Изобретение относится к области деревянного домостроения и применяется в различных направлениях домостроения (профилированный брус, необработанный брус с большим допуском точности геометрической формы и размеров, оцилиндрованное бревно, окоренное бревно для ручной рубки и т.п.). Основным направлением применения изобретения является домостроение из профилированного бруса.
Из уровня техники известен тепловой замок при угловом соединении бревен или брусьев (патент RU 2684922) характеризующийся тем, что содержит сопрягаемые бревна или брусья, имеющие по меньшей мере один стыковой фигурный паз, образующий на бревнах или брусьях части с меньшей и большей высотой поперечного сечения, выполненные таким образом, что при укладке бревен или брусьев в угловое соединение между нижней поверхностью части с меньшей высотой поперечного сечения каждого верхнего бревна или бруса и верхней поверхностью части с меньшей высотой поперечного сечения каждого нижнего бревна или бруса имеется по меньшей мере один горизонтальный зазор, сообщающийся с по меньшей мере одним зазором, выполненным под углом к горизонтальному зазору, образованным при укладке бревен или брусьев в угловое соединение между боковыми поверхностями частей с меньшим и большим поперечным сечением перпендикулярно сопрягаемых бревен или брусьев, вместе создающими систему полостей внутри углового соединения, предназначенную для заполнения герметичным материалом с целью образования монолитного каркаса по всей высоте углового соединения. Однако данный способ соединения не обеспечивает надежного удержания тепла при эксплуатации сооружения.
Задача, решаемая изобретением, направлена на улучшение конструкции «теплового замка», отвечающего современным требованиям герметичности, тепло- и шумоизоляции.
Техническим результатом изобретения является повышение герметичности устройства для углового соединении деревянных строительных материалов, его тепло- и шумоизоляции.
Технический результат достигается за счет конструкции предлагаемого нами устройства и способа его изготовления и сборки.
Устройство состоит из двух деталей выполненных из дерева. Каждая деталь имеет диагональный спил, при этом спил каждой детали выполнен под равным углом. Первая деталь устройства на плоскости спила содержит паз, а вторая деталь на плоскости спила содержит шип, паз и шип имеют клиновидную форму по вертикальной оси устройства. Паз и шип служат для соединения деталей устройства. При этом геометрические оси паза и шипа совпадают по направлению с вертикальной осью устройства. Между пазом и шипом образован зазор для лучшего соединения деталей устройства и при последующем расширении древесины детали устройства более герметично состыковываются друг с другом. Запиливание и стыковка деталей под равными углами закрывает торцы (волокна) древесины от воздействия окружающей среды, что позволяет сделать поведение древесины более стабильным и защитить наиболее чувствительные к воздействию окружающей среды части строения. Расширение и усадка древесины, при смене влажности окружающей среды происходят по ширине и высоте устройства относительно оси совпадающей по направлению с сердцевиной бруса (ствола). При таком угловом соединении минимизируются геометрические изменения узла, т.к. обе соединяемые детали деформируются кратно одинаково, что обеспечивает герметичность, тепло - и шумоизоляцию. Каждая деталь имеет перфорированное отверстие для монтажа устройства. Устройство на стыке деталей имеет отверстия для герметизации соединения. Наружный угол стыкуемых деталей не имеет вершины. При стыковке деталей образуется желоб, который при необходимости может заполняться герметизирующим материалом. При этом на вертикальных углах стыкуемых плоскостей деталей выполнены фаски.
На фиг. 1 показано устройство для сохранения тепла в деревянном доме
На фиг. 2 показаны точки монтажа с использованием нагелей
На фиг. 3 показаны отверстия для герметизации угловых соединений
В частном случае реализации назначения возможны следующие варианты выполнения устройства:
- соединение деталей устройства может быть осуществлено, например, с помощью монтажной пластины или крепежного угла или других соединительных элементов известных из уровня техники;
- устройство может содержать от 1 до 10 отверстий для герметизации.
Способ углового соединения деталей устройства, характеризуется тем, что детали устройства запиливают под равными углами относительно биссектрисы требуемого углового соединения, при этом образованный угол не имеет вершины. Далее производят фрезерование на угловых спилах сопрягаемых деталей устройства, на одной детали устройства фрезеруют паз, а на другой детали фрезеруют шип. При соединении деталей устройства образуется технологический зазор, при этом геометрические оси паза и шипа совпадают по направлению с вертикальной осью деталей устройства. При помощи нагелей квадратной формы производят монтаж устройства. Нагель с натягом забивают в круглые перфорированные отверстия, формируя направляющие движения деталей устройства. На стыке деталей, в верхнем и нижнем углу устройства сверлят отверстия для герметизации углового соединения, далее отверстия заполняют герметизирующим материалом.
