовать два или более источников газа, перемещающихся в разных, даже противоположных направлениях, если каждый поток газа присутствует в разных локализованных частях бокового устройства подачи. Например, один источник газа может быть выполнен в центре бокового устройства подачи с возможностью перемещения в направлении транспортировки, тогда как другие источники газа могут быть выполнены по сторонам с возможностью перемещения в направлении, противоположном направлению транспортировки. В качестве альтернативы, преимущественной может быть обратная конфигурация, и источники газа по сторонам могут перемещаться в направлении транспортировки, тогда как источник газа в центре может перемещаться противоположно направлению транспортировки. В дополнительном варианте осуществления любой источник газа может перемещаться в направлении, которое также не проходит полностью в направлении транспортировки, или противоположно направлению транспортировки, таким образом только компонент потока газа находится в направлении транспортировки или противоположно ему.
В дополнительном аспекте устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения основное устройство подачи выполнено с возможностью подачи первых стержнеобразных изделий в приемник под действием силы тяжести. В качестве дополнения или альтернативы, может быть предусмотрено другое средство перемещения, как описано в отношении бокового устройства подачи.
Согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения обеспечен узел для формирования заданной компоновки стержнеобразных изделий, в частности, курительных изделий, содержащая устройство согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения, стержнеобразные изделия и карманы. В этом узле согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения каждый карман выполнен с возможностью вмещения заданного количества стержнеобразных изделий в заданной компоновке, и в заданной компоновке каждое стержнеобразное изделие имеет заданное положение внутри кармана. Более того, приемник содержит множество отсеков приемника, и каждый отсек приемника из множества отсеков приемника связан по меньшей мере с одним заданным положением в кармане. Основное устройство подачи выполнено с возможностью предоставления первых стержнеобразных изделий в первое подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника. В узле согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения подающая трубка выполнена с возможностью предоставления вторых стержнеобразных изделий во второе подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника. В узле согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения устройство содержит дополнительное устройство подачи, и дополнительное устройство подачи выполнено с возможностью предоставления третьих стержнеобразных изделий в третье подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника.
В контексте настоящего документа термин «отсек» относится к лотку, в который стержнеобразные изделия могут подаваться на одном конце и из которого стержнеобразные изделия могут удаляться на другом конце, и который достаточно закрыт со всех сторон для удержания стержнеобразных изделий в нем таким образом, что они могут только подаваться и удаляться на концах.
В узле согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения каждое из первых, вторых и третьих стержнеобразных изделий может быть таким же, как и другое, или они могут отличаться друг от друга. Преимущественно, по меньшей мере одно из первых, вторых и третьих стержнеобразных изделий отличается от других двух типов стержнеобразного изделия. В качестве альтернативы, каждый тип стержнеобразного изделия может отличаться от каждого другого типа стержнеобразного изделия, таким образом первые стержнеобразные изделия отличаются от вторых и третьих стержнеобразных изделий, и вторые стержнеобразные изделия отличаются от третьих стержнеобразных изделий.
В одном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения дополнительное устройство подачи также может быть расположено по меньшей мере частично сбоку на расстоянии от приемника. Более того, дополнительное устройство подачи может быть выполнено с возможностью подачи третьих стержнеобразных изделий в приемник под действием силы тяжести. В качестве дополнения или альтернативы, может быть предусмотрено средство перемещения, как описано в отношении бокового устройства подачи.
Согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения каждый слой стержнеобразных изделий в заданной компоновке стержнеобразных изделий преимущественно предусмотрен в отдельной точке перемещения отсеков приемника, предназначенной для такого слоя, называемой в данном документе как «точка перемещения». Точки перемещения предусмотрены в последовательных положениях, смежных с замкнутым конвейером в направлении транспортировки, таким образом первый слой предусмотрен в первой точке перемещения, второй слой предусмотрен над первым слоем во второй точке перемещения, третий слой предусмотрен над вторым слоем в третьей точке перемещения, и так далее, если дополнительные слои предусмотрены в дополнительных точках перемещения.
