Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий и строительных блоков в едином производстве.
Известна линия переработки изношенных покрышек шин, включающая машину для резки покрышек на куски, молотковую дробилку, тонкодисперсный измельчитель, устройство для удаления корда и классификатор для фракционирования кусков резины и крошки, причем на входе в молотковую дробилку установлен питатель для равномерной подачи материала в дробилку, обеспечивающий продолжительность механического воздействия молотков на материал, не превышающую время релаксации материала (см. патент РФ на изобретение №2140357, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 1999 г.).
Недостатками аналога является то, что она обеспечивает только получение резиновой крошки, что существенно сокращает ее функциональные возможности. Кроме того, при измельчении шин с металлокордом по их бортам, в измельченном продукте остается большое количество металлических включений, что значительно снижает качество, а, следовательно, и область применения полученной резиновой крошки, что приводит к необходимости либо дополнительной ее обработки, либо сокращению номенклатуры подлежащей переработке утильной резины.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов (см. патент на полезную модель RU №69802, МПК 2006.01 В29В 17/00, опубл. 10.01.2008 г.).
Недостатками прототипа является громоздкость и сложность конструкции, т.к. из-за использования для крупного измельчения ножей, происходит недостаточное измельчение резиновых покрышек и требуется дополнительное оборудование для повторного их измельчения, а также узкий диапазон номенклатуры выпускаемой продукции,
Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Технический результат достигается тем, что линия для переработки резинотехнических отходов, включающая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, согласно изобретению, дополнительно снабжена блоком изготовления готовых строительных изделий, вход которого связан с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.
Данная линия для переработки резинотехнических отходов позволит упростить конструкцию и повысить эффективность переработки резинотехнических отходов за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
Сущность заявленной полезной модели поясняется фигурой, на которой изображена схематично линия переработка резинотехнических отходов с получением готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов состоит из блока крупного измельчения 1 с взрывным механизмом для более эффективного измельчения. Выход блока крупного измельчения сырья 1 соединен c блоком тонкого измельчения сырья 2, выход с которого соединен с магнитным сепаратором 3, причем один из выходов магнитного сепаратора 3 связан с блоком изготовления готовых строительных изделий 4 с резиновым наполнителем, а второй выход связан с гомогенизатором 5, который соединен с расфасовочным блоком 6 для фасовки готовой продукции.
Линия для переработки резинотехнических отходов работает следующим образом.
Перерабатываемое сырье, например, изношенные автомобильные шины после удаления бортовых колец, подают в блок крупного измельчения 1, в котором сырьё измельчают с помощью взрывного механизма, далее куски сырья поступают в блок тонкого измельчения 2, выход которого связан с магнитным сепаратором 3 (см. фигуру). После прохождения магнитной сепарации из сырья удаляют остатки текстильного и металлического металлокорда. Далее часть измельченных кусков сырья поступает в блок 4 для изготовления строительных изделий, например, строительных блоков, формы которых заполняют измельченными кусками резинотехнических изделий со связующим, в качестве которого используют, например, раствор бетона, а другая часть сырья поступает в гомогенизатор 5, где измельченное сырье превращается в однородную массу путем добавления резинобитумного модификатора, например, мазута, гудрона и др. и затем поступает в расфасовочный блок 6, для фасовки готовой продукции различной консистенции в формы заданного размера и объема.
Предлагаемая линия значительно увеличивает суммарный технологический эффект ранее не наблюдавшийся ни в одном из известных источников информации.
Использование предлагаемой линии позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и повысить эффективность производства переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ АВТОПОКРЫШЕК И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, АРМИРОВАННЫХ КОРДОМ | 2005 |
|
RU2325995C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 2007 |
|
RU2386535C2 |
Линия переработки резины изношенных шин | 2018 |
|
RU2716770C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК ШИН | 1997 |
|
RU2140357C1 |
Способ отделения текстильного корда от резины в продуктах измельчения изношенных резинокордных изделий | 2021 |
|
RU2798057C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 2006 |
|
RU2325996C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ШИН И ОТХОДОВ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2153415C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1998 |
|
RU2160664C2 |
БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2223990C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКОРДА И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛОЙ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2360738C2 |
Изобретение относится к переработке утильной резины и может быть использовано для получения резинобитумных изделий в одном едином производстве. Предложена линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, при этом, линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении эффективности переработки резинотехнических отходов, за счет расширения номенклатуры произведенной продукции. 1 ил.
Линия для переработки резинотехнических отходов, содержащая последовательно связанные друг с другом блок крупного измельчения сырья, блок тонкого измельчения сырья, магнитный сепаратор, гомогенизатор и расфасовочный блок резинобитумных модификаторов, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена блоком изготовления строительных элементов, вход которого соединен с выходом магнитного сепаратора, при этом блок крупного измельчение сырья выполнен со взрывным механизмом.
Приспособление для перемещения диаграммы в регистрирующих измерительных приборах | 1945 |
|
SU69802A1 |
НАБОРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТЕКСТА НА РАССТОЯНИЕ И ДЛЯ ОТПЕЧАТЫВАНИЯ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1935 |
|
SU46971A1 |
Матричная схема для определения суммы и разности двух дискретных чисел | 1958 |
|
SU120037A1 |
Прием выполнения способа изготовления сгущенного виноградного сока | 1934 |
|
SU39530A1 |
EP 1572429 B1 03.12.2014. |
Авторы
Даты
2021-05-04—Публикация
2020-07-09—Подача