ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ МАШИНА И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОБВЯЗЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ Российский патент 2021 года по МПК B65B27/06 B65B13/18 

Описание патента на изобретение RU2755948C2

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Изобретение относится к обвязывающей машине и вспомогательному элементу обвязывающей машины.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Обвязывающая машина используют, например, для обвязки объекта обвязки, такого, как арматурные стержни, на строительной площадке (см. патентный документ 1: патент Японии № 5126101 B).

[0003] Поскольку при использовании обвязывающей машины можно надежно ускорить работу, ожидается, что что область применения обвязывающей машины будет расширяться.

[0004] Обвязывающая машина имеет виткообразующую направляющую, выполненную с возможностью направления проволоки в форме петли вокруг объекта обвязки.

[0005] Вместе с тем, в соответствии с известной обвязывающей машиной, когда объект обвязки кладут, например, на землю, это впоследствии отнимает время, потому что необходимо поднять объект обвязки, положенный на землю, рукой, противоположной той руке, которой удерживают обвязывающую машину.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] Поэтому задачей изобретения является главным образом решение вышеупомянутой проблемы.

[0007] Чтобы решить вышеупомянутую проблему, в изобретении предложен Обвязывающую машину, включающую в себя виткообразующую направляющую, выполненную с возможностью направления проволоки в форме петли вокруг объекта обвязки, и скручивающую часть, выполненную с возможностью обвязки объекта обвязки путем скручивания проволоки, направляемой в форме петли вокруг объекта вязки, причем виткообразующая направляющая имеет сужающийся выступ на стороне концевого окончания.

[0008] В соответствии с изобретением, поскольку сужающийся выступ предусмотрен на стороне концевого окончания виткообразующей направляющей, объект обвязки, положенный, например, на землю, можно подобрать (поднять). Следовательно, когда обвязывают объект обвязки, появляется возможность исключить трудозатраты на подъем объекта обвязки рукой, противоположной руке, которой несут обвязывающую машину.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0009] На фиг.1 представлен вид справа обвязывающей машины перед установкой вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно варианту осуществления.

На фиг.2 представлен вид слева обвязывающей машины согласно фиг.1.

На фиг.3 представлен вид в плане обвязывающей машины согласно фиг.2.

На фиг.4 представлен вид сбоку, иллюстрирующий внутреннюю структуру верхней виткообразующей направляющей согласно фиг.1.

На фиг.5 представлен вид справа обвязывающей машины, имеющей установленный на нее вспомогательный элемент обвязывающей машины согласно варианту осуществления.

На фиг.6 представлен вид слева обвязывающей машины согласно фиг.5.

На фиг.7 представлен вид в плане обвязывающей машины согласно фиг.5.

На фиг.8 изображен полезный аспект обвязывающей машины согласно фиг.6 (перед подбором с ее помощью).

На фиг.9 изображен полезный аспект обвязывающей машины в состоянии, наступающем после изображенного на фиг.8 (после подбора с ее помощью).

На фиг.10A представлено перспективное изображение вспомогательного элемента обвязывающей машины перед тем, как этот элемент устанавливают на верхнюю виткообразующую направляющую, при взгляде под острым углом слева сверху.

На фиг.10B представлено перспективное изображение вспомогательного элемента обвязывающей машины перед тем, как этот элемент устанавливают на верхнюю виткообразующую направляющую, при взгляде под острым углом справа сверху.

На фиг.11 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее аспект установки выступа на верхнюю виткообразующую направляющую и снятия его с нее.

На фиг.12A представлен вид сбоку согласно варианту осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, выполненного с возможностью перемещения относительно верхней виткообразующей направляющей, иллюстрирующий состояние перед перемещением (аспект, где используется вспомогательный элемент обвязывающей машины).

На фиг.12B представлен вид сбоку, иллюстрирующий состояние после перемещения вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно фиг.12A (аспект, где вспомогательный элемент обвязывающей машины не используется).

На фиг.13A представлен вид сбоку согласно варианту осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, выполненного с возможностью перемещения относительно верхней виткообразующей направляющей, иллюстрирующий состояние перед перемещением (перед раскрытием зева).

На фиг.13B представлен вид сбоку иллюстрирующий состояние после перемещением вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно фиг.13A (после раскрытия зева).

На фиг.14A представлен вид сбоку согласно варианту осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, выполненного с возможностью перемещения относительно верхней виткообразующей направляющей посредством поворота, иллюстрирующий состояние перед поворотом (аспект, где используется вспомогательный элемент обвязывающей машины).

На фиг.14B представлен вид сбоку иллюстрирующий состояние после поворота вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно фиг.14A (аспект, где вспомогательный элемент обвязывающей машины не используется).

На фиг.15A представлен вид сбоку согласно варианту осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, выполненного с возможностью перемещения относительно верхней виткообразующей направляющей посредством поворота, иллюстрирующий состояние перед поворотом (перед раскрытием зева).

На фиг.15B представлен вид сбоку, иллюстрирующий состояние после поворота вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно фиг.15A (после раскрытия зева).

На фиг.16 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, имеющего только внешнюю периферийную защитную поверхность в качестве защитной части.

На фиг.17 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, имеющего внешнюю периферийную защитную поверхность и одну поверхность защиты боковой поверхности в качестве защитной части.

На фиг.18A представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, имеющего часть с уменьшающейся шириной, при взгляде справа.

На фиг.18B представлено перспективное изображение согласно фиг.18A, при взгляде слева.

На фиг.19 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, имеющего метку.

На фиг.20 представлен вид сбоку, иллюстрирующий внутреннюю структуру верхней виткообразующей направляющей, аналогичную фиг.4, демонстрирующий положение, в котором можно установить установочный элемент.

На фиг.21A представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, простирающегося от основного корпуса обвязывающей машины.

На фиг.21B представлено перспективное изображение, иллюстрирующее состояние после поворота вспомогательного элемента обвязывающей машины согласно фиг.21A относительно основного корпуса обвязывающей машины (аспект, где вспомогательный элемент обвязывающей машины не используется).

На фиг.22A представлено перспективное изображение, иллюстрирующее вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, установленного внутри виткообразующей направляющей.

На фиг.22B представлен вид слева согласно фиг.22A.

На фиг.22C представлен вид снизу согласно фиг.22A.

На фиг.23 представлен вид сбоку, иллюстрирующий вариант осуществления вспомогательного элемента обвязывающей машины, установленного на нижнюю виткообразующую направляющую.

На фиг.24A представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий направляющую часть.

На фиг.24B представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий еще один пример направляющей части.

На фиг.24C представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий еще один пример направляющей части.

На фиг.24D представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий еще один пример направляющей части.

На фиг.25A представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий направляющую часть, предусмотренную на защитной части.

На фиг.25B представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий еще один пример направляющей части, предусмотренной на защитной части.

На фиг.25C представлен частичный вид в увеличенном масштабе согласно фиг.9, иллюстрирующий еще один пример направляющей части, предусмотренной на защитной части.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0010] Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, будет приведено подробное описание варианты осуществления будут подробно описаны. Эти варианты осуществления изображены на фиг.1-25C.

Вариант 1 осуществления

[0011] Конфигурация

Ниже приводится описание конфигурации согласно рассматриваемому варианту осуществления.

[0012] На фиг.1 изображена обвязочная машина 1. Стрелки на фиг.1 указывают направление 2 вперед и назад, направление 3 высоты и направление 4 ширины обвязочной машины 1. Направление, в котором простирается основной корпус обвязочной машины 1 (основной корпус 5 обвязывающей машины), представляет собой направление 2 вперед и назад. Сторона обвязочной машины 1, обращенная к объекту 6 обвязки, представляет собой переднюю сторону направления 2 вперед и назад. На фиг.1, направление 3 высоты представляет собой направление вверх и вниз. Направление 4 ширины перпендикулярно плоскости чертежа. Промежуточная часть основного корпуса 5 обвязывающей машины снабжена в направлении 2 вперед и назад захватываемой частью (рукояткой) 7, простирающейся, по существу, вниз. Верхняя часть захватываемой части 7 снабжена гашеткой 8. Когда гашетку 8 переводят в состояние, где электропитание включено, обвязочная машина 1 работает.

[0013] Проволока 9 для объекта 6 обвязки намотана на катушку 11 (катушку для проволоки). Катушка 11 имеет вал 11a и фланцы 11b, предусмотренные на обоих концевых участках вала 11a в направлении 4 ширины.

[0014] Задняя часть основного корпуса 5 обвязывающей машины снабжена установочной частью 12 (частью для установки катушки), выполненной с возможностью установки на нее катушки 11 с возможностью поворота. Вместе с тем, положение установочной части 12 не ограничивается задней частью основного корпуса 5 обвязывающей машины. Установочная часть 12 снабжена тормозным элементом 13, выполненным с возможностью ограничения поворота катушки 11. Тормозной элемент 13 выполнен с возможностью торможения поворота катушки 11, например, в момент времени, когда подача проволоки 9 заканчивается. В этом случае, фланцы 11b катушки 11 выполнены в виде храпового колеса, а тормозной элемент 13 выполнен в виде гашетки, вводимой в зацепление с храповым колесом, так что обеспечиваются поворот катушки 11 в одном направлении (направлении, в котором сходит проволока 9) и поворот его в обратном направлении на один зуб храпового колеса.

[0015] Проволоку 9, сходящую с катушки 11, установленного на установочную часть 12, посылают на переднюю сторону основного корпуса 5 обвязывающей машины с помощью подающей проволоку части 15 (механизма подачи проволоки). Подающая проволоку часть 15 включает в себя электрический двигатель 16 (электродвигатель подачи) и ролики 17 подачи, привод которых осуществляет электрический двигатель 16. Конфигурация роликов 17 подачи обеспечивается парой правого и левого зубчатых колес, имеющих форму шестерни. Проволоку 9 посылают вперед посредством вращений пары роликов 17 подачи в состоянии, в котором проволока пропущена между роликами 17 подачи упомянутой пары.

[0016] Передний концевой участок основного корпуса 5 обвязывающей машины снабжен виткообразующими направляющими 21, 22, выполненных с возможностью извивания проволоки 9 и направление ее в форме петли вокруг объекта 6 обвязки. Проволоку 9 можно обвивать один или несколько раз вокруг объекта 6 обвязки с помощью виткообразующих направляющих 21, 22.

[0017] Виткообразующие направляющие 21, 22 предусмотрены как пара с некоторым интервалом в направлении 3 высоты (направлении вверх и вниз). Зев 23 (часть для вставления), внутрь которого вставляют объект 6 обвязки, сформирован с некоторым интервалом между участками концевых окончаний пары верхней и нижней виткообразующих направляющих 21, 22. Верхняя виткообразующая направляющая 21 представляет собой неподвижную виткообразующую направляющую. Нижняя виткообразующая направляющая 22 может быть неподвижной или подвижной. В варианте осуществления, нижняя виткообразующая направляющая 22 выполнена виде подвижной виткообразующей направляющей. Виткообразующие направляющие 21, 22 будут описаны позже.