Предпочтительно, в одном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения первое, второе и третье подмножества отсеков приемника и отдельные точки перемещения отсеков приемника являются отличными, таким образом разные типы стержнеобразных изделий могут содержаться в слое разных слоев стержнеобразных изделий, подаваемых в карман (если стержнеобразные изделия, подаваемые в разные подмножества отсеков приемника, которые обеспечивают подачу в точку перемещения, также отличаются друг от друга). Другими словами, точки перемещения могут содержать отсеки приемника более чем одного подмножества отсеков приемника. Таким образом, если каждое подмножество отсеков приемника предоставляет разные стержнеобразные изделия, разные типы стержнеобразных изделий могут быть предоставлены одной точкой перемещения отсеков приемника, и, соответственно, слой, подаваемый в карман, будет содержать более одного типа стержнеобразных изделий. Таким образом, в предпочтительном варианте осуществления согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения компоновка до трех разных типов стержнеобразных изделий может быть расположена в кармане, при этом каждый тип стержнеобразного изделия предусмотрен в заданном месте внутри компоновки.
Преимущественно, в одном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения каждый отсек приемника связан с одним столбцом компоновки или одним слоем компоновки. Отсек приемника может предоставить несколько стержнеобразных изделий, которые образуют столбец компоновки или слой компоновки. В качестве альтернативы, отсек приемника может предоставить только одно стержнеобразное изделие, которое является частью столбца компоновки или слоя компоновки, в то время как другие отсеки приемника предоставляют остальные стержнеобразные изделия столбца компоновки или слоя компоновки.
Предпочтительно, количество отсеков приемника из множества отсеков приемника в приемнике соответствует количеству стержнеобразных изделий в заданной компоновке, таким образом каждый отсек приемника связан с заданным положением для стержнеобразного изделия в заданной компоновке. Это позволяет получить наибольшее количество вариантов компоновок стержнеобразных изделий, которые могут быть сформированы, поскольку может быть сформирована любая компоновка, так как тип каждого стержнеобразного изделия в кармане может быть определен индивидуально.
Преимущественно, в дополнительном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения карман и отсеки приемника выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга после подачи слоя стержнеобразных изделий в карман. Это позволяет подавать несколько слоев стержнеобразных изделий в карман из точек перемещения, расположенных в разных последовательных положениях в направлении транспортировки. Точки перемещения могут быть предусмотрены на разной высоте для перемещения соответствующих стержнеобразных изделий в карман. Более конкретно, первая точка перемещения отсеков приемника может быть предусмотрена на высоте, ниже второй точки перемещения отсеков приемника в направлении транспортировки, и вторая точка перемещения отсеков приемника может быть предусмотрена на высоте, ниже третьей точки перемещения отсеков приемника в направлении транспортировки, и так далее.
В одном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения карман может быть выполнен с возможностью перемещения между точками перемещения на замкнутом конвейере. Кроме того, отсеки приемника могут быть сами по себе выполнены с возможностью перемещения относительно кармана в направлении транспортировки или в противоположном направлении. Более того, отсеки приемника могут быть выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно кармана.
Множество карманов предусмотрено на замкнутом конвейере. Замкнутый конвейер выполнен с возможностью перемещения в направлении транспортировки и выравнивания каждого кармана с точкой перемещения, смежной с замкнутым конвейером, и остановки рядом с ней, чтобы подавать слой стержнеобразных изделий. Затем каждый карман перемещается в последовательную следующую точку перемещения, где он останавливается, чтобы принять дополнительный слой стержнеобразных изделий, и так далее. Каждый карман останавливается поочередно в каждой из точек перемещения для приема слоя стержнеобразных изделий из каждой точки перемещения, хотя вместо этого он может принять столбец. Конвейер может представлять собой ленту, цепь или любой другой подходящий конвейер. Соответствующие слои после первого слоя могут быть поочередно установлены друг над другом.
Согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения могут быть предусмотрены одно или несколько дополнительных устройств подачи, каждое из которых выполнено с возможностью подачи стержнеобразных изделий, которые являются одинаковыми или отличаются от стержнеобразных изделий, подаваемых одним или несколькими из основного устройства подачи, бокового устройства подачи и дополнительного устройства подачи. Дополнительное (дополнительные) подмножество (подмножества) отсеков приемника может (могут) быть предусмотрено (предусмотрены) для каждого дополнительного устройства подачи.
