Способ получения реакционноспособного композиционного покрытия на основе титана и алюминия Российский патент 2023 года по МПК C23C4/08 C23C4/126 C23C24/08 C23C30/00 

Описание патента на изобретение RU2806199C1

Изобретение относится к химии, металлургии, а именно к способам покрытия путем распыления материала в расплавленном состоянии, например, плазменное или дуговое напыление, характеризуемые способом распыления, и может быть использовано в оборонной технике и различных видах боеприпасов многофакторного и запреградного действия.

Известен способ-прототип нанесения детонационных покрытий (варианты), описанный в патенте РФ №2542206, опубл. 20.02.2015, бюл. №5. Сущность способа включает засыпку в детонационную установку дозированного количества смеси порошковых материалов для напыления покрытия и напыляют смесь на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации. В способе по варианту 1 используют смесь порошковых материалов для напыления покрытия, которая содержит до 25% ультрадисперсных алмазов, до 50% оксида алюминия и остальное - порошок на основе карбида вольфрама. В способе по варианту 2 в ствол пушки детонационной установки устанавливают мишень с нанесенным на ее поверхность покрытием из карбида вольфрама, а в качестве смеси порошковых материалов для напыления покрытия используют смесь, содержащую до 25% ультрадисперсных алмазов и остальное - оксид алюминия.

Недостатком данного способа-прототипа является низкое качество получаемого покрытия, так как оно не обладает реакционной способностью и не обеспечивает зажигательного действия.

Также известен способ-аналог нанесения реакционно-способного покрытия на основе Ni - А1, описанный в патенте RU 2 744 805 С1, опубл. 15.03.2021, бюл. №8. Сущность способа включает засыпку в детонационную установку дозированного количества порошковых материалов и нанесение их на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации, при этом порошок Ni в детонационной установке засыпают в первый дозатор, а порошок Al засыпают во второй дозатор, при их соотношении Ni - 55%, Al - 45%, а нанесение порошков на обрабатываемую поверхность осуществляют, перемежая детонацию с использованием первого дозатора и с использованием второго дозатора при режимах детонации, оптимальных для каждого порошка. Изобретение направлено на повышение качества Ni-Al-покрытия, полученного с использованием энергии детонации.

Недостатком данного изобретения является низкое качество формируемого покрытия, его пониженная чувствительность к ударно-волновому воздействию.

Задачей данного изобретения является создание способа нанесения реакционно-способного покрытия на основе титана и алюминия повышенной эффективности.

Технический результат изобретения заключается в создании способа, повышающего качество реакционно-способного покрытия на основе титана и алюминия, нанесенного с использованием энергии детонации.

Технический результат достигается тем, что в способе получения реакционно-способного композиционного покрытия на основе титана и алюминия готовят реакционно-способную композиционную смесь порошковых материалов титана и алюминия при следующем соотношении Ti - 40-60% и Al - 40-60%, проводят активирование указанной приготовленной смеси в мельнице-активаторе, подают активированную смесь из одного дозатора в детонационную установку, заполненную детонирующей газовой смесью, и осуществляют нанесение упомянутой активированной смеси на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации газовой смеси.

Сущность заявленного изобретения поясняется следующими примерами:

Пример №1.

Порошки титана и алюминия смешивали в массовом соотношении 1:1 соответственно. Для напыления использовалась детонационная установка.

Изготавливают смесь порошковых материалов, включающую 50% порошка титана и 50% порошка алюминия. Далее в ствол детонационной установки, заполненной детонирующей газовой смесью (ацетилен + кислород и т.п.), с помощью дозатора подается приготовленная смесь. Затем электрической искрой возбуждается детонация газовой смеси. За счет энергии детонации смесь порошков, разгоняясь и разогреваясь, наносится на обрабатываемую поверхность.

Пример №2.

Изготавливают смесь порошковых материалов, включающую 60% порошка титана (Ti), 40% порошка алюминия (Al). Затем активируют полученную смесь в лабораторной мельнице-активаторе. Далее в ствол детонационной установки, заполненной детонирующей газовой смесью (ацетилен + кислород и т.п.), с помощью дозатора подается приготовленная смесь. Затем электрической искрой возбуждается детонация газовой смеси. За счет энергии детонации смесь порошков, разгоняясь и разогреваясь, наносится на обрабатываемую поверхность.

Рентгенофазовый анализ полученных покрытий (Фиг. 1) показывает, что данный способ нанесения успешно формирует покрытие на основе титана и алюминия, не образуя при этом интерметаллидных фаз. Количество кислорода в покрытии не превышает 15% и обусловлено наличием частиц оксида алюминия в исходных продуктах (Фиг. 2). Металлографический анализ полученных покрытий показал, что в их структуре имеются фазы с различной дисперсностью.

Сравнительные испытания по запреградному зажигательному действию и чувствительности покрытия Ni-Al и покрытия на основе титана и алюминия показали, что при идентичных ударно-волновых воздействиях наблюдается значительно более выраженный запреградный зажигательный эффект у облицовки типа «ударное ядро» с покрытием на основе титана и алюминия. Преимущество эффективности покрытия на основе титана и алюминия наблюдается на кадрах видеозаписи сравнительных испытаний (Фиг. 3).