[0018] Как показано на фиг.2, основной корпус 5 обвязывающей машины снабжен скручивающей частью 24, выполненной с возможностью обвязки путем скручивания проволоки 9, наматываемой в форме петли вокруг объекта 6 обвязки для уменьшения диаметра петли. Скручивающая часть 24 включает в себя скручивающий механизм 26, имеющий вал 25, простирающийся в направлении 2 вперед и назад, и электрический двигатель 27 (электродвигатель скручивания), выполненный с возможностью привода во вращение вала 25 скручивающего механизма 26.

[0019] Скручивающий механизм 26 включает в себя пару крючков 28, которые предусмотрены на стороне концевого окончания вала 25 и выполнены с возможностью захвата и освобождения участка проволоки 9 в форме петли, и гильзу 29, навинчиваемую на резьбовую часть, предусмотренную на внешней периферии вала 25. Когда электрический двигатель 27 вращает вал 25, гильза 29 перемещается вперед или назад или поворачивается относительно вала 25, так что крючки 28 позволяют осуществлять перемещение захвата и/или освобождения, перемещение в направлении вперед или назад, либо перемещение поворота.

[0020] Разного рода устройства привода, такие, как электрический двигатель 16, электрический двигатель 27, и т.п., установленные в обвязочная машина 1, последовательно управляются контуром управления.

[0021] Как показано на фиг.3, по меньшей мере, верхняя виткообразующая направляющая 21 пары верхней и нижней виткообразующих направляющих 21, 22 имеет, по существу, C-образное или U-образное сечение, открывающееся вниз и имеющее поверхность 32 внешней периферийной стороны (часть внешней периферийной стенки), имеющую форму, по существу, соответствующую траектории 32 (см. фиг.2) обвивания проволоки 9 в форме витка, и пару правой и левой боковых поверхностей 33, 34 (частей боковых стенок), идущих с обеих сторон поверхности 32 верхней периферийной стороны к внутренней стороне траектории 31. Конфигурация поверхности 32 верхней периферийной стороны обеспечивает направление проволоки 9 в форме витка, а конфигурация пары правой и левой боковых поверхностей 33, 34 обеспечивает направление и поддержание обвивания проволоки 9 в форме петли с боков.

[0022] Подобно верхней виткообразующей направляющей 21, нижняя виткообразующая направляющая 22 может иметь, по существу, C-образное или U-образное сечение, открывающееся вверх и имеющее поверхность верхней периферийной стороны (часть внешней периферийной стенки) и пару правой и левой боковых поверхностей (частей боковых стенок), идущих с обеих сторон поверхности верхней периферийной стороны.

[0023] Как показано на фиг.4, верхняя виткообразующая направляющая 21 имеет линейную часть 36, проходящую в направлении 2 вперед и назад, и изогнутую часть 37, предусмотренную на стороне концевого окончания линейной части 36, при взгляде сбоку (в направлении 4 ширины). Изогнутая часть 37 имеет форму дуги круга, по существу, соответствующую, например, траектории 31 для обвивания проволоки 9 в форме витка.

[0024] В верхней виткообразующей направляющей 21, направляющий элемент 41, выполненный с возможностью направления вперед проволоки 9 и простирается вплоть до передней стороны изогнутой части 37, а перед направляющим элементом 41 предусмотрена отрезная часть 42 (механизм резака), выполненная с возможностью отрезания проволоки 9 до необходимой длины. В изогнутой части 37, перед отрезной частью 42 предусмотрена виткообразующая пластина 43, выполненная с возможностью изменения формы петли проволоки 9. Кроме того, верхняя виткообразующая направляющая 21 снабжена предусмотренным в ней направляющим проволоку элементом 44 для направления проволоки 9 по траектории 31 для обвивания ее в форме витка, и т.п. Направляющий проволоку элемент 44 выполнен в виде элемента для предотвращения износа, такого, как твердосплавный штифта, керамического штифта или аналогичного элемента, простирающегося в направлении 4 ширины. Направляющий проволоку элемент 44 предусмотрен в единственном или множественном числе.

[0025] В варианте осуществления, в комплектации обвязочной машины 1, как показано на фиг.5-7, предусмотрен вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины (см., например, фиг.10A и 10B), могущий быть использован так, как показано на фиг.8 и 9. Ниже приводится описание обвязочной машины 1, имеющего вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины.

[0026] (1) Как показано на фиг.9 (или на фиг.6) и т.п., обвязочная машина 1 включает в себя виткообразующие направляющие 21, 22, выполненные с возможностью направления проволоки 9 в форме петли вокруг объекта 6 обвязки, и скручивающую часть 24, выполненную с возможностью обвязки объекта 6 обвязки посредством скручивания проволоки 9, направляемой в форме петли вокруг объекта 6 обвязки. Виткообразующие направляющие 21, 22 имеют сужающийся выступ 62 на стороне концевого окончания.

[0027] При этом, вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины представляет собой элемент (приспособление), который (которое) подлежит использованию в обвязывающей машине 1 как вспомогательный (вспомогательное) и может вносить новую функцию в обвязочная машина 1. Вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины изготовлен из металла или аналогичного материала. В этом случае, вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины выполнен в виде подбирающего элемента, выполненного с возможностью подбирать (или поднимать) объект 6 обвязки, который предназначен для введения в контакт с поверхностью 63 контакта без помощи руки.

[0028] На чертежах показано, что вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины установлен на верхнюю виткообразующую направляющую 21. Ниже будет описана главным образом конфигурация, в которой вспомогательный элемент 61 установлен на верхней виткообразующей направляющей 21. Вместе с тем, как описано выше, вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины может быть установлен на нижнюю виткообразующую направляющую 22. Кстати, на чертежах, вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины показан как выполненный в виде элемента, отдельного от обвязочной машины 1. Однако - в зависимости от ситуации - можно предусмотреть встраивание конструкции и функции вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины в обвязочная машина 1.

[0029] Выступ 62 представляет собой часть, которая выступает за пределы участков концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 при использовании вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины.

[0030] Сужающаяся форма - это заостренная форма, такая, как форма когтя, форма клюва, и т.д. Сужающаяся форма может быть любой формой в той мере, в какой кончик выступа 62 утонен. Например, сужающаяся форма может предусматривать многообразие состояний, таких, как состояние, в котором кончик выступа 62 утонен, если смотреть в направлении 2 вперед и назад, состояние, в котором кончик утонен, если смотреть в направлении 3 высоты, состояние, в котором кончик утонен, если смотреть в направлении 4 ширины, состояние, в котором толщина выступа 62 постепенно уменьшается, а кончик поэтому утоняется, и т.п.

[0031] объект 6 обвязки может представлять собой, например, стержнеобразный элемент, такой, как арматурный стержень. Когда сооружают напольное отопление, объект 6 обвязки выполняют, например, в виде трубного элемента 6a, такого, как труба отопления или аналогичный элемент, и стержнеобразного элемента 6b, такого, как планка решетки.

[0032] (2) Выступ 62 имеет направляющую часть 64, предусмотренную на его внешней периферийной стороне и расположенную, по существу, перпендикулярно линии 25а продолжения вала 25 скручивающей части 24.

[0033] В данном случае, направляющая часть 64 (перемещаемая направляющая часть) предпочтительно выполнена с возможностью перемещения по поверхности 63 контакта, с которой выполнен объект 6 обвязки, с возможностью плотного контакта. Поверхность 63 контакта может быть любой поверхностью в той мере, в какой она является поверхностью, на которой объект 6 обвязки расположен с возможностью плотного контакта. Поверхность 63 контакта может быть, например, горизонтальной поверхностью, такой, как пол, вертикальной поверхностью, такой, как стена, и другими поверхностями (наклонной поверхностью, и т.п.). Когда сооружают напольное отопление, поверхность 63 контакта является горизонтальной поверхностью (поверхностью пола), такого, как бетонный пол. Трубу для обогрева и планку решетки размещают с вертикальным наложением на бетонном полу. Вместе с тем, объект 6 обвязки может быть расположен как «плавающий» на некотором расстоянии от поверхности 63 контакта. В этом случае, поверхность 63 контакта представляет собой поверхность размещения, на которой расположен объект 6 обвязки. В нижеследующем тексте предполагается, что поверхность 63 контакта включает в себя поверхность размещения объекта 6 обвязки.

[0034] Иными словами, виткообразующие направляющие 21, 22 имеют сужающийся выступ 62, выполненный утоняющимся к стороне концевого окончания, если смотреть в первом направлении (направлении 4 ширины), перпендикулярном линии 25а продолжения вала 25 скручивающей части 24, а выступ 62 имеет направляющую часть 64, выполненную в виде внешней поверхности, если смотреть в первом направлении (направлении 4 ширины). Направляющая часть 64 выполнена в виде поверхности, перпендикулярной линии 25а продолжения и, по существу, соответствующей второму направлению (направлению 3 высоты), перпендикулярному первому направлению (направлению 4 ширины). В этом случае, первое направление является направлением 4 ширины, но это не является ограничительным признаком.

[0035] Определение «по существу, перпендикулярно» указывает, что направляющая часть 64 и линия 25a продолжения вала 25, по существу, перпендикулярны друг другу, но - с погрешностью примерно ±8°. Вместе с тем, этот параметр предпочтительно составляет примерно ±5°, а предпочтительнее – примерно ±3°. Направляющую часть 64 предпочтительно делают соответствующей длине или превышающей длину, в пределах которой эта часть на самом деле пересекается с линией 25a продолжения вала 25.

[0036] (3) Как показано на фиг.11, конфигурация выступа 62 может быть обеспечивающей установку с возможностью снятия на виткообразующие направляющие 21, 22, или конфигурация основного корпуса 5 обвязывающей машины обеспечивает опору (как у отсоединяемого выступа) на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0037] При этом, в соответствии с известным обвязывающей машиной, когда объект обвязки кладут, например, на землю, виткообразующая направляющая может сталкиваться с землей и поэтому может оказаться поврежденной. В этом случае, Обвязывающая машина нужно разобрать, чтобы заменить виткообразующую направляющую, что требует трудозатрат. Следовательно, чтобы предотвратить повреждение виткообразующих направляющих 21, 22, открепляемый выступ 62 выполняют в виде, обеспечивающем установку на обвязочную машину 1 и снятие с нее. Установку выступа 62 на виткообразующие направляющие 21, 22 или обвязочная машина 1 и снятие этого выступа с них или с него можно осуществить с помощью специализированного крепежного средства 67 или аналогичного средства. Специализированное крепежное средство 67 может представлять собой винт или аналогичное средство. Специализированное крепежное средство 67 (винт или аналогичное средство) можно предусмотреть как элемент в единственном или множественном числе. На чертежах, специализированное крепежное средство 67 показано имеющим конфигурацию с двумя винтами, простирающимися в направлении 4 ширины.

[0038] В отличие от этого, когда выступ 62 крепится непосредственно к виткообразующим направляющим 21, 22 или обвязывающей машине 1 посредством приваривания или приклеивания, его нельзя открепить.

[0039] Как описано выше, направляющая часть 64 представляет собой часть, становящуюся направляющей обвязочной машины 1. Направляющая часть 64 представляет собой направляющую часть, которая позволяет плавно перемещать выступ 62 с обвязывающей машиной 1 путем перемещения направляющей части в продольном направление с сохранением состояния контакта двух или более точек с поверхностью 63 контакта. В частности, направляющую часть можно выполнить следующим образом.