В частном случае возможны следующие варианты применения способа:
- паз и шип фрезеруют по типу соединения «ласточкин хвост»;
- нагель забивают в каждую деталь устройства, на расстоянии 150 - 200 мм от места их соединения;
- в качестве герметизирующего материала используют герметики, подходящие по свойствам для достижения цели. Один из подходящих пенополиуретановый герметик;
- отверстия для герметизирующего материала выполняют в соответствии с требованиями установленными производителем герметизирующего материала.
Таким образом, предлагаемое нами изобретение позволяет улучшить теплоизоляционные характеристики деревянного дома, упрощает его сборку и изготовление деталей, что в свою очередь имеет положительный, экономический эффект.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ, СТРОЕНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 2009 |
|
RU2399729C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348514C2 |
ТЕПЛОВОЙ ЗАМОК ПРИ УГЛОВОМ СОЕДИНЕНИИ БРЕВЕН ИЛИ БРУСЬЕВ | 2018 |
|
RU2684922C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ, СТРОЕНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 2002 |
|
RU2250312C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 1992 |
|
RU2098266C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366570C1 |
Узел соединения элементов сборно/разборного каркаса объемного сооружения и сборно/разборный каркас объемного сооружения | 2023 |
|
RU2808252C1 |
Способ монтажа сэндвич-панелей для ограждения стен в домах фахверкового типа | 2021 |
|
RU2762659C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2383432C2 |
УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ БРЕВЕН СРУБА | 2002 |
|
RU2236519C2 |
Изобретение относится к области деревянного домостроения и применяется в различных направлениях домостроения. Узел углового соединения деревянных деталей содержит две детали, выполненные из дерева. Каждая деталь имеет диагональный спил. Спил каждой детали выполнен под равным углом. Первая деталь устройства на плоскости спила содержит паз, а вторая деталь на плоскости спила содержит шип, которые вставлены друг в друга с образованием зазора таким образом, что геометрические оси паза и шипа совпадают по направлению с вертикальной осью устройства. Паз и шип имеют клиновидную форму по вертикальной оси. Каждая деталь имеет перфорированное отверстие для монтажа устройства. Устройство на стыке деталей имеет отверстия для герметизации соединения. На вертикальных углах стыкуемых плоскостей деталей выполнены фаски, образующие желоб для заполнения герметизирующим материалом. Технический результат - повышение герметичности устройства для углового соединения деревянных строительных материалов, его тепло- и шумоизоляции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Узел углового соединения деревянных деталей, содержащий две детали выполненные из дерева, отличающийся тем, что каждая деталь имеет диагональный спил, при этом спил каждой детали выполнен под равным углом; первая деталь устройства на плоскости спила содержит паз, а вторая деталь на плоскости спила содержит шип, которые вставлены друг в друга с образованием зазора таким образом, что геометрические оси паза и шипа совпадают по направлению с вертикальной осью устройства, причем паз и шип имеют клиновидную форму по вертикальной оси; каждая деталь имеет перфорированное отверстие для монтажа устройства, устройство на стыке деталей имеет отверстия для герметизации соединения; на вертикальных углах стыкуемых плоскостей деталей выполнены фаски, образующие желоб для заполнения герметизирующим материалом.
2. Способ формирования углового соединения деревянных деталей по п. 1, характеризующийся тем, что детали устройства запиливают под равными углами относительно биссектрисы требуемого углового соединения, при этом образованный угол не имеет вершины, далее производят фрезерование на угловых спилах сопрягаемых деталей устройства, на одной детали устройства фрезеруют паз, а на другой детали фрезеруют шип, при соединении детали устройства образуют технологический зазор, при этом геометрические оси паза и шипа совпадают по направлению с вертикальной осью деталей устройства, при помощи нагелей квадратной формы производят монтаж устройства, нагель с натягом забивают в круглые перфорированные отверстия, формируя направляющие движения деталей устройства; на стыке деталей в верхнем и нижнем углах устройства сверлят отверстия для герметизации углового соединения, далее отверстия заполняют герметизирующим материалом.
3. Способ формирования углового соединения деревянных деталей по п. 2, отличающийся тем, что паз и шип фрезеруют по типу соединения «ласточкин хвост».
4. Способ формирования углового соединения деревянных деталей по п. 2, отличающийся тем, что нагель забивают в каждую деталь устройства, на расстоянии 150-200 мм от места их соединения.
5. Способ формирования углового соединения деревянных деталей по п. 2, отличающийся тем, что в качестве герметизирующего материала используют пенополиуретановый герметик.
Устройство для термической и термохимической обработки порошкообразных материалов в "кипящем слое" | 1954 |
|
SU108768A1 |
Устройство для проходки подземных галлерей при помощи щита | 1944 |
|
SU66366A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 1997 |
|
RU2178483C2 |
CN 202148596 U, 22.02.2012 | |||
ГАЛЬСБАНТ ДЛЯ ШЛЮЗНЫХ ВОРОТ | 1932 |
|
SU30974A1 |
Классификация, конструкция, размеры, 01.03.2003, п | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
2020-11-17—Публикация
2020-03-19—Подача