Что касается отсеков приемника, они могут по существу проходить в вертикальном направлении и быть расположены в группах, при этом каждая группа соответствует точке перемещения, в соответствии с которой группа может или не может быть такой же, как «подмножество отсеков приемника», и это предпочтительно не одна и та же группа. Как правило, каждый отсек приемника в группе отсеков приемника имеет впускное отверстие на конце, ближайшем к устройству (устройствам) подачи, и выпускное отверстие на конце, ближайшем к замкнутому конвейеру, при этом выпускные отверстия преимущественно расположены смежно друг с другом на одной высоте. Отсеки приемника могут быть слегка наклонены относительно друг друга, таким образом расстояние между отсеками приемника каждой точки перемещения отсеков приемника уменьшается по направлению к их расположенному ниже по потоку концу, таким образом стержнеобразные изделия, которые перемещаются вместе с точки перемещения с образованием слоя в кармане, могут быть упакованы относительно близко друг к другу. Однако все отсеки приемника каждого подмножества или всех точек перемещения являются предпочтительно по существу равноудаленными на расположенном выше по потоку конце отсеков приемника. Это способствует подаче стержнеобразных изделий из узла устройств подачи в отсеки приемника. В контексте настоящего документа термин «расположенный ниже по потоку» относится к положению, смещенному от заданного положения в направлении транспортировки, а термин «расположенный выше по потоку» относится к положению, смещенному от заданного положения в направлении, противоположном направлению транспортировки.
Предпочтительно, нижние концы отсеков приемника в точке перемещения находятся на одном уровне со слоем стержнеобразных изделий, предоставляемых этой точкой перемещения отсеков приемника в карман. Проталкивающее средство выполнено с возможностью проталкивания стержнеобразных изделий в карманы. Проталкивающее движение предпочтительно по существу происходит в направлении продольной протяженности стержнеобразных изделий.
Предпочтительно, каждый лоток имеет ширину, которая слегка больше диаметра стержнеобразных изделий. Таким образом, только одно стержнеобразное изделие может быть расположено на одной высоте в каждом лотке, в то время как несколько стержнеобразных изделий могут быть расположены параллельно и смежно друг с другом в направлении протяженности отсека приемника. Предпочтительно, глубина отсека приемника слегка больше длины стержнеобразных изделий в продольном направлении. Таким образом, стержнеобразные изделия предоставлены в определенных положениях в отсеках приемника.
Максимальное количество отсеков приемника предпочтительно соответствует максимальному количеству стержнеобразных изделий, предоставляемых в одном кармане, так как каждый отсек приемника предназначен для конкретного положения в кармане.
Стержнеобразные изделия могут быть перемещены в один или несколько этапов в карман.
В одном варианте узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения карман может быть прямоугольным, трапециевидным или треугольным в поперечном сечении, но предпочтительно является прямоугольным. Карман может быть, например, кубовидным или трапециевидным по форме, и предпочтительно представляет собой прямоугольный кубик.
Следует понимать, что благодаря уместному выбору размеров кармана он может вмещать разные общие количества стержнеобразных изделий или разные схемы расположения стержнеобразных изделий, называемые в данном документе термином «компоновка». Например, карман может вмещать общее количество стержнеобразных изделий, составляющее от десяти до тридцати. Стержнеобразные изделия могут быть расположены в разных компоновках в зависимости от общего количества стержнеобразных изделий. Например, стержнеобразные изделия могут быть расположены в один слой из шести, семи, восьми, девяти или десяти штук. В качестве альтернативы, стержнеобразные изделия могут быть расположены в два или более слоев. Два или более слоев могут содержать одинаковое количество стержнеобразных изделий или могут содержать разные количества стержнеобразных изделий относительно друг друга.
С помощью узла по настоящему изобретению разные типы стержнеобразных изделий могут быть предоставлены в разные заданные слои и столбцы внутри кармана для формирования заданной компоновки. Разные типы стержнеобразных изделий могут относиться к стержнеобразным курительным изделиям различных длины, диаметра, конструкции фильтра, марок, цветов и их сочетаний.
Заданная компоновка может содержать до трех разных частей, которые представляют собой первые, вторые и третьи стержнеобразные изделия, когда все три отличаются друг от друга. Она может даже содержать более трех, если присутствуют дополнительные устройства подачи, подающие другие типы стержнеобразных изделий. Как правило, карман имеет по существу прямоугольное поперечное сечение, образующее отверстие, через которое стержнеобразные изделия могут подаваться, когда карман заполняется и впоследствии удаляется потребителем стержнеобразных изделий. При просмотре после заполнения компоновка может содержать слои стержнеобразных изделий, проходящих вдоль более длинной стороны прямоугольника, и столбцы стержнеобразных изделий, проходящих по существу вдоль более короткой стороны прямоугольника. Как правило, каждый слой содержит от пяти до семи стержнеобразных изделий, и каждый столбец содержит три стержнеобразных изделия. Таким образом, карманы, как правило, содержат от пятнадцати до двадцати одного стержнеобразного изделия.