[0040] (4) Направляющая часть 64 предпочтительно выполнена в виде плоской поверхности. Например, как показано на фиг.24A, направляющую часть 64 можно выполнить в виде линейной направляющей части (или планарной направляющей части) 64a, которая, если смотреть сбоку, является, по существу, линейной.

[0041] (5) Направляющую часть 64 можно выполнить в виде планарной поверхности, имеющей выпуклый участок или вогнутый участок. Например, направляющую часть 64 можно выполнить в виде вогнуто-выпуклой направляющей части 64b, имеющей вогнуто-выпуклый участок, показанный на фиг.24B, если смотреть сбоку, часть 64с, подобную двухточечной направляющей, имеющего два выступа, показанные на фиг.24C, если смотреть сбоку, или аналогичные, предусмотренные для линейной направляющей части (или планарной направляющей части) 64a, показанной на фиг.24A. Конфигурация выпуклых участков направляющей части 64 предпочтительно такова, что вершины линейно выровнены бок о бок, если смотреть сбоку. Направлением выпуклых участков может быть направление 4 ширины основного корпуса 5 обвязывающей машины, как показано на фиг.24B, или направление 2 вперед и назад, направление протяженности (направление выступания) выступа 62 или аналогичного средства, подобного множеству вогнутых выемок 64e, показанных на фиг.10A. Таким образом, конфигурация направляющей части 64 образована вогнуто-выпуклой направляющей частью 64b, частью 64с, подобной двухточечной направляющей, вогнутыми выемками 64e или аналогичными средствами, так что появляется возможность уменьшить фрикционное сопротивление, уменьшая площадь контакта с поверхностью 63 контакта.

[0042] (6) Направляющую часть 64 можно выполнить в виде изогнутой поверхности, приближающейся к планарной поверхности. Например, как показано на фиг.24D, направляющую часть 64 можно выполнить в виде плавно изогнутой направляющей части 64d, которая имеет большой радиус кривизны и подобна линейной направляющей части 64a, показанной на фиг.24A.

[0043] Направляющую часть 64 можно предусмотреть в некотором диапазоне, большем, чем участок концевого окончания стороны внешней периферии выступа 62. Между тем, направляющая часть 64 не включает в себя часть, которая имеет линейную часть на стороне внешней периферии, но не может быть использована в качестве направляющей части.

[0044] В этом случае, длина выступа, характерная для выступа 62, имеющего направляющую часть 64 на участке концевого окончания стороны внешней периферии, - это расстояние от положения участков концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 до участка концевого окончания (направляющей части 64) за пределами положения пересечения с линией 25a продолжения. Выступ 62 предпочтительно задают имеющим длину, в пределах которой возможна достаточная гарантия зева 23a для вставления объекта 6 обвязки между выступом и концевым окончанием противоположной одной из виткообразующих направляющих 21, 22. Между тем, зев 23 между участками концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 становится зевом 23a, более узким, чем зев 23, когда устанавливают вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины.

[0045] (7) Выступ 62 можно выполнить в виде, предусматривающем наличие заостренного концевого окончания, и можно предусмотреть этот выступ на стороне, которая противоположна направляющей части 64, с наклонной направляющей частью 65, предназначенной для направления объекта 6 обвязки от стороны концевого окончания к стороне базового окончания.

[0046] В данном случае, определение «заостренное концевое окончание» обозначает форму боковой поверхности выступа 62, который выполнен с направляющей частью 64 и направляющей частью 65, если с смотреть сбоку (в направлении 4 ширины) на обвязочная машина 1. Направляющую часть 65 можно выполнить в виде, предусматривающем наличие формы с непрерывным постоянным наклоном со стороны концевое окончание к стороне базового окончания, обеспечивающей, например, плавное прохождение между пространствами изнутри и снаружи петлеобразной траектории 31 проволоки 9. В варианте осуществления, направляющую часть 65 задают в качестве наклонной части, наклоненной относительно направляющей части 64 примерно на 15-30° и имеющей, по существу, линейную форму или изогнутую форму, близкую к прямой линии.

[0047] (7-1) К Направляющая часть 65 предусматривает наличие пограничной части 65p в положении за линией 25a продолжения вала 25 скручивающей части 24. Пограничная часть 65p направляет объект 6 обвязки снаружи вовнутрь траектории 31 проволоки 5.

[0048] То есть направляющая часть 65 имеет форму, имеющую часть 65а, расположенную снаружи петлеобразной траектории 31 проволоки 9 на стороне концевого окончания части, имеющей форму с непрерывным постоянным наклоном, и часть 65b, расположенную внутри петлеобразной траектории 31 проволоки 9 на стороне базового окончания (стороне, обращенной к основному корпусу 5 обвязывающей машины) и проходящую между пространствами изнутри и снаружи петлеобразной траектория 31 проволоки 9.

[0049] Сторона направляющей части 65, находящаяся ближе к стороне концевого окончания, чем пограничная часть 65p, становится частью 65а, располагающейся снаружи траектории 31 проволоки 9, а сторона (сторона, обращенная к основному корпусу 5 обвязывающей машины) направляющей части 65, находящаяся ближе к стороне базового окончания, чем пограничная часть 65p, становится частью 65b, располагающейся внутри траектории 31 проволоки 9.

[0050] Участок 65с концевого окончания (части, форма которого имеет непрерывный постоянный наклон) направляющей части 65, который расположен на концевом окончании сужающегося выступа 62, можно выполнить в виде углового участка, пересекающегося с направляющей частью 64 под острым углом, обвивающего участка, получаемого путем обвивания углового участка, ступенчатого участка, получаемого путем пропазовывания углового участка или аналогичным образом. Вместе с тем, (в частности, когда участок концевого окончания выполнен в виде ступенчатого участка или аналогичного участка), расстояние (протяженность ступеньки) между участком 65с концевого окончания направляющей части 65 и направляющей частью 64 в направлении 2 вперед и назад основного корпуса 5 обвязывающей машины предпочтительно задают равным высоте (например, высоте, примерно равной радиусу объекта 6 обвязки, или меньшим, составляющей 8 мм или аналогичной), в пределах которой диапазон, где можно вставить участок 65с концевого окончания направляющей части 65, по меньшей мере, между объектом 6 обвязки и поверхностью 63 контакта без затруднений, и при этом не возникает проблема, имеющая место, когда участок 65с концевого окончания направляющей части 65 сталкивается с объектом 6 обвязки. Участок 65с концевого окончания направляющей части 65 задают превышающим упомянутую высоту, так что появляется возможность плавно направлять объект обвязки к части, форма которой имеет непрерывный постоянный наклон и которая принадлежит направляющей части 65.

[0051] В этом случае, поскольку выступ 62 предпочтительно выполнен с возможностью введения концевого окончания между объектом 6 обвязки и поверхностью 63 контакта (некоторую длину в направлении протяженности выступа 62), часть 65, располагающаяся снаружи петлеобразной траектории 31 проволоки 9, находящуюся на стороне концевого окончания направляющей части 65, делают малой. Вместе с тем, часть 65, располагающуюся снаружи петлеобразной траектории 31 проволоки 9 и находящуюся на стороне концевого окончания, можно сделать длинной, удлиняя направляющую часть 64. Между тем, конструктивно, пограничную часть 65p направляющей части 65 можно задать в положении, не оказывающемся за линией 25a продолжения.

[0052] Как показано в каждом варианте осуществления согласно фиг.12A-15B (см., главным образом, фиг.12A и 12B), выступ 62 может быть установлен с возможностью смещения относительно виткообразующих направляющих 21, 22 (заменяемый выступ).

[0053] Определение «смещаемый» указывает на то, что выступ 62 можно установить с возможностью изменения его положения относительно виткообразующих направляющих 21, 22. В альтернативном варианте, определение «смещаемый» указывает на то, что положение выступа 62 можно изменять посредством установки на виткообразующие направляющие 21, 22. Изменение положения можно воплотить за счет дополнительного формирования выступа 62 с отверстиями 69 под винты, число которых больше, чем число специализированных крепежных средств 67, а конфигурацию любого из отверстий 69 под винты используют избирательно, например, для крепления, как показано на фиг.12A и 12B (или фиг.13A и 13B). Кстати, в варианте осуществления согласно фиг.12A и 12B, выступ 62 выполнен с возможностью смещения, по существу, в вертикальном направлении. Кроме того, в варианте осуществления согласно фиг.13A и 13B, выступа 62 выполнен с возможностью смещения, по существу, в направлении вперед и назад.

[0054] (8-1) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.14A и 14B (или фиг.15A и 15B), выступ 62 может быть установлен с возможностью поворота относительно виткообразующей направляющей 21, 22 (поворотный выступ).

[0055] Определение «поворотный» указывает на то, что положение выступа 62 можно изменять, перемещая этот выступ по траектории, имеющей форму дуги круга или аналогичной, когда выступ 62 устанавливают на виткообразующие направляющие 21, 22. Чтобы переместить выступ 62 по траектории, имеющей форму дуги круга, можно предусмотреть одно специализированное крепежное средство 67, отверстие 69 под винт вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины можно выполнить как длинное отверстие 69a, имеющее форму дуги круга, а выступ 62 можно перемещать, например, по траектории, имеющей форму дуги круга, по длинному отверстию 69a, имеющему форму дуги круга, как показано в варианте осуществления согласно фиг.14A и 14B. В этом случае, выступ 62 выполнен с возможностью смещения главным образом поворачивая, по существу, в направлении вперед и назад.

[0056] Кроме того, как показано в варианте осуществления согласно фиг.15A и 15B, можно предусмотреть два специализированных крепежных средства 67, при этом одно специализированное крепежное средство можно выполнить в виде вала 67a поворота, а другое можно выполнить в виде направляющего вала 67b, отверстие 69 под винт вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины, предусмотренное на стороне вала 67а поворота, можно выполнить как круглое отверстие, отверстие 69 под винт, предусмотренное на стороне направляющего вала 67b, можно выполнить как длинное отверстие 69а, имеющее форму дуги круга и центр, находящийся в положении вала 67а поворота, а выступ 62 можно перемещать по длинному отверстию 69а, имеющему форму дуги круга. В этом случае, выступ 62 выполнен с возможностью смещения, по существу, в вертикальном направлении.

[0057] (8-2) Выступ 62 может быть установлен с возможностью скольжения относительно виткообразующей направляющей 21, 22 (скользящий выступ).

[0058] Определение «скользящий» указывает на то, что положение выступа 62 можно изменять путем линейного или криволинейного перемещения (скольжения) этого выступа при установке выступа 62 на виткообразующие направляющие 21, 22. Чтобы перемещать выступ 62 линейно, выступ 62 снабжают, например, линейным длинным отверстием (отверстием для скольжения) в качестве отверстия 69 под винт. К примеру, в варианте осуществления согласно фиг.12A и 12B (или фиг.13A и 13B), отверстие под винт можно выполнить как длинное отверстие (отверстие для скольжения), соединяющее отверстия 69 под винт между собой перед перемещением и после него.

[0059] Кроме того, чтобы вызвать криволинейное скольжение и перемещение выступа 62, большое длинное отверстие 69а, имеющее форму дуги круга можно предусмотреть вдоль траектории перемещения - подобно варианту осуществления согласно фиг.14A и 14B.