Похожие патенты RU2806199C1

название год авторы номер документа
Способ нанесения реакционноспособного композиционного покрытия на основе Ni-AL 2020
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Кузнецов Игорь Александрович
  • Новиков Александр Алексеевич
  • Симогин Владимир Леонидович
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Попов Александр Геннадьевич
  • Нурмухаметов Андрей Тагирович
  • Альдебенев Николай Сергеевич
  • Гречухина Мария Сергеевна
  • Тонеев Иван Романович
RU2744805C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Неяглова Роза Рустямовна
  • Белокоровкин Сергей Александрович
  • Хлыстова Ирина Евгеньевна
RU2542206C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ НИТРИДА ТИТАНА 2013
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Кондратенко Павел Константинович
  • Мурзин Андрей Юрьевич
RU2566246C2
СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Макейкин Игорь Владимирович
RU2383655C2
СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Ульяницкий Владимир Юрьевич
  • Штерцер Александр Александрович
  • Злобин Сергей Борисович
  • Кирякин Андрей Леонидович
RU2329104C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ 2008
  • Земляницын Евгений Юрьевич
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Самоделкин Евгений Александрович
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Геращенков Дмитрий Анатольевич
  • Быстров Руслан Юрьевич
  • Сергеева Оксана Сергеевна
  • Маренников Никита Владимирович
RU2439198C2
Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое 2015
  • Векслер Юрий Генрихович
  • Векслер Михаил Юрьевич
RU2606358C2
УСТРОЙСТВО ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2022
  • Ульяницкий Владимир Юрьевич
  • Батраев Игорь Сергеевич
  • Ульяницкий Владимир Владимирович
RU2783749C1
Способ получения защитного покрытия 2020
  • Гельчинский Борис Рафаилович
  • Ильиных Сергей Анатольевич
  • Крашанинин Владимир Александрович
  • Криворогова Анастасия Сергеевна
RU2741040C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ 2022
  • Кучумова Иванна Денисовна
  • Батраев Игорь Сергеевич
RU2791250C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 806 199 C1

Реферат патента 2023 года Способ получения реакционноспособного композиционного покрытия на основе титана и алюминия

Изобретение относится к способу получения реакционноспособного композиционного покрытия на основе титана и алюминия. Готовят реакционноспособную композиционную смесь порошковых материалов титана и алюминия при следующем соотношении Ti – 40-60 % и Al – 40-60 %. Проводят активирование указанной приготовленной смеси в мельнице-активаторе. Подают активированную смесь из одного дозатора в детонационную установку, заполненную детонирующей газовой смесью, и осуществляют нанесение упомянутой активированной смеси на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации газовой смеси. Обеспечивается повышение качества реакционноспособного покрытия на основе титана и алюминия, нанесённого с использованием энергии детонации. 3 ил., 2 пр.

Формула изобретения RU 2 806 199 C1

Способ получения реакционноспособного композиционного покрытия на основе титана и алюминия, отличающийся тем, что готовят реакционноспособную композиционную смесь порошковых материалов титана и алюминия при следующем соотношении Ti – 40-60 % и Al – 40-60 %, проводят активирование указанной приготовленной смеси в мельнице-активаторе, подают активированную смесь из одного дозатора в детонационную установку, заполненную детонирующей газовой смесью, и осуществляют нанесение упомянутой активированной смеси на обрабатываемую поверхность с использованием энергии детонации газовой смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2806199C1

EP 3339025 A1, 27.06.2018
Способ нанесения реакционноспособного композиционного покрытия на основе Ni-AL 2020
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Кузнецов Игорь Александрович
  • Новиков Александр Алексеевич
  • Симогин Владимир Леонидович
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Попов Александр Геннадьевич
  • Нурмухаметов Андрей Тагирович
  • Альдебенев Николай Сергеевич
  • Гречухина Мария Сергеевна
  • Тонеев Иван Романович
RU2744805C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Тюрин Ю.Н.
  • Пятов В.В.
  • Цыганков Н.Г.
  • Макаров В.И.
  • Брюханов Ю.Ф.
RU2197556C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНО-ГРАДИЕНТНЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 2007
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Геращенков Дмитрий Анатольевич
  • Васильев Алексей Филиппович
RU2354749C2
DE 3465752 D1, 08.10.1987
Способ работы канатовьющих и прядевьющих машин 1952
  • Калугин С.Г.
  • Капелюс Б.В.
  • Мальцев В.Ф.
SU98740A1

RU 2 806 199 C1

Авторы

Деморецкий Дмитрий Анатольевич

Ганигин Сергей Юрьевич

Рахманин Олег Сергеевич

Мурзин Андрей Юрьевич

Гречухина Мария Сергеевна

Воронцова Валерия Андреевна

Журавлева Елена Сергеевна

Тонеев Иван Романович

Веревкин Денис Васильевич

Альдебенев Николай Сергеевич

Даты

2023-10-27Публикация

2022-12-27Подача