Стержнеобразные изделия могут быть опущены из столбцов и/или слоев в кармане. Для этой цели могут быть предусмотрены выступы или держатели. В качестве дополнения или альтернативы, могут быть предусмотрены разделители, которые могут занимать место одного или нескольких стержнеобразных изделий. Разделитель может иметь размер и форму одного стержнеобразного изделия или множества стержнеобразных изделий, или он может иметь форму чаши. В поперечном сечении он может иметь круглую, полукруглую, овальную, шестиугольную, треугольную или любую другую подходящую форму. В одном варианте осуществления разделитель может иметь размер и форму нечетного количества стержнеобразных изделий, как, например, три или пять стержнеобразных изделий, которые могут быть расположены в форме пирамиды. Разделитель может содержать свернутую заготовку, упругий материал, такой как пена, может быть по меньшей мере частично полым или может содержать их смесь.
Столбцы стержнеобразных изделий не всегда могут быть прямыми, но стержнеобразные изделия в каждом из слоев могут быть смещены друг от друга, чтобы обеспечить более плотную упаковку стержнеобразных изделий. Предпочтительно, стержнеобразные изделия в одном слое смещены на радиус стержнеобразного изделия от стержнеобразных изделий в каждом смежном слое.
Стержнеобразные изделия могут представлять собой курительные изделия, проходящие в продольном направлении. Продольная протяженность курительного изделия является главным направлением протяженности курительного изделия. В частности, курительное изделие имеет цилиндрическую форму, а продольная ось представляет его центральную ось. Если стержнеобразные изделия имеют по существу цилиндрическую форму, полость предпочтительно параллельна направлению продольной протяженности. В частности, стержнеобразные изделия представляют собой сигареты, сигареты с фильтром, сигары или компоненты для курительных устройств. Компоненты для курительных устройств могут представлять собой стержни из курительного материала, проходящие в продольном направлении, которые вставляются в нагревательное устройство, такое как электрическое или углеродистое нагревательное устройство, и которые нагреваются, но не сжигаются во время потребления. В качестве стержнеобразных изделий также могут быть использованы другие стержнеобразные изделия с подобными размером и параметрами, в том числе, например, курительные приспособления, такие как ароматические резервуары или удлиненные зольники, которые расположены в замещении одного или нескольких курительных изделий в компоновке. В частности, курительное приспособление может быть расположено таким образом, что оно занимает пространство, которое обычно выделяется одному или нескольким курительным изделиям в компоновке. Более того, стержнеобразные разделительные элементы могут быть включены в компоновку. Такие разделительные элементы могут быть цилиндрическими, но не обязательно, и вместо этого они могут иметь квадратное, треугольное или другое подходящее поперечное сечение. Кроме того, такие разделительные элементы могут занимать объем одного стержнеобразного изделия или объем множества стержнеобразных изделий. Например, треугольный разделитель может занимать объем трех или пяти стержнеобразных изделий, которые в остальном содержатся внутри кармана.
Согласно третьему варианту выполнения настоящего изобретения предоставлен способ расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, перемещающемся в направлении транспортировки, при этом способ включает:
- предоставление приемника;
- предоставление основного устройства подачи, расположенного в вертикальном направлении над приемником, при этом основное устройство подачи содержит первые стержнеобразные изделия и подает первые стержнеобразные изделия вниз в приемник;
- предоставление бокового устройства подачи, расположенного сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки, при этом боковое устройство подачи соединено с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом боковое устройство подачи содержит вторые стержнеобразные изделия;
- подачу вторых стержнеобразных изделий из второго устройства подачи через подающую трубку и в устройство через выпускное отверстие для подачи;
- при этом приемник принимает стержнеобразные изделия и располагает для подачи в карманы на замкнутом конвейере.
В одном аспекте способа согласно третьему варианту выполнения настоящего изобретения способ дополнительно включает этап перемещения вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи через подающую трубку с помощью пневматического средства, с помощью механического средства или с помощью их сочетания.
Согласно четвертому варианту выполнения настоящего изобретения обеспечен контейнер, содержащий стержнеобразные изделия, при этом стержнеобразные изделия были сформированы в заданную компоновку способом согласно третьему варианту выполнения настоящего изобретения или узлом по второму варианту выполнения настоящего изобретения, таким образом контейнер содержит по меньшей мере два разных типа стержнеобразных изделий, при этом контейнер содержит столбцы и ряды с разными типами стержнеобразных изделий.