[0060] (8-3) Как показано на фиг.1, виткообразующие направляющие 21, 22 имеют зев 23, в который можно вставлять объект 6 обвязки. Как показано в варианте осуществления согласно фиг.13A и 13B (или фиг.15A и 15B), выступ 62 можно установить так, что размер зева 23 можно будет изменять.

[0061] При этом, как описано выше, зев 23 между участками концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 становится зевом 23a между участками концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 и выступом 62 за счет установки вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0062] Чтобы изменять размер зева 23a, выступ 62 можно установить так, что его можно будет смещать (линейно) вперед относительно основного корпуса 5 обвязывающей машины, как показано в варианте осуществления согласно фиг.13A и 13B. Также, как показано в варианте осуществления согласно фиг.15A и 15B, выступ 62 можно установить так, что его можно будет поворачивать в направлении от противолежащей одной из виткообразующих направляющих 21, 22.

[0063] Кстати, в варианте осуществления согласно фиг.12A и 12B или варианте осуществления согласно фиг.14A и 14B, размер зева 23a можно изменять. Вместе с тем, конфигурация в соответствующем варианте осуществления обеспечивает главным образом переключение между одним аспектом, в котором вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины используют, и аспектом, в котором вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины не используют.

[0064] (9) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, можно предусмотреть защитную часть 71, выполненную непрерывной до выступа 62, и можно предусмотреть накрывание снаружи, по меньшей мере, части внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22.

[0065] В данном случае, защитная часть 71 представляет собой часть, выполненную с возможностью накрывания снаружи, по меньшей мере, внешних поверхностей участков концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22. Защитная часть 71 предпочтительно выполнена как единое целое с выступом 62 в части основания выступа 62. Защитную часть 71 можно использовать в качестве установочной части 72 выступа 62 для виткообразующих направляющих 21, 22 или по аналогичному назначению. С другой стороны, установочную часть 72 можно предусмотреть отдельной от защитной части 71.

[0066] То есть, во время операции обвязки, когда виткообразующие направляющие 21, 22 сталкивается с объектом 6 обвязки, землей, стеной или аналогичным препятствием, виткообразующие направляющие 21, 22 могут быть повреждены. Вследствие этого, может быть вызвано неправильное функционирование, такое, как дефект формирования петли проволоки 9, заедание проволоки 9, и т.д. Следовательно, например - как показано на фиг.25A-25C, когда предусмотрена защитная часть 71, выполненную с возможностью защиты поверхностей, включающих в себя участки концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22, появляется возможность защитить виткообразующие направляющие 21, 22 от повреждения и продлить срок службы виткообразующих направляющих 21, 22.

[0067] Кроме того, в этом варианте осуществления, защитная часть 71 находится в положении, где предусматривается поверхность для защиты участков концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22. Вместе с тем, защитную часть 71 можно надлежащим образом разместить на участках концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22, их внешних периферийных поверхностях или аналогичных поверхностях.

[0068] Между тем, конструктивно, защитную часть 71 можно предусмотреть непосредственно с направляющей частью 64, такой, как линейная направляющая часть 64a, имеющая линейный участок, как показано на фиг.25A, вогнуто-выпуклой направляющей частью 64b, имеющей вогнуто-выпуклый участок, как показано на фиг.25B, или частью 64с, подобной двухточечной направляющей, имеющей два точечных выступа, как показано на фиг.25C. Ниже приводится подробное описание защитной части 71.

[0069] (9-1) Защитная часть 71 может иметь защитную поверхность 73, выполненную с возможностью защиты, по меньшей мере, одной из поверхностей (поверхности 32 верхней периферийной стороны и обеих боковых поверхностей 33, 34), придающих конфигурацию виткообразующим направляющим 21, 22.

[0070] При этом, защитная поверхность 73 представляет собой, по меньшей мере, одну из поверхностей, придающих конфигурацию виткообразующим направляющим 21, 22. То есть, защитная поверхность 73 может быть, например, поверхностью 32 верхней периферийной стороны виткообразующих направляющих 21, 22. Защитная поверхность 73 может быть правой боковой поверхностью 33 виткообразующих направляющих 21, 22. Защитная поверхность 73 может быть левой боковой поверхностью 34 виткообразующих направляющих 21, 22. Предпочтительно, возможны следующие конфигурации.

[0071] (10) Конкретнее, как показано в варианте осуществления согласно фиг.16, защитная часть 71 может иметь внешнюю периферийную защитную поверхность 73a, выполненную с возможностью накрывания поверхности 32 верхней периферийной стороны внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22.

[0072] При этом, защитная часть 71 имеет лишь внешнюю периферийную защитную поверхность 73a для защиты, по меньшей мере, части одной поверхности виткообразующих направляющих 21, 22. Внешняя периферийная защитная поверхность 73a имеет изогнутую и, по существу, полосовую форму, имеющую размер ширины, который равен размеру поверхности 32 верхней периферийной стороны виткообразующих направляющих 21, 22, или несколько меньше него, и простирающуюся вдоль поверхности 32 верхней периферийной стороны. В этом случае, выступ 62 можно выполнить в виде, предусматривающем наличие только составляющей внешнюю периферию поверхности 62a, простирающейся неразрывно с внешней периферийной защитной поверхностью 73a.

[0073] (11) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.17, защитная часть 71 может иметь внешнюю периферийную защитную поверхность 73a, выполненную с возможностью накрывания поверхности 32 верхней периферийной стороны внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22, и поверхность 73b защиты боковой поверхности, выполненную с возможностью накрывания одной из боковых поверхностей 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22.

[0074] При этом, защитная часть 71 выполнена с возможностью защиты, по меньшей мере, части двух поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22 посредством внешней периферийной защитной поверхности 73a и одной поверхности 73b защиты боковой поверхности. Поверхность 73b защиты боковой поверхности можно выполнить в виде, которая обеспечивает накрытие правой боковой поверхности 33. Поверхность 73b защиты боковой поверхности может быть выполнена с возможностью накрывания левой боковой поверхности 34. В этом варианте осуществления, поверхность 73b защиты боковой поверхности накрывает левую боковую поверхность 34. В этом случае, выступу 62 можно придать конфигурацию, предусматривающую наличие L-образного сечения, имеющего составляющую внешнюю периферию поверхность 62a, простирающуюся от внешней периферийной защитной поверхности 73a, и составляющую бок поверхность 62b, простирающуюся от одной поверхности 73b защиты боковой поверхности.

[0075] (12) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, защитную часть 71 можно выполнить имеющей часть с C-образным или U-образным сечением, имеющую внешнюю периферийную защитную поверхность 73a, выполненную с возможностью накрывания поверхности 32 верхней периферийной стороны внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22, и пару поверхностей 73b, 73b защиты боковых поверхностей, выполненных с возможностью накрывания обеих боковых поверхностей 33, 34.

[0076] При этом, конфигурация защитной части 71 обеспечивает защиту, по меньшей мере, части трех поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22 посредством внешней периферийной защитной поверхности 73a и пары поверхностей 73b, 73b защиты боковых поверхностей. В этом случае, выступу 62 можно придать конфигурацию, предусматривающую наличие C-образного или U-образного сечения и наличие составляющей внешнюю периферию поверхности 62a, простирающейся от внешней периферийной защитной поверхности 73a, и пару составляющих бока поверхностей 62b, 62b, простирающихся от обеих поверхностей 73b, 73b защиты боковых поверхностей.

[0077] (13) Например, как показано в варианте осуществления согласно фиг.16, выступ 62 может иметь составляющую внешнюю периферию поверхность 62a, придающую конфигурацию поверхности верхней периферийной стороны, а составляющая внешнюю периферию поверхность 62a может иметь часть 75 с уменьшающейся шириной, причем ширина этой части уменьшается к стороне концевого окончания.

[0078] (14) Выступ 62 может иметь пару составляющих бока поверхностей 62b, 62b, придающих конфигурацию боковым поверхностям, а часть 75 с уменьшающейся шириной может иметь a форму, скошенную к одной составляющей бок поверхности 62b.

[0079] (15) Выступ 62 может иметь пару составляющих бока поверхностей 62b, 62b, придающую конфигурацию боковым поверхностям, а эти составляющие бока поверхности 62b, 62b могут иметь форму, скошенную к стороне концевого окончания.

[0080] При этом, часть 75 с уменьшающейся шириной представляет собой часть, образованную посредством клинообразного сокращения ширины участков концевых окончаний выступа 62. Часть 75 с уменьшающейся шириной может быть частью, образованной посредством сужения ширины и составляющей внешнюю периферию поверхности 62a к стороне концевого окончания. В этом случае, часть 75 с уменьшающейся шириной представляет собой часть (часть с наклоном одной стороны), образованную посредством наклона, а составляющей внешнюю периферию поверхности 62a придана форма, клинообразная к левой боковой поверхности 34.

[0081] Кроме того, например - как показано в варианте осуществления согласно фиг.18A и 18B, часть 75 с уменьшающейся шириной может быть частью, образованной посредством сужения ширины составляющей внешнюю периферию поверхности 62a и сокращения внутрь составляющих бока поверхностей 62b, 62b в соответствии с сужающейся формой составляющей внешнюю периферию поверхности 62a. В этом случае, часть 75 с уменьшающейся шириной представляет собой часть (часть с наклоном с двух сторон), образованную посредством наклона, а составляющей внешнюю периферию поверхности 62a придана сужающаяся форма к широкой центральной части.

[0082] (16) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.19, выступу 62 можно придать конфигурацию, предусматривающую наличие метки 81, указывающей положение, через которое должна пройти проволока 9, на поверхности стороны внешней периферии или внутренней периферии.

[0083] При этом, метку 81 предусматривают, по меньшей мере, в некотором положении составляющей внешнюю периферию поверхности 62a, которое можно легко заметить (например, оператору обвязочной машины 1). В той мере, в какой положение, через которое должна пройти проволока 9, можно сделать заметным посредством метки, можно предусмотреть любую метку 81. Метке 81 можно придать конфигурацию в виде буквы, символа, и т.п. Часть 75 с уменьшающейся шириной тоже можно использовать как некоторого рода метку 81. Говоря конкретнее, возможны следующие конфигурации.

[0084] (16-1) Метке 81 можно придать конфигурацию посредством выступающего участка 81a или вогнутого участка 81b.

[0085] При этом, выступающий участок 81a представляет собой участок, выступающий наружу из составляющей внешнюю периферию поверхности 62a. Вогнутый участок 81b представляет собой участок, заглубленный внутрь составляющей внешнюю периферию поверхности 62a. Выступающий участок 81a или вогнутый участок 81b может иметь форму короткого пятна. Как показано в варианте осуществления согласно фиг.19, выступающий участок 81a или вогнутый участок 81b может иметь форму длинной линии, такую, как выступ, вогнутая выемка (см. также вогнутую выемку 64e согласно фиг.10A), или аналогичную. Выступающий участок 81a или вогнутый участок 81b также может иметь форму, получаемую посредством надлежащего комбинирования линейных форм. В этом варианте осуществления, выступающий участок 81a или вогнутый участок 81b выполнен в виде выступа или вогнутой выемки, предусмотренного или предусмотренной на широкой промежуточной части между составляющей внешней периферию поверхностью 62a выступа 62 и внешней периферийной защитной поверхностью 73a защитной части 71 и простирающейся в направлении 2 вперед и назад.

