Способ нанесения реакционноспособного композиционного покрытия на основе Ni-AL Российский патент 2021 года по МПК C23C4/126 C23C4/06 

Описание патента на изобретение RU2744805C1

Изобретение относится к химии, металлургии, а именно к способам покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например плазменное или дуговое напыление - характеризуемые способом распыления и может быть использовано в оборонной технике и различных видах боеприпасов многофакторного и запреградного действия.

Известен способ детонационного нанесения покрытий и устройство его осуществления, описанный в патенте РФ №2329104, [МПК B05D1/10, В05В7/20 Ульяницкий В.Ю., Штерцер А.А., Злобин С.Б., Кирякин А.Л.; заявитель и патентообладатель Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева СО РАН (ИГиЛ СО РАН); заявка 2006132224/12 от 30.08.2006. - опубл. 20.07.2008. Бюл. №20]. Устройство содержит открытый с одного конца ствол, поджигатель детонирующей газовой смеси, устройство ввода порошка в ствол, клапаны подачи в ствол горючего газа, окислителя продувочного газа и рабочего газа. Сущность способа состоит в том, что перед заполнением ствола создается зона, заполненная детонирующей газовой смесью. В ствол впускают заданный объем негорючего газа. Перед поджиганием смеси у закрытого конца ствола создают зону, заполненную детонирующей газовой смесью, у открытого конца - зону, заполненную негорючим рабочим газом, а порошок подают в зону негорючего рабочего газа и частицы разгоняют проходящей по негорючему рабочему газу ударной волной. Способ нанесения покрытий является ударно-волновым способом, в котором разгон частиц порошка производят ударной волной, возбуждаемой в негорючем газе расширяющимися продуктами детонации детонирующей газовой смеси.

Недостатком данного способа является ухудшенное качество покрытия.

Известен способ-прототип нанесения детонационных покрытий, описанный в патенте РФ №2542206, опубл. 20.02.2015, бюл. №5. Сущность способа включает засыпку в детонационную установку дозированного количества смеси порошковых материалов для напыления покрытия и напыление ее на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации. В данном способе используется смесь порошковых материалов, содержащую до 25% ультрадисперсных алмазов, до 50% оксида алюминия и остальное оксид алюминия.

Недостатком данного способа-прототипа является низкое качество получаемого покрытия, так как оно не обладает реакционной способностью и не обеспечивает зажигательного действия.

Задачей данного изобретения является создание способа нанесения реакционноспособного покрытия на основе Ni-Al.

Технический результат изобретения заключается в создании способа повышающего качество реакционноспособного покрытия на основе Ni-Al на нанесенного с использованием энергии детонации.

Технический результат достигается тем, что Способ нанесения реакционноспособного композиционного покрытия на основе Ni-Al, включающий засыпку в детонационную установку дозированного количества смеси порошковых материалов для напыления покрытия и нанесение ее на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации, реализуется тем, что предварительно готовят реакционноспособную композиционную смесь на основе Ni-Al предварительно засыпая порошок Ni в первый дозатор, а порошок Al во второй дозатор детонационной установки в пропорции Ni - 55% и Al - 45%, обеспечивают требуемое объемное дозирование порошков, причем смесь предварительно активируют в мельнице-активаторе, а при нанесении перемежают выстрелы с использованием первого и второго дозаторов на режимах нанесения, оптимальных для каждого порошка.

Сущность заявленного изобретения поясняется следующими примерами:

Пример №1.

Порошки никеля и алюминия смешивали в массовом соотношении 2:1 соответственно. Для напыления использовалась детонационная установка CCDS2000 производства ООО «Сибирские технологии защитных покрытий».

Изготавливают смесь порошковых материалов, включающую 55% порошка никеля и 45% порошка алюминия. Далее в ствол детонационной установки, заполненной детонирующей газовой смесью (пропан + воздух, ацетилен + кислород и т.п.), с помощью дозатора подается приготовленная смесь. Затем электрической искрой возбуждается детонация газовой смеси. За счет энергии детонации смесь порошков, разгоняясь и разогреваясь, наносится на обрабатываемую поверхность.

Пример №2.

Изготавливают смесь порошковых материалов, включающую 55% порошка никеля 45% порошка алюминия. Затем активируют полученную смесь в лабораторной мельнице-активаторе (30…60) минут. Далее в ствол детонационной установки, заполненной детонирующей газовой смесью (пропан + воздух, ацетилен + кислород и т.п.), с помощью дозатора подается приготовленная смесь. Затем электрической искрой возбуждается детонация газовой смеси. За счет энергии детонации смесь порошков, разгоняясь и разогреваясь, наносится на обрабатываемую поверхность.

Пример №3.

Для напыления использовалась детонационная установка CCDS2000 производства ООО «Сибирские технологии защитных покрытий». Порошок никеля засыпали в первый дозатор, а порошок алюминия засыпали во второй дозатор детонационной установки. Система дозирования, применяемая по патенту обеспечивает объемное дозирование порошкового материала. Для напыления реакционноспособного покрытия использовали челноки дозаторов с объемом лунок 3 мм3. При напылении перемежали выстрелы с использованием первого и второго дозатора, на режимах напыления, оптимальных для каждого порошка в отдельности. Получаемые покрытия представляли собой композиционный материал с равномерным послойным распределением фаз никеля и алюминия с толщиной не более 1 мкм.