Варианты осуществления настоящего изобретения будут далее описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:
на фиг. 1 проиллюстрирован вид в поперечном сечении спереди устройства известного уровня техники;
на фиг. 2 проиллюстрирован вид сбоку устройства известного уровня техники по фиг. 1;
на фиг. 3 проиллюстрирован вид в перспективе варианта выполнения устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения и узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения;
на фиг. 4 проиллюстрирован вид сбоку другого варианта выполнения устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения и узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения; и
на фиг. 5 проиллюстрирован вид сбоку другого варианта выполнения устройства согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения и узла согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения.
Со ссылкой на фиг. 1, узел 1 устройств подачи содержит первое устройство 6 подачи, второе устройство 7 подачи и третье устройство 8 подачи. Каждое из устройств 6, 7, 8 подачи предоставляет стержнеобразные изделия в приемник 2. Три устройства 6, 7, 8 подачи расположены линейным образом в направлении транспортировки вдоль производственной линии, параллельно замкнутому конвейеру.
Приемник 2 содержит множество отсеков 9 приемника, при этом первое подмножество 10 отсеков 9 приемника предназначено для первого устройства 6 подачи, второе подмножество 11 отсеков 9 приемника предназначено для второго устройства 7 подачи, и третье подмножество 12 отсеков 9 приемника предназначено для третьего устройства 8 подачи. В частности, первое устройство 6 подачи расположено над первым подмножеством 10 отсеков 9 приемника, второе устройство 7 подачи расположено над вторым подмножеством 11 отсеков 9 приемника, а третье устройство 8 подачи расположено над третьим подмножеством 12 отсеков 9 приемника. Каждое из устройств 6, 7, 8 подачи, соответственно, предоставляет разные типы стержнеобразных изделий 13, 14, 15 в разные отсеки 9 приемника.
Отсеки 9 приемника по существу расположены на равном расстоянии у их верхней кромки, которая смежна с устройствами 6, 7, 8 подачи узла 1 устройств подачи. В направлении вниз по потоку отсеки 9 устройства подачи наклонены друг к другу, чтобы обеспечить отдельные точки перемещения на своих расположенных ниже по потоку концах. В частности, отсеки 9 приемника сгруппированы в первую точку 16 перемещения, вторую точку 17 перемещения и третью точку 18 перемещения. Каждая из точек 16, 17, 18 перемещения отсеков 9 приемника предоставляет один слой стержнеобразных изделий 13, 14, 15 в карманы 3, 4, 5. Карманы 3, 4, 5 расположены на замкнутом конвейере, который представляет собой конвейерную ленту 19. После принятия карманом 3 первого слоя стержнеобразных изделий, содержащего первый тип стержнеобразных изделий 13 и второй тип стержнеобразных изделий 14, карман 3 перемещается по конвейерной ленте 19 в расположенное еще ниже по потоку положение, как показано для кармана 4, таким образом он может принимать стержнеобразные изделия 14, 15 из второй точки 17 перемещения отсеков 9 приемника. Вторая точка 17 перемещения отсеков 9 приемника предоставляет стержнеобразные изделия второго типа 14 и третьего типа 15. После принятия второго слоя стержнеобразных изделий 14, 15 из второй точки 17 перемещения отсеков 9 приемника карман 4 перемещается в расположенное еще ниже по потоку положение, как показано для кармана 5 на фиг. 1, с помощью конвейерной ленты 19. Затем третья точка 18 перемещения предоставляет третий слой стержнеобразных изделий в карман, при этом отсеки 9 приемника третьей точки 18 перемещения содержат только стержнеобразные изделия третьего типа 15.
Таким образом, наконец, три слоя стержнеобразных изделий 13, 14, 15 предоставлены в карман 3, 4, 5, при этом первый слой содержит одно курительное изделие первого типа 13 в крайнем правом положении, а остальные стержнеобразные изделия первого слоя представляют собой стержнеобразные изделия второго типа 14. Средний слой стержнеобразных изделий в кармане состоит из стержнеобразных изделий второго типа 14 и третьего типа 15, а третий слой стержнеобразных изделий в кармане состоит только из стержнеобразных изделий третьего типа 15. Таким образом, в зависимости от расположения устройств 6, 7, 8 подачи выше отсеков 9 приемника, образующих подмножества 10, 11, 12, любое сочетание стержнеобразных изделий может быть предоставлено в карманы. Курительное изделие первого типа 13 образует первую часть компоновки, курительные изделия второго типа 14 образуют вторую часть компоновки, а курительные изделия третьего типа 15 образуют третью часть компоновки.