[0086] (16-2) Метку 81 можно предусмотреть на стороне внешней периферии или стороне внутренней периферии выступа 62.

[0087] При этом, метку 81 можно предусмотреть (в положении, где ее легко заметить) на любой из стороны внешней периферии (стороны передней поверхности) выступа 62 и стороны внутренней поверхности (стороны задней поверхности) выступа 62. Метку 81 также можно предусмотреть и на стороне внешней периферии выступа 62, и на стороне внутренней периферии выступа 62. Например, выступающий участок 81a и вогнутый участок 81b, становящиеся меткой 81, можно предусмотреть одновременно и на стороне внешней периферии выступа 62, и на стороне внутренней периферии выступа 62 за счет проведения придающей выпуклость-вогнутость обработки для придания пластине толщины, по существу, постоянной для металлической пластины, обуславливающей конфигурацию выступа 62. В этом случае, один из выступающего участок 81a и вогнутого участок 81b предусмотрен на стороне внешней периферии выступа 62, а другой предусмотрен на стороне внутренней периферии выступа 62.

[0088] (16-3) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, выступ 62 можно установить и прикрепить к установочному элементу 85, предусмотренному в положении, смещенном от траектории 31 (см. фиг.9), для направления проволоки 9 в форме петли в пределах виткообразующих направляющих 21, 22.

[0089] При этом установочному элементу 85 можно придать конфигурацию, например, посредством металлической усиливающей накладки (принимающей винт накладки), имеющей отверстие 86 под винт, в которое нужно ввинчивать винт как специализированное крепежное средство 67. Установочный элемент 85 установлен, например, на внутреннюю поверхность одной боковой поверхности 33 верхней виткообразующей направляющей 21.

[0090] Например, как показано на фиг.20, установочный элемент 85 может быть установлен в некотором положении, которое ближе к внутренней периферии, чем направляющий проволоку элемент 44 (элемент для предотвращения износа), между направляющим элементом 41 и отрезной частью 42, в пределах верхней виткообразующей направляющей 21.

[0091] В альтернативном варианте, установочный элемент 85 может быть установлен на часть 87, показанную штриховыми линиями, которая ближе к внутренней периферии, чем направляющий элемент 41, в пределах верхней виткообразующей направляющей 21.

[0092] Вышеупомянутые части соответствуют положениям, через которые проволока 9 проходить не должна, а также положениям, находящимся не в области движения отрезной части 42 и области, в которой проволока 9 должна извиваться посредством виткообразующей пластины 43 и т.п.

[0093] (16-4) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, выступ 62 может быть установлен на виткообразующие направляющие 21, 22. В этом случае, виткообразующим направляющим 21, 22 можно придать такую конфигурацию, что, по меньшей мере, часть, на которую установлен выступ 62, можно будет заменить.

[0094] При этом, как описано выше, виткообразующие направляющие 21, 22 имеют поверхность 32 верхней периферийной стороны и пару правой и левой боковых поверхностей 33, 34. Например, поверхности 32 верхней периферийной стороны можно придать конфигурацию элемента, объединенного с левой боковой поверхностью 34, а элемент, придающий конфигурацию правой боковой поверхности 33, можно крепить с возможностью открепления к крепежному средству 89. Крепежному средству 89 можно придать конфигурацию, например, винта, простирающегося в направлении 4 ширины.

[0095] Выступу 62 можно придать такую конфигурацию, что защитная часть 71 или установочная часть 72, предусматриваемая для защитной части 71, будет подлежать установке на одну боковую поверхность 33 виткообразующих направляющих 21, 22 с помощью использования специализированного крепежного средства 67 (винта) или аналогичного средства.

[0096] Таким образом, виткообразующие направляющие 21, 22 можно снимать с основного корпуса 5 обвязывающей машины и заменять с установленным выступом 62. В альтернативном варианте, выступ 62 можно демонтировать с основного корпуса 5 обвязывающей машины и заменять, когда этот выступ установлен на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0097] Кроме того, когда крепежное средство 89 не скреплено с ввинчиваемым специализированным крепежным средством 67 (винтом), одну боковую поверхность 33 можно отделить от остальных частей (поверхности 32 верхней периферийной стороны и левой боковой поверхности 34) виткообразующих направляющих 21, 22, прикрепленных к основному корпусу 5 обвязывающей машины, вместе с выступом 62. В альтернативном варианте, выступ 62 можно отделить от других частей (поверхности 32 верхней периферийной стороны и левой боковой поверхности 34) виткообразующих направляющих 21, 22 и заменить с установкой на одну боковую поверхность 33, вместе с этой одной боковой поверхностью 33.

[0098] (16-5) Как показано в варианте осуществления согласно фиг.21A и 21B, выступ 62 можно выполнить простирающимся от основного корпуса 5 обвязывающей машины, конфигурация которого обеспечивает опору виткообразующим направляющим 21, 22.

[0099] При этом, определение «простирающийся от основного корпуса 5 обвязывающей машины» указывает, что выступ 62 предусмотрен на участке концевого окончания некоторой части, простирающейся от основного корпуса 5 обвязывающей машины. В альтернативном варианте, определение «простирающийся от основного корпуса 5 обвязывающей машины» указывает состояние, в котором защитная часть 71, предусмотренная на стороне базового окончания (стороне, обращенной к основному корпусу 5 обвязывающей машины) выступа 62 как единое целое с ним, накрывает виткообразующие направляющие 21, 22 целиком, простирается, достигая основного корпуса 5 обвязывающей машины и установлена непосредственно на основной корпус 5 обвязывающей машины, вследствие чего выступ и простирается от основного корпуса 5 обвязывающей машины.

[0100] В этом варианте осуществления, защитная часть 71 имеет a C-образное или U-образное сечение, имеющее внешнюю периферийную защитную поверхность 73a и пару поверхностей 73b защиты боковых поверхностей, и накрывает верхнюю виткообразующую направляющую 21 целиком.

[0101] Выступ 62 также установлен так, что часть основания защитной части 71 можно поворачивать вертикально относительно основного корпуса 5 обвязывающей машины посредством вала 67а поворота, простирающегося в направлении 4 ширины. Тем самым создается возможность изменять форму обвязочной машины 1 с переходом в любое из состояния, в котором выступ 62 есть, и состояния, в котором выступа 62 нет.

[0102] Помимо этого, выступ 62 имеет часть 75 с уменьшающейся шириной на составляющей внешней периферию поверхности 62a.

[0103] (17) Выступ 62 может быть предусмотрен, по меньшей мере, на одной из боковой поверхности 33 или боковой поверхности 34 внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22.

[0104] В каждом варианте осуществления согласно фиг.5-21B, выступ 62 предусмотрен на внешней поверхности виткообразующих направляющих 21, 22 и может быть предусмотрен по меньшей мере, на одной из боковой поверхности 33 или боковой поверхности 34.

[0105] (17-1) Кроме того, как показано в варианте осуществления согласно фиг.22A-22C, выступ 62 может быть установлен на внутренней стороне виткообразующих направляющих 21, 22.

[0106] При этом, определение «установлен на внутренней стороне виткообразующих направляющих 21, 22» указывает, что выступ 62 установлен в состоянии, в котором выступ 62 или, по меньшей мере, некоторый участок части, выполненной как единое целое с выступом 62, располагается изнутри от виткообразующих направляющих 21, 22.

[0107] В этом варианте осуществления, выступ 62 имеет поверхность, параллельную правой и левой боковым поверхностям 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22. Выступ 62 имеет выполненную как единое целое с ним надставку 91 (см. фиг.22B), которая предусмотрена на его стороне базового окончания и может быть вставлена в виткообразующие направляющие 21, 22 и расположена в них. Надставка 91 имеет длину, которая позволяет ей, по существу, достичь основного корпуса 5 обвязывающей машины. Кроме того, выступ 62 сочленен с установочной частью 72 посредством сочленяющей части 92. Установочная часть 72 имеет поверхность, располагающуюся снаружи от боковой поверхности 34 виткообразующих направляющих 21, 22 и параллельную боковой поверхности 34. Установочную часть 72 можно снаружи крепить с возможностью открепления к боковой поверхности 34 с помощью специализированного крепежного средства 67. Между тем, установочной части 72 можно придать конфигурацию, предусматривающую наличие размера и формы, позволяющих ей стать защитной частью 71, конфигурация которой обеспечивает защиту боковой поверхности 34 виткообразующих направляющих 21, 22.

[0108] В вышеизложенном описании сказано, что выступ 62 (и защитная часть 71) установлен(а) на верхнюю виткообразующую направляющую 21. Вместе с тем, как показано в варианте осуществления согласно фиг.23, выступ 62 (и защитную часть 71), выполняющий (выполняющую) аналогичную функцию, можно установить на нижнюю виткообразующую направляющую 22. В этом случае, угол, длину и аналогичные параметры направляющей части 64 можно оптимизировать так, что ее можно будет легко использовать в соответствии с нижней виткообразующей направляющей 22.

[0109] Кроме того, на чертежах - для удобства рассмотрения - опущены некоторые позиции, а в каждом варианте осуществления, если это потребуется, возможны конфигурации показанные применительно к другим вариантам осуществления.

[0110] (18) Вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины может быть установлен на виткообразующие направляющие 21, 22, конфигурация которых обеспечивает направление проволоки 9 в форме петли вокруг объекта 6 обвязки, или на основной корпус 5 обвязывающей машины, конфигурация которого обеспечивает опору виткообразующим направляющим 21, 22. Вспомогательный элемент 61 обвязывающей машины имеет сужающийся выступ 62, который располагается на стороне концевого окончания виткообразующих направляющих 21, 22, когда вспомогательный элемент установлен на виткообразующие направляющие 21, 22 или основной корпус 5 обвязывающей машины. Конфигурация вспомогательного элемента 61 обвязывающей машины может обеспечивать установку с возможностью снятия на виткообразующие направляющие 21, 22 или основной корпус 5 обвязывающей машины.

[0111] (19) Выступ 62 может иметь направляющую часть 64 на стороне внешней периферии, расположенную, по существу, перпендикулярно линии 25а продолжения вала 25 скручивающей части 24, конфигурация которой обеспечивает вязку объекта 6 обвязки путем скручивания проволоки 9, направляемой в форме петли вокруг объекта 6 обвязки.

[0112] Операции

В нижеследующем тексте описываются операции согласно вариантам осуществления.

[0113] В обвязочная машина 1, находящийся в состоянии, в котором барабан 11 установлен на установочную часть 12, а электропитание включено, вставляют объект 6 обвязки, такой, как арматурные стержни, между составляющими пару верхней и нижней виткообразующими направляющими 21, 22 из зева 23 и нажимают на гашетку 8, так что объект 6 обвязки обвязывается проволокой 9.