Анализ полученных покрытий показывает возможность получения методами детонационного напыления композитных реакционноспособных покрытий на основе порошков никеля и алюминия, которые представляют однородную композицию. В структуре покрытий фазы алюминия и никеля присутствуют раздельно. В покрытиях обнаружено присутствие кислорода. Количество кислорода в покрытии не превышает 12% и обусловлено наличием частиц оксида алюминия в исходных продуктах. Металлографический анализ полученных покрытий показал, что в их структуре имеются фазы с различной дисперсностью.

Похожие патенты RU2744805C1

название год авторы номер документа
Способ получения реакционноспособного композиционного покрытия на основе титана и алюминия 2022
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Рахманин Олег Сергеевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Гречухина Мария Сергеевна
  • Воронцова Валерия Андреевна
  • Журавлева Елена Сергеевна
  • Тонеев Иван Романович
  • Веревкин Денис Васильевич
  • Альдебенев Николай Сергеевич
RU2806199C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Белокоровкин Сергей Александрович
  • Хлыстова Ирина Евгеньевна
RU2542206C2
СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Ульяницкий Владимир Юрьевич
  • Штерцер Александр Александрович
  • Злобин Сергей Борисович
  • Кирякин Андрей Леонидович
RU2329104C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ НИТРИДА ТИТАНА 2013
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Кондратенко Павел Константинович
  • Мурзин Андрей Юрьевич
RU2566246C2
СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Макейкин Игорь Владимирович
RU2383655C2
УСТРОЙСТВО ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2022
  • Ульяницкий Владимир Юрьевич
  • Батраев Игорь Сергеевич
  • Ульяницкий Владимир Владимирович
RU2783749C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Барыкин Георгий Юрьевич[Ua]
  • Чернышов Александр Владимирович[Ua]
RU2044575C1
ИМПУЛЬСНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2007
  • Ульяницкий Владимир Юрьевич
  • Штерцер Александр Александрович
  • Злобин Сергей Борисович
  • Кирякин Андрей Леонидович
RU2342201C2
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ПОМОЩЬЮ ОРУЖЕЙНОГО ПОРОХА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2020
  • Безбородов Иван Андреевич
RU2755783C1
ДОЗАТОР ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2008
  • Баранов Александр Валерьевич
  • Ермаков Александр Борисович
  • Кузьмин Андрей Геннадьевич
  • Курапов Владимир Иванович
RU2371681C1

Реферат патента 2021 года Способ нанесения реакционноспособного композиционного покрытия на основе Ni-AL

Изобретение относится к способам нанесения покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии и может быть использовано в оборонной технике и различных видах боеприпасов многофакторного и запреградного действия. Способ нанесения реакционноспособного композиционного Ni-Al покрытия включает засыпку в детонационную установку дозированного количества порошковых материалов и нанесение их на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации, при этом порошок Ni в детонационной установке засыпают в первый дозатор, а порошок Al засыпают во второй дозатор при их соотношении Ni - 55%, Al - 45%, а нанесение порошков на обрабатываемую поверхность осуществляют, перемежая детонацию с использованием первого дозатора и с использованием второго дозатора при режимах детонации, оптимальных для каждого порошка. Изобретение направлено на повышение качества Ni-Al покрытия, полученного с использованием энергии детонации. 3 пр.

Формула изобретения RU 2 744 805 C1

Способ нанесения реакционноспособного композиционного Ni-Al покрытия, включающий засыпку в детонационную установку дозированного количества порошковых материалов и нанесение их на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации, отличающийся тем, что порошок Ni в детонационной установке засыпают в первый дозатор, а порошок Al засыпают во второй дозатор при их соотношении Ni - 55%, Al - 45%, а нанесение порошков на обрабатываемую поверхность осуществляют, перемежая детонацию с использованием первого дозатора и с использованием второго дозатора при режимах детонации, оптимальных для каждого порошка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2744805C1

Способ формирования покрытия, содержащего интерметаллические соединения системы Ni-Al, на подложке из алюминия или его сплава 2017
  • Плотников Владимир Александрович
  • Олимов Махаммаджон Гафурович
  • Макаров Сергей Викторович
RU2685613C1
CN 0102925890 B, 09.07.2014
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ С ПОМОЩЬЮ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2010
  • Кореньков Владимир Иванович
  • Попов Юрий Степанович
RU2430193C1
1991
RU2000847C1
RU 9542206 C2, 20.02.2015.

RU 2 744 805 C1

Авторы

Ненашев Максим Владимирович

Деморецкий Дмитрий Анатольевич

Ганигин Сергей Юрьевич

Нечаев Илья Владимирович

Кузнецов Игорь Александрович

Новиков Александр Алексеевич

Симогин Владимир Леонидович

Мурзин Андрей Юрьевич

Попов Александр Геннадьевич

Нурмухаметов Андрей Тагирович

Альдебенев Николай Сергеевич

Гречухина Мария Сергеевна

Тонеев Иван Романович

Даты

2021-03-15Публикация

2020-04-03Подача