На фиг. 2 показано поперечное сечение крайнего правого устройства 6 подачи, отсека 9 приемника и кармана 3, как показано на виде сбоку. Стержнеобразные изделия первого типа 13 падают с первого устройства 6 подачи в крайний правый отсек 9 приемника, при этом они располагаются друг над другом в одном столбце стержнеобразных изделий 13. Крайнее нижнее курительное изделие 13 зацепляется посредством проталкивающего средства 20, в частности, в виде линейного привода, который содержит выступающий проталкивающий элемент 21, который может перемещаться линейным образом в направлении кармана 3 и передает курительное изделие 13 в карман 3 вдоль продольного направления курительного изделия. В частности, проталкивающее средство 20 может зацеплять все стержнеобразные изделия 13, 14 точки перемещения отсеков приемника, таким образом все стержнеобразные изделия одного слоя одновременно перемещаются в карман 3. То же самое касается перемещения стержнеобразных изделий 14, 15 второго и третьего слоев в карманы 4 и 5.
На фиг. 3 проиллюстрирован вариант осуществления устройства и узла согласно настоящему изобретению. На этой фигуре идентичные ссылочные позиции, используемые на фиг. 3, обозначают элементы, идентичные тем, которые обозначены ссылочными позициями на фиг. 1 или фиг. 2. Этот вариант осуществления функционирует таким же образом, что и вариант осуществления по фиг. 1, но он выполнен иным образом, чтобы удалить одно из устройств подачи из производственной линии и переместить его в незанятое пространство, расположенное сбоку производственной линии, тем самым создавая пространство на пути производственной линии. Узел 100 устройств подачи содержит боковое устройство подачи (не показано), соединенное с подающей трубкой F, основное устройство 700 подачи и дополнительное устройство 800 подачи. Каждое из устройств подачи предоставляет стержнеобразные изделия в приемник 2. В этом варианте осуществления два из трех устройств 700, 800 подачи расположены на пути производственной линии; боковое устройство подачи, с другой стороны, расположено в незанятом пространстве, расположенном сбоку пути производственной линии, и соединено с подающей трубкой F, которая подает стержнеобразные изделия в устройство. В этом варианте осуществления показана подача под прямыми углами к стороне устройства.
На фиг. 4 проиллюстрирован вид сбоку варианта выполнения устройства и узла согласно настоящему изобретению. На этой фигуре идентичные ссылочные позиции обозначают элементы, идентичные тем, которые обозначены ссылочными позициями на фиг. 1-3. В этом варианте осуществления стержнеобразные изделия 13 подаются через подающую трубку F и через выпускное отверстие для подачи в один или несколько конкретных отсеков 9 приемника 2 с созданием заданной компоновки.
На фиг. 5 проиллюстрирован вид сбоку варианта выполнения устройства и узла согласно настоящему изобретению, что является альтернативой варианту осуществления по фиг. 4. На этой фигуре идентичные ссылочные позиции обозначают элементы, идентичные тем, которые обозначены ссылочными позициями на фиг. 1-4. В этом варианте осуществления стержнеобразные изделия 13 подаются через подающую трубку F и через выпускное отверстие для подачи в массовый поток стержнеобразных изделий, направляющихся вниз через устройство 700 подачи. Согласно этому варианту осуществления стержнеобразные изделия 13 чередуются со стержнеобразными изделиями 14. В качестве альтернативы, эта конфигурация может быть использована для создания более или менее неупорядоченной конфигурации. Повышение высоты H между точкой входа подающей трубки F и нижней частью устройства 700 подачи может повышать степень неупорядоченности конфигурации. Для дополнительного повышения степени неупорядоченности поток стержнеобразных изделий 13 может быть выполнен прерывистым.