[0114] При этом сначала пара роликов 17 подачи, принадлежащих подающей части 15, вращаются так, что проволока 9, намотанная на барабан 11, снимается с катушки 11 и посылается в верхнюю виткообразующую направляющую 21 через направляющий элемент 41. Затем в верхней виткообразующей направляющей 21 проволока 9, посылаемая из направляющего элемента 41, оформляется в виток посредством виткообразующей пластины 43 и подается к нижней виткообразующей направляющей 22. Нижняя виткообразующая направляющая 22 принимает проволоку 9 с верхней виткообразующей направляющей 21 и обвивает проволоку вокруг объекта 6 обвязки. Тем самым, пара верхней и нижней виткообразующих направляющих 21, 22 придает проволоке 9 форму петли, проволока 9 направляется в форме петли вокруг объекта 6 обвязки, и эта проволока 9 обвивается один или несколько раз вокруг объекта 6 обвязки. Когда послано заранее определенное количество проволоки 9, которой придана форма петли, ее отрезают в отрезной части 42. Далее, проволоку 9 скручивают посредством скручивающей части 24, обматывая вокруг объекта 6 вязки таким образом, что диаметр петли сокращается. За счет вышеупомянутых процессов и производят вязку объекта 6 обвязки.

[0115] Когда объект 6 обвязки, выполненный с возможностью введения в контакт с поверхностью (поверхностью 63 контакта), такой, как пол, стена или аналогичная поверхность, с помощью обвязочной машины 1, необходимо поднять объект 6 обвязки рукой, противоположной руке, несущей обвязочная машина 1, или принудительно подобрать объект 6 обвязки с помощью раскрытых виткообразующих направляющих 21, 22 обвязочной машины 1, что увеличивает накладные расходы операций.

[0116] Эффекты

В соответствии с вариантами осуществления, посредством вышеупомянутых конфигураций можно достичь следующих эффектов.

[0117] Эффект 1

Как показано на фиг.8 и 9, виткообразующие направляющие 21, 22 имеют выступ 62, имеющий сужающуюся форму (например, форму когтя) на стороне концевого окончания. Вследствие этого, когда обвязочная машина 1 перемещается по мере того, как он скребет выступом 62 поверхность 63 контакта, оказывается возможным или легким непосредственный подбор объекта 6 обвязки, находящегося в контакте с поверхностью 63 контакта, посредством обвязочной машины 1 (имеющего выступ 62). Следовательно, когда объект 6 обвязки находится в контакте с поверхностью 63 контакта, не обязательно поднимать объект 6 обвязки рукой, противоположной руке, держащей обвязочная машина 1, или принудительно подбирать объект 6 обвязки посредством раскрытых виткообразующих направляющих 21, 22 (обвязочной машины 1 без выступа 62), так что появляется возможность легко провести операцию обвязки одной рукой. В результате, становится возможным снижение накладных расходов операций и сокращение времени операций.

[0118] При этом, поскольку направляющая часть 64 предусмотрена на стороне внешней периферии выступа 62, когда обвязочная машина 1 перемещают в одном направлении протяженности направляющей части 64 по поверхности 63 контакта, сохраняя состояние контакта направляющей части 64 с поверхностью 63 контакта, можно стабильно перемещать обвязочная машина 1 и поддерживать выступ 62 в наиболее благоприятном состоянии, в котором есть возможность подобрать объект 6 обвязки. Следовательно, появляется возможность легко и безопасно подбирать объект 6 обвязки.

[0119] Эффект 2

Направляющая часть 64 расположена, по существу, перпендикулярно линии 25а продолжения вала 25 скручивающей части 24 обвязочной машины 1. Вследствие этого, когда направляющая часть 64 оказывается в контакте с поверхностью 63 контакта, поскольку основной корпус 5 обвязывающей машины, по существу, перпендикулярен поверхности 63 контакта, есть возможность плавно подбирать объект 6 обвязки, находящийся на земле, не поворачивая запястье, и осуществлять операцию в положении, в котором на запястье, несущее обвязочная машина 1, воздействует наименьшая нагрузка. Кроме того, направляющая часть 64 становится достаточно длиной для точного контакта с поверхностью 63 контакта, так что можно оптимально стабилизировать линейное перемещение обвязочной машины 1. Следовательно, появляется возможность придать нужную конфигурацию направляющей части (т.е., сделать направляющую часть способной без усилий и надежно подбирать объект 6 обвязки) просто за счет перемещения выступа 62 по поверхности 63 контакта.

[0120] В отличие от этого, например, в случае, если линейная часть, аналогичная линейной направляющей части 64a согласно фиг.24A или 25A, предусмотрена под углом (например, углом, который достаточно больше или меньше 90°), отличающимся от вышеупомянутого, когда собираются ввести эту линейную часть в линейный контакт с поверхностью 63 контакта, основной корпус 5 обвязывающей машины наклонен главным образом относительно поверхности 63 контакта, так что запястье изгибается неестественно. Вследствие этого, линейную часть нельзя использовать или трудно использовать в качестве направляющей части, конфигурация которой обеспечивает перемещение в контакте с поверхностью 63 контакта. В дополнение к этому, невозможно квалифицированно подобрать объект 6 обвязки просто путем линейного перемещения выступа 62 по поверхности 63 контакта.

[0121] По этой причине необходимо, например, совместно использовать сложное перемещение линейно перемещаемого обвязочной машины 1, чтобы вставить сужающийся выступ 62 между поверхностью 63 контакта и объектом 6 обвязки, а потом подобрать объект 6 обвязки, воспользовавшись принципом рычага.

[0122] Вместе с тем, когда направляющая часть 64 расположена, по существу, перпендикулярно валу 25 скручивающей части 24 обвязочной машины 1 подобно вышеупомянутому варианту осуществления, возникает возможность простого подбора объекта 6 обвязки именно линейно перемещаемым обвязывающей машиной 1 вдоль направляющей части 64, и нет необходимости осуществлять перемещение, воспользовавшись принципом рычага. Следовательно, во время операции можно снизить усталость и нагрузку на запястье и т.п., так что появляется возможность умерить боль в запястье.

[0123] Кроме того, например - поскольку нет необходимости поднимать объект 6 обвязки, находящийся в контакте с поверхностью 63 контакта, рукой (противоположной руке, несущей обвязочная машина 1), или принудительно подбирать объект 6 обвязки, вводя раскрытые виткообразующие направляющие 21, 22 (обвязочной машины 1 без выступа 62) в непосредственный контакт с поверхностью 63 контакта, - появляется возможность предотвратить проблемы, заключающиеся в том, что повреждается кончик пальца руки или перчатка, либо изнашиваются, деформируются или перекашиваются виткообразующие направляющие 21, 22. В результате, появляется возможность предотвратить проблему, заключающуюся в том, что вероятно происходит нарушение функционирования, такое, как приводящее к дефекту виткообразования проволоки 9 и заеданию проволоки 9 из-за повреждения виткоообразующих направляющих 21, 22, и уменьшить число замен виткообразующих направляющих 21, 22.

[0124] Между тем, ситуация, в которой объект 6 обвязки, находящийся в контакте с поверхностью 63 контакта, предназначен для обвязки, действительно возникает, например, на строительной площадке, где требуется обогрев пола. Даже в этом случае, поскольку есть возможность стабильно обвязывать планку решетки (объекта 6 обвязки) и трубу для обогрева на поверхности 63 контакта, такой, как бетонный пол, появляется возможность надежного ускорения работы. Поверхность 63 контакта не ограничивается горизонтальной поверхностью, такой, как пол, и может быть, например, вертикальной поверхностью, такой, как стена, и другими поверхностями.

[0125] Эффект 3

Как показано на фиг.11, выступ 62 может быть установлен с возможностью снятия на виткообразующие направляющие 21, 22 или обвязочная машина 1. Тем самым, когда выступ 62 используют, например, чтобы подобрать объект 6 обвязки и вследствие этого причиняют ему повреждение, можно просто заменить выступ 62. При этом, поскольку достаточно заменить только выступ 62, появляется возможность восстановить функцию выступа 62 легко и недорого. Кроме того, поскольку выступ 62 установлен с возможностью снятия, обвязочная машина 1 можно использовать отдельно - для случая, в котором выступ 62 необходим, и для случая, в котором выступ 62 не требуется, так что можно расширить область применения обвязочной машины 1. Помимо этого, съемный выступ 62 можно устанавливать на существующий обвязочная машина 1, чтобы он смог дополнительно выполнять функцию подбора.

[0126] В отличие от этого, например - когда выступ 62, предусмотренный как отдельный элемент, крепится к виткообразующим направляющим 21, 22, обвязывающей машине 1 или аналогичным средствам, так что оказывается несъемным, обвязочная машина 1 становится специализированным устройством для подбора, и поэтому его нельзя использовать, применяя обычный способ.

[0127] Эффект 4

Направляющей части 64 можно придать конфигурацию планарной поверхности. Например, когда направляющая часть 64 выполнена в виде линейной направляющей части 64a, имеющей линейный участок, показанный на фиг.24A, оказывается возможным наиболее плавное направление направляющей части по поверхности 63 контакта.

[0128] Эффект 5

Направляющей части 64 можно придать конфигурацию планарной поверхности, имеющей выпуклый участок или вогнутый участок. Например, когда направляющая часть 64 выполнена в виде вогнуто-выпуклой направляющей части 64b, имеющей вогнуто-выпуклый участок, показанный на фиг.24B или части 64с, подобной двухточечной направляющей, имеющей двухточечный выступ, показанный на фиг.24C, по сравнению с линейной направляющей частью 64a, показанной на фиг.24A, появляется возможность уменьшить площадь контакта с поверхностью 63 контакта, тем самым снижая фрикционное сопротивление.

[0129] Эффект 6

Направляющей части 64 можно придать конфигурацию изогнутой поверхности, приближающейся к планарной поверхности. Например, когда направляющая часть 64 выполнена в виде несколько изогнутой направляющей части 64d, которая имеет большой радиус кривизны и аналогична линейной направляющей части 64a, показанной на фиг.24A, появляется возможность плавно направлять направляющую часть по поверхности 63 контакта, по существу, аналогично случаю конфигурации, предусматривающей планарную поверхность.

[0130] Эффект 7

Наклонная направляющая часть 65 предусмотрена на стороне внутренней периферии выступа 62, так что появляется возможность плавно направлять объект 6 обвязки от стороны концевого окончания к стороне базового окончания посредством этой наклонной направляющей части 65.

[0131] Эффект 7-1

Направляющая часть 65 имеет пограничную часть 65p в положении за линией 25a продолжения вала 25 скручивающей части 24, и эта пограничная часть 65p направляет объект 6 обвязки снаружи внутрь траектории 31 проволоки 5, так что становится возможной надежная гарантия диапазона, в котором можно поддерживать объект 6 обвязки внутри направляющей части 65. Следовательно, можно повысить стабильность при подборе объекта 6 обвязки. Кроме того, поскольку положение подбора объекта 6 обвязки находится вблизи вала 25 скручивающей части 24, становится возможным повышение стабильности обвязки.

[0132] Часть, находящаяся ближе к стороне концевого окончания направляющей части 65, чем пограничная часть 65p, представляет собой часть 65а, расположенную снаружи траектории 31 проволоки 5, а часть, находящаяся ближе к стороне базового окончания направляющей части 65, чем пограничная часть 65p, представляет собой часть 65b, расположенную внутри траектории 31 проволоки 5, так что появляется возможность надежно и плавно направлять объект 6 обвязки к внутренней стороне направляющей части 65 от части 65а, расположенной снаружи траектории 31 проволоки 5, к части 65b, расположенной внутри траектория 31 проволоки 5.

[0133] Вследствие этого, например, упомянутая, по существу, вся область стороны внутренней периферии выступа 62 располагается снаружи траектории 31 проволоки 9, которой придана форма петли. В результате, оказывается возможным предотвращение проблемы, заключающейся в том, что проволока 9 контактирует с объектом 6 обвязки, попадающим вовнутрь траектории 31 снаружи нее, и поэтому дефект виткообразования, возникающий, когда проволока сдвигается от выступа 62 к виткообразующим направляющим 21, 22, аналогичен случаю, в котором сторона внутренней периферии выступа 62 не выполняет функцию направляющей части 65.

[0134] Эффект 8

Как показано в вариантах осуществления согласно фиг.12A-15B, выступ 62 может быть установлен с возможностью смещения относительно виткообразующих направляющих 21, 22. Вследствие этого, появляется возможность изменять форму обвязочной машины 1 или корректировать функцию выступа 62, пользуясь смещением выступа 62, без установки и снятия выступа 62. Например, когда выступ 62 требуется или не требуется, можно использовать обвязочная машина 1 отдельно для аспекта, в котором выступ 62 есть, и для аспекта, в котором выступа 62 нет, так что появляется возможность расширить область применения обвязочной машины 1.

[0135] Эффект 8-1

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.14A и 14B (или фиг.15A и 15B), выступ 62 можно сместить путем поворота относительно виткообразующих направляющих 21, 22. Когда выступ 62 смещают путем поворота, есть возможность дополнительно увеличить значение смещения выступа 62 и сформулировать способ смещения выступа 62.

[0136] Эффект 8-2

Выступ 62 можно смещать посредством скольжения относительно виткообразующих направляющих 21, 22. Когда выступ 62 смещают посредством скольжения, смещение выступа 62 происходит с сохранением, по существу, постоянного положения, например - так, что выступ 62 можно смещать беспрепятственно.

[0137] Эффект 8-3

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.13A и 13B (или фиг.15A и 15B), размер зева 23 между участками концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 (или зева 23a между участком концевого окончания выступа 62 и участками концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22) можно изменять посредством смещения выступа 62. Тем самым создается возможность оптимальной коррекции размера зева 23 (зева 23a) в соответствии с диаметром объекта 6 обвязки.

[0138] Эффект 9

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, по меньшей мере, часть внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22 можно накрыть снаружи защитной частью 71, предусмотренной для продолжения выступа 62. Тем самым создается возможность предотвратить повреждение виткообразующих направляющих 21, 22 и продлить срок службы виткообразующих направляющих 21, 22. Следовательно, появляется возможность уменьшить необходимость замены виткообразующих направляющих 21, 22.

[0139] Эффект 9-1

Защитная часть 71 может иметь защитную поверхность 73, конфигурация которой обеспечивает защиту, по меньшей мере, одной из поверхностей (поверхности 32 верхней периферийной стороны и обеих боковых поверхностей 33, 34), придающих конфигурацию виткообразующим направляющим 21, 22. Тем самым создается возможность эффективно защитить, по меньшей мере, одну из поверхностей, придающих конфигурацию виткообразующим направляющим 21, 22, посредством защитной поверхности 73.

[0140] Эффект 10

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.16, защитная часть 71 может иметь внешнюю периферийную защитную поверхность 73a, выполненную с возможностью накрывания поверхности 32 верхней периферийной стороны внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22. Тем самым создается возможность эффективно защитить поверхность 32 верхней периферийной стороны виткообразующих направляющих 21, 22, что важнее всего для придания проволоке 9 формы петли, посредством внешней периферийной защитной поверхности 73a. Кроме того, поверхность 32 верхней периферийной стороны виткообразующих направляющих 21, 22 находится в центре в направлении 4 ширины, а обе ее боковые стороны усилены парой правой и левой боковых поверхностей 33, 34, так что достаточная прочность гарантируется. Следовательно, даже когда защитная часть 71, имеющая внешнюю периферийную защитную поверхность 73a, установлена на виткообразующие направляющие 21, 22, можно сохранить состояние, в котором виткообразующие направляющие21, 22 трудно деформировать иди повредить, так что оказывается возможной стабильная установка выступа 62 и защитной части 71 на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0141] В отличие от этого, например, когда выступ 62 крепится снаружи к одной боковой поверхности 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22 посредством сварки илианалогичным способом, возможно разрушение одной боковой поверхности 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22 из-за тепла сварки, а прочности правой и левой боковых поверхностей 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22 не уравновешены. В результате, из-за выступа 62 появляется вероятность деформации или повреждения виткообразующих направляющих 21, 22.

[0142] Эффект 11

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.17, защитная поверхность 73 может иметь часть с L-образным сечением, имеющую внешнюю периферийную защитную поверхность 73a и поверхность 73b защиты боковой поверхности, выполненную с возможностью накрывания, по меньшей мере, одной из боковых поверхностей 33, 34 внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22. Тем самым создается возможность эффективной защиты поверхности 32 верхней периферийной стороны и одной из боковых поверхностей 33, 34 виткообразующих направляющих 21, 22 посредством L-образной защитной поверхности 73. Кроме того, защитная часть 71 выполнена имеющей L-образное сечение, имеющее внешнюю периферийную защитную поверхность 73a и одну поверхность 73b защиты боковой поверхности, так что появляется возможность сохранить состояние, в котором трудно деформировать или повредить виткообразующие направляющие 21, 22. Поэтому становится возможной стабильная установка выступа 62 и защитной части 71 на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0143] Эффект 12

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, защитная часть 71 может иметь часть с C-образным или U-образным сечением, имеющую внешнюю периферийную защитную поверхность 73a и пару поверхностей 73b, 73b защиты боковых поверхностей. Вследствие этого, защитная часть 71 имеет секционную форму, которая является, по существу, такой же, как участки концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 (т.е., по существу, аналогичной им), на основе чего появляется возможность защитить участки концевых окончаний виткообразующих направляющих 21, 22 целиком, делая защиту шире и эффективнее. Поэтому можно повысить долговечность и стойкость к износу виткообразующих направляющих 21, 22 в целом, тем самым эффективно предотвращая повреждение и деформацию виткообразующих направляющих 21, 22. Кроме того, конфигурация защитной части 71 обеспечивает наличие C-образного или U-образного сечения, имеющего внешнюю периферийную защитную поверхность 73a и пару поверхностей 73b, 73b защиты боковой поверхностей, так что появляется возможность сохранить состояние, в котором трудно деформировать или повредить виткообразующие направляющие 21, 22. Следовательно, можно стабильнее устанавливать выступ 62 и защитную часть 71 на виткообразующие направляющие 21, 22.

[0144] Эффект 13

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.16 или фиг.18A и 18B, выступ 62 может иметь составляющую внешнюю периферию поверхность 62a, придающую конфигурацию поверхности стороны внешней периферии, а составляющая внешнюю периферию поверхность 62a может иметь часть 75 с уменьшающейся шириной, причем ширина этой части будет постепенно уменьшаться к стороне концевого окончания. Вследствие этого, поскольку часть 75 с уменьшающейся шириной указывает положение, через которое должна пройти проволока 9, можно легко проконтролировать положение, через которое должна пройти проволока 9, и можно повысить производственную технологичность.

[0145] Кроме того, часть 75 с уменьшающейся шириной предусмотрена на участке концевого окончания стороны внешней периферии выступа 62, так что есть возможность затруднить выступу 62 создание помех объекту 6 обвязки в части, в которой объекты 6 обвязки пересекаются друг с другом, и подвести участок концевого окончания выступа 62 близко к части, в которой объекты 6 обвязки пересекаются друг с другом. Поэтому появляется возможность правильно обвязывать объекты обвязки в положении, которое ближе к части, где происходит пересечение.

[0146] Эффект 14

Выступ 62 может иметь пару составляющих бока поверхностей 62b, 62b, придающих конфигурацию боковым поверхностям, а часть 75 с уменьшающейся шириной может иметь форму, идущую клином к одной составляющей бок поверхности 62b.

[0147] Эффект 15

Выступ 62 может иметь составляющие бока поверхности 62b, 62b, придающие конфигурацию боковым поверхностям, а составляющие бока поверхности 62b, 62b могут иметь форму, идущую клином к стороне концевого окончания.

[0148] Эффект 16

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.19, выступ 62 может иметь метку 81 на поверхности стороны внешней периферии или стороны внутренней периферии. Вследствие этого, когда выступ 62 предусмотрен, есть возможность легко проконтролировать положение, через которое должна пройти проволока 9, и повысить производственную технологичность.

[0149] Эффект 16-1

Метке 81 можно придать конфигурацию посредством выступающего участка 81a или вогнутого участка 81b. Вследствие этого, метке 81 можно придать такую конфигурацию, что ее можно будет легко нанести и различить снаружи.

[0150] Эффект 16-2

Метка 81 может быть предусмотрена на стороне внешней периферии или стороне внутренней периферии выступа 62. Тем самым создается возможность предусмотреть метку 81 в положении, в котором она наиболее заметна во время работы.

[0151] Эффект 16-3

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11 или фиг.20, выступ 62 может быть установлен и закреплен на установочный элемент 85 то есть, предусмотрен в положении, сдвинутом с траектории 31, по которой надо направить проволоку 9 в виткообразующие направляющие 21, 22, придавая ей форму петли. Тем самым создается возможность предусмотреть установочный элемент 85, в пределах которого виткообразующие направляющие 21, 22 не будут создавать помехи на петлеобразной траектории 31 проволоки 9. Кроме того, появляется возможность гарантировать прочность виткообразующих направляющих 21, 22 при установке на них выступа 62 посредством установочного элемента 85.

[0152] Эффект 16-4

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.11, выступ 62 можно установить непосредственно на виткообразующие направляющие 21, 22. Тем самым создается возможность сделать выступ 62 малым. По меньшей мере, часть виткообразующих направляющих 21, 22, на которую установлен выступ 62, может иметь конфигурацию, обеспечивающую возможность замены. В альтернативном варианте, выступ 62 может быть установлен на сменную часть виткообразующих направляющих 21, 22. Тем самым создается возможность одновременной и относительно дешевой замены (по меньшей мере, части) виткообразующих направляющих 21, 22 и защитной части 71.

[0153] Эффект 16-5

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.21A и 21B, конфигурация выступа 62 может обеспечивать выступание из основного корпуса 5 обвязывающей машины. Тем самым создается возможность надежно крепить выступ 62, воспользовавшись основным корпусом 5 обвязывающей машины, а также накрыть и защитить виткообразующие направляющие 21, 22, по существу, целиком, посредством защитной части 71.

[0154] Эффект 17

Как показано в каждом варианте осуществления согласно фиг.5-21B, выступ 62 может быть установлен, по меньшей мере, на одну боковую поверхность внешних поверхностей виткообразующих направляющих 21, 22. Тем самым создается возможность простой установки выступа 62 снаружи виткообразующих направляющих 21, 22 и эффективной защиты внешней стороны виткообразующих направляющих 21, 22. Кроме того, есть возможность проще устанавливать и снимать защитную часть 71.

[0155] Эффект 17-1

Как показано в варианте осуществления согласно фиг.22A-22C, выступ 62 может быть установлен внутри виткообразующих направляющих 21, 22. Тем самым создается возможность сделать защитную часть 71 малой. Можно также предусмотреть выступ 62 без увеличения внешней формы виткообразующих направляющих 21, 22. Помимо этого, появляется возможность установить выступ 62, воспользовавшись некоторым компонентом и т.д., предусмотренным внутри виткообразующих направляющих 21, 22.