Изобретение относится к упаковке табачных изделий. Устройство для расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, содержит: приемник, принимающий изделия и располагающий их для подачи в карманы на замкнутом конвейере; основное устройство подачи, расположенное в вертикальном направлении над приемником и выполненное с возможностью подачи массового потока первых изделий вниз в приемник; боковое устройство подачи, расположенное сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки, при этом боковое устройство подачи соединено с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом подающая трубка выполнена с возможностью подачи вторых изделий в устройство через выпускное отверстие для подачи. Узел для формирования заданной компоновки стержнеобразных изделий, в частности, курительных изделий, содержит устройство, стержнеобразные изделия и карманы; карман вмещает заданное количество изделий и они имеют заданное положение внутри него; приемник содержит множество отсеков приемника, и при этом каждый отсек приемника из множества отсеков приемника связан по меньшей мере с одним заданным положением в кармане. Основное устройство подачи подает первые изделия в первое подмножество отсеков приемника; при этом подающая трубка подает вторые изделий во второе подмножество отсеков приемника. Устройство содержит дополнительное устройство подачи, и при этом дополнительное устройство подачи подает третьи изделия в третье подмножество отсеков приемника. Способ расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, перемещающемся в направлении транспортировки, при этом способ включает: подачу основным устройством первых изделия вниз в приемник; подачу вторых изделий из второго устройства подачи через подающую трубку и в устройство через выпускное отверстие для подачи; при этом приемник принимает стержнеобразные изделия и располагает для подачи в карманы на замкнутом конвейере. Изобретение позволяет эффективно использовать пространство по пути производственной линии для формирования заданной группы стержнеобразных изделий. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Устройство для расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, выполненном с возможностью перемещения в направлении транспортировки, при этом устройство содержит:
приемник, выполненный с возможностью приема стержнеобразных изделий и расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере;
основное устройство подачи, расположенное в вертикальном направлении над приемником и выполненное с возможностью подачи массового потока первых стержнеобразных изделий вниз в приемник;
боковое устройство подачи, расположенное сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки, при этом боковое устройство подачи соединено с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом подающая трубка выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в устройство через выпускное отверстие для подачи.
2. Устройство по п. 1, в котором подающая трубка выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в приемник через выпускное отверстие для подачи.
3. Устройство по п. 2, содержащее замкнутый конвейер, при этом приемник имеет ближнюю стенку, расположенную смежно с замкнутым конвейером, при этом ближняя стенка образует ближнюю плоскость, и дальнюю стенку, расположенную сбоку относительно ближней стенки в направлении, перпендикулярном направлению транспортировки, при этом дальняя стенка образует дальнюю плоскость, и при этом подающая трубка пересекает ближнюю плоскость или дальнюю плоскость, предпочтительно под углом, перпендикулярном соответствующей плоскости, для подачи вторых стержнеобразных изделий в приемник через выпускное отверстие для подачи.
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что выпускное отверстие для подачи расположено под основным устройством подачи.
5. Устройство по любому из пп. 1-3, в котором подающая трубка входит в основное устройство подачи и выполнена с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий в массовый поток первых стержнеобразных изделий в основном устройстве подачи через выпускное отверстие для подачи.
6. Устройство по п. 4 или 5, дополнительно содержащее дефлектор, расположенный над выпускным отверстием для подачи, для отведения массового потока первых стержнеобразных изделий от направления подачи вторых стержнеобразных изделий.
7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором подающая трубка имеет внутренний диаметр, который больше внешнего диаметра вторых стержнеобразных изделий, которые предназначены для транспортировки в количестве, достаточном для обеспечения последовательной транспортировки встык по одному вторых стержнеобразных изделий, но не в количестве, достаточном для обеспечения транспортировки более чем одного из вторых стержнеобразных изделий параллельно.
8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором боковое устройство подачи расположено над приемником и выполнено с возможностью подачи вторых стержнеобразных изделий через подающую трубку под действием силы тяжести с попаданием в приемник через выпускное отверстие для подачи.
9. Устройство по любому из пп. 1-7, дополнительно содержащее средство перемещения, выполненное с возможностью перемещения вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи через подающую трубку, при этом указанное средство перемещения содержит пневматическое средство транспортировки, механическое средство транспортировки или их комбинацию.
10. Устройство по п. 9, в котором пневматическое средство транспортировки содержит источник газа, предпочтительно воздуха, выполненный с возможностью перемещения в направлении подачи для пневматической транспортировки вторых стержнеобразных изделий через подающую трубку и в приемник через выпускное отверстие для подачи.