[0156] Между тем, выступу 62, устанавливаемому внутри виткообразующих направляющих 21, 22, можно выполнить (например - в виде открепляемой конструкции, смещаемой конструкции, с защитной частью 71, меткой 81, и т.д.) аналогично выступу 62, устанавливаемому внутри виткообразующих направляющих 21, 22.

[0157] Эффект 18

В соответствии со вспомогательным элементом 61 обвязывающей машины согласно варианту осуществления, можно достичь технологических эффектов, аналогичных достижимым посредством обвязочной машины 1.

[0158] Хотя варианты осуществления подробно описаны со ссылками на чертежи, эти варианты осуществления являются лишь возможными. Следовательно, изобретение не ограничивается упомянутыми вариантами осуществления, и в рамках сущности изобретения в него можно включить изменения конструкции и т.п. Кроме того, например, когда каждый вариант осуществления предусматривает множество конфигураций, изобретение также охватывает возможные комбинации конфигураций, даже если они не описаны здесь конкретно. Помимо этого, при раскрытии множества вариантов осуществления или модифицированных вариантов осуществления, данное изобретение охватывает возможные комбинации их конфигураций, даже если они не описаны здесь конкретно. Кроме того, изобретение охватывает конфигурации, показанные на чертежах, даже если они не описаны здесь конкретно. Дополнительно отметим, что выражения «и т.п.» употребляются во включительном смысле, распространяясь на эквиваленты. Вдобавок, термины «…, по существу, …», «приблизительно», «примерно», и т.д.. употребляются в смыслах, включающих в себя диапазоны и точности, признаваемые целесообразными.

[0159]

1: Обвязывающая машина

5: основной корпус обвязывающей машины

6: объект обвязки

9: проволока

21: виткообразующая направляющая

22: виткообразующая направляющая

24: скручивающая часть

25: вал

25a: линия продолжения

31: траектория

32: поверхность стороны внешней периферии

33: боковая поверхность

34: боковая поверхность

61: вспомогательный элемент обвязывающей машины

62: выступ

62a: составляющая внешнюю периферию поверхность

62b: составляющая бок поверхность

63: поверхность контакта

64: направляющая часть

64a: линейная направляющая часть

64b: вогнуто-выпуклая направляющая часть

64c: направляющая часть, подобная двухточечной направляющей

64d: изогнутая направляющая часть

65: направляющая часть

65a: часть, расположенная снаружи

65b: часть, расположенная внутри

65c: участок концевого окончания

65p: пограничная часть

71: защитная часть

73: защитная поверхность

73a: внешняя периферийная защитная поверхность

73b: поверхность защиты боковой поверхности

75: часть с уменьшающейся шириной

81: метка

81a: выступающий участок

81b: вогнутый участок

85: установочный элемент.

Похожие патенты RU2755948C2

название год авторы номер документа
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2019
  • Моридзири, Такеси
  • Тасима, Нобутака
  • Сугихара, Синпеи
RU2797819C2
Обвязочная машина 2021
  • Моримура, Коуитироу
  • Йосида, Юсуке
  • Кусакари, Итиро
RU2812842C2
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2021
  • Моримура, Коуитироу
  • Йосида, Юсуке
  • Кусакари, Итиро
  • Итагаки, Осаму
  • Сигухара, Синпеи
RU2807053C2
Обвязочная машина 2021
  • Йосида, Юсуке
  • Моримура, Коуитироу
  • Кусакари, Итиро
RU2807791C2
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2016
  • Нагаока Такахиро
  • Касахара Акира
RU2675829C1
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2016
  • Нагаока Такахиро
  • Касахара Акира
RU2764843C1
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2016
  • Итагаки, Осаму
  • Касахара, Акира
  • Нагаока, Такахиро
RU2689108C1
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2019
  • Итагаки, Осаму
  • Моридзири, Такеси
  • Сера, Тацунори
  • Тигира, Такуя
  • Такеути, Кадзухиса
  • Такеути, Садаёси
RU2799425C2
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2016
  • Итагаки, Осаму
  • Моридзири, Такеси
  • Сера, Тацунори
  • Тигира, Такуя
  • Такеути, Кадзухиса
  • Такеути, Садаёси
RU2710785C2
ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА 2016
  • Итагаки Осаму
  • Моридзири Такеси
  • Сера Тацунори
  • Тигира Такуя
  • Такеути Кадзухиса
  • Такеути Садаёси
RU2689560C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 755 948 C2

Реферат патента 2021 года ОБВЯЗЫВАЮЩАЯ МАШИНА И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОБВЯЗЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к устройствам для обвязывания. Предложена обвязывающая машина, содержащая виткообразующую направляющую, выполненную с возможностью направления проволоки в форме петли вокруг объекта обвязки, и скручивающую часть, выполненную с возможностью обвязки объекта обвязки посредством скручивания проволоки, направляемой в форме петли вокруг объекта обвязки. Причем виткообразующая направляющая имеет сужающийся выступ на стороне концевого окончания. Изобретение обеспечивает высокую эффективность в процессе использования. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 39 ил.

Формула изобретения RU 2 755 948 C2

1. Обвязывающая машина, содержащая:

виткообразующую направляющую, выполненную с возможностью направления проволоки в форме петли вокруг объекта обвязки, и

скручивающую часть, выполненную с возможностью обвязки объекта обвязки посредством скручивания проволоки, направляемой в форме петли вокруг объекта обвязки,

причем виткообразующая направляющая имеет сужающийся выступ на стороне концевого окончания.

2. Обвязывающая машина по п.1, в которой выступ имеет направляющую часть на стороне внешней периферии выступа и расположен, по существу, перпендикулярно линии продолжения вала скручивающей части.

3. Обвязывающая машина по п.1 или 2, в которой выступ является съемным для виткообразующей направляющей или основного корпуса обвязывающей машины, выполненной или выполненного с возможностью обеспечения опоры виткообразующей направляющей.

4. Обвязывающая машина по п.2, в которой направляющая часть выполнена в виде планарной поверхности.

5. Обвязывающая машина по п.2, в которой направляющая выполнена в виде планарной поверхности, имеющей выпуклый участок и вогнутый участок.

6. Обвязывающая машина по п.2, в которой направляющая часть выполнена в виде изогнутой поверхности, близкой к планарной поверхности.

7. Обвязывающая машина по п.2, в которой

выступ имеет заостренное концевое окончание и

упомянутый выступ предусмотрен на стороне внутренней периферии, которая противоположна направляющей части, с наклонной направляющей частью, выполненной с возможностью направления объекта обвязки от стороны концевого окончания к стороне базового окончания.

8. Обвязывающая машина по п.7, в которой

направляющая часть имеет пограничную часть в положении за линией продолжения вала скручивающей части, а

пограничная часть выполнена с возможностью направления объекта обвязки снаружи вовнутрь петлеобразной траектории проволоки.

9. Обвязывающая машина по п.1, в которой выступ установлен с возможностью смещения относительно виткообразующей направляющей.

10. Обвязывающая машина по п.1, дополнительно содержащая защитную часть, выполненную непрерывной до выступа и выполненную с возможностью накрывания снаружи, по меньшей мере, части внешней поверхности виткообразующей направляющей.

11. Обвязывающая машина по п.10, в которой защитная часть имеет внешнюю периферийную защитную поверхность, выполненную с возможностью накрывания стороны внешней периферии внешней поверхности виткообразующей направляющей.

12. Обвязывающая машина по п.10, в которой защитная часть имеет защитную поверхность боковой поверхности, выполненную с возможностью накрывания, по меньшей мере, одной боковой поверхности внешней поверхности виткообразующей направляющей.

13. Обвязывающая машина по п.10, в которой защитная часть имеет часть с U-образным сечением, имеющую:

внешнюю периферийную защитную поверхность, выполненную с возможностью накрывания стороны внешней периферии внешней поверхности виткообразующей направляющей; и

пару защитных поверхностей боковых поверхностей, выполненных с возможностью накрытия обеих боковых поверхностей внешней поверхности виткообразующей направляющей.

14. Обвязывающая машина по п.1, в которой

выступ имеет составляющую внешнюю периферию поверхность, придающую конфигурацию стороне внешней периферии выступа, а

составляющая внешнюю периферию поверхность имеет часть с уменьшающейся шириной, причем ее ширина постепенно уменьшается к стороне концевого окончания.

15. Обвязывающая машина по п.14, в которой

выступ имеет пару составляющих бока поверхностей, придающих конфигурацию боковым поверхностям выступа, а

часть с уменьшающейся шириной имеет форму, сужающуюся к одной составляющей бок поверхности.

16. Обвязывающая машина по п.1, в которой

выступ имеет составляющую бок поверхность, придающую конфигурацию боковой поверхности выступа, а

составляющая бок поверхность имеет форму, сужающуюся к стороне концевого окончания.

17. Обвязывающая машина по п.1, в которой выступ имеет метку, указывающую положение, через которое должна пройти проволока, на поверхности стороны внешней периферии или внутренней периферии.

18. Обвязывающая машина по п.1, в которой выступ предусмотрен, по меньшей мере, на одной боковой поверхности внешней поверхности виткообразующей направляющей.

19. Вспомогательный элемент для обвязывающей машины, установленный на виткообразующую направляющую, выполненную с возможностью направления проволоки в форме петли вокруг объекта обвязки или на основной корпус обвязывающей машины, выполненный с возможностью обеспечения опоры виткообразующей направляющей, причем

вспомогательный элемент для обвязывающей машины имеет сужающийся выступ, который расположен на стороне концевого окончания виткообразующей направляющей, когда он установлен на виткообразующую направляющую или на основном корпусе обвязывающей машины, и

вспомогательный элемент для обвязывающей машины выполнен возможностью открепления от виткообразующей направляющей или основного корпуса обвязывающей машины.

20. Вспомогательный элемент для обвязывающей машины по п.19, в котором выступ имеет направляющую часть на стороне внешней периферии, которая расположена, по существу, перпендикулярно линии продолжения вала скручивающей части, выполненной с возможностью обвязки объекта обвязки путем скручивания проволоки, направляемой в форме петли вокруг объекта обвязки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2021 года RU2755948C2

Устройство для обвязывания изделий 1975
  • Жан Эмиль Глассон
SU550117A3
Устройство для обвязывания тюков проволокой 1990
  • Бобков Геннадий Леонидович
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Пигалов Александр Николаевич
SU1738696A1
СВЯЗЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2010
  • Грегерсен, Йохан К.
RU2564184C2
Трубчатая наклонная печь непрерывного действия для производства карбидов тугоплавких металлов 1961
  • Гудилин Ф.Н.
  • Корнаухов С.И.
  • Новгородов А.С.
  • Павлов А.И.
SU146042A1
Устройство для обвязки мотков проволоки или пачек прутков 1982
  • Посякин А.Г.
  • Битюцков А.И.
  • Бухинин Г.В.
  • Дударенко Л.А.
  • Попов И.Д.
SU1077205A1
GB 230969 A, 26.03.1925.

RU 2 755 948 C2

Авторы

Моридзири Такеси

Бан Таканори

Даты

2021-09-23Публикация

2017-11-09Подача