11. Устройство по п. 9, в котором механическое средство транспортировки содержит ультразвуковое вибрационное средство и, возможно, один или несколько источников газа, предпочтительно воздуха, при этом по меньшей мере один компонент источника газа или каждый источник газа выполнен с возможностью перемещения по меньшей мере в одном из:
(a) направления подачи для содействия механическому средству транспортировки путем дополнительного пневматического перемещения вторых стержнеобразных изделий через подающую трубку и в приемник через выпускное отверстие для подачи; и
(b) направления, противоположного направлению подачи, для обеспечения воздушной подушки для снижения трения между вторыми стержнеобразными изделиями и подающей трубкой при перемещении вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи.
12. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором основное устройство подачи выполнено с возможностью подачи первых стержнеобразных изделий в приемник под действием силы тяжести.
13. Узел для формирования заданной компоновки стержнеобразных изделий, в частности, курительных изделий, содержащий устройство по любому из предыдущих пунктов, стержнеобразные изделия и карманы;
при этом каждый карман выполнен с возможностью вмещения заданного количества стержнеобразных изделий в заданной компоновке, и при этом в заданной компоновке каждое стержнеобразное изделие имеет заданное положение внутри кармана;
при этом приемник содержит множество отсеков приемника, и при этом каждый отсек приемника из множества отсеков приемника связан по меньшей мере с одним заданным положением в кармане;
при этом основное устройство подачи выполнено с возможностью предоставления первых стержнеобразных изделий в первое подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника;
при этом подающая трубка выполнена с возможностью предоставления вторых стержнеобразных изделий во второе подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника;
при этом устройство содержит дополнительное устройство подачи, и при этом дополнительное устройство подачи выполнено с возможностью предоставления третьих стержнеобразных изделий в третье подмножество отсеков приемника из множества отсеков приемника.
14. Узел по п. 13, в котором дополнительное устройство подачи расположено сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки.
15. Узел по п. 13 или 14, в котором количество отсеков приемника из множества отсеков в приемнике соответствует количеству стержнеобразных изделий в заданной компоновке, таким образом каждый отсек приемника связан с заданным положением для стержнеобразного изделия в заданной компоновке.
16. Узел по любому из пп. 13-15, в котором отдельные точки перемещения отсеков приемника обеспечивают разные слои стержнеобразных изделий в компоновке, и при этом первое, второе и третье подмножество отсеков приемника и отдельные точки перемещения отсеков приемника являются отличными, таким образом разные типы стержнеобразных изделий содержатся в слое разных слоев стержнеобразных изделий в кармане.
17. Узел по п. 16, в котором карман выполнен с возможностью перемещения между отдельными точками перемещения на замкнутом конвейере.
18. Узел по п. 17, в котором карманы на замкнутом конвейере выполнены с возможностью поочередной остановки в каждой из отдельных точек перемещения, при этом устройство выполнено с возможностью перемещения одного слоя стержнеобразных изделий из каждой точки перемещения в каждый карман.
19. Способ расположения стержнеобразных изделий для подачи в карманы на замкнутом конвейере, перемещающемся в направлении транспортировки, при этом способ включает:
- обеспечение приемника;
- обеспечение основного устройства подачи, расположенного в вертикальном направлении над приемником, при этом основное устройство подачи содержит первые стержнеобразные изделия и подает первые стержнеобразные изделия вниз в приемник;
- обеспечение бокового устройства подачи, расположенного сбоку на расстоянии от приемника в направлении транспортировки, при этом боковое устройство подачи соединено с подающей трубкой, заканчивающейся в выпускном отверстии для подачи, при этом боковое устройство подачи содержит вторые стержнеобразные изделия;
- подачу вторых стержнеобразных изделий из второго устройства подачи через подающую трубку и в устройство через выпускное отверстие для подачи;
- при этом приемник принимает стержнеобразные изделия и располагает для подачи в карманы на замкнутом конвейере.
20. Способ по п. 19, дополнительно предусматривающий стадию перемещения вторых стержнеобразных изделий в направлении подачи через подающую трубку с помощью пневматического средства, с помощью механического средства или с помощью их комбинации.
WO 2014015940 A1, 30.01 | |||
Способ защиты переносных электрических установок от опасностей, связанных с заземлением одной из фаз | 1924 |
|
SU2014A1 |
Устройство для получения монокристаллов, например, германия | 1961 |
|
SU141629A1 |
US 5775054 A, 07.07.1998 | |||
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПАКОВКИ | 2008 |
|
RU2455208C2 |
Авторы
Даты
2020-07-31—Публикация
2017-01-27—Подача