Титанат никеля используется в качестве трибологического покрытия для снижения трения и износа при высоких температурах. Твердые смазочные материалы, способные минимизировать трение и износ в широком рабочем диапазоне, необходимы для минимизации затрат на замену и материально-техническое обеспечение современных двигателей. Нанодисперсные титанаты переходных металлов широко известны как магнитные и полупроводниковые материалы с широкими возможностями использования в полупроводниковой промышленности, оптических системах, катализаторах.
Синтез титаната никеля (NiTiO3) осуществляется множеством известных способов с использованием органических производных титана, например его оксалатных комплексов или тетрабутоксититана. Синтез NiTiO3 твердофазным взаимодействием осложняется тем, что при низких температурах (Т<1000°С), наряду с образующимся титанатом никеля, в системе остаются оксид никеля (NiO) и диоксид титана (TiO2) рутильной и анатазной модификаций. Высокие температуры приводят к неконтролируемому увеличению размера частиц с различной морфологией, вследствие чего размеры частиц полученного продукта неоднородны и превышают размеры частиц исходного диоксида титана. [Nickel titanate microtubes constructed by nearly spherical nanoparticles: Preparation, characterization and properties / Materials Research Bulletin - 2009 - 44 - p. 1797-1801 / Yonghong Ni, Xinghong Wang, Jianming Hong. Effects of Ag-doped NiTiO3 on photoreduction ofmethylene blue under UV and visible light irradiation / Journal of Alloys and Compounds - 2009 - 479 - p. 785-790 / Yi-Jing Lina, Yen-Hwei Chang, Guo-Ju Chen, Yee-Shin Chang, Yee-Cheng Chang. Structural characterization of NiTiO3 nanopowders prepared by stearic acid gel method / Materials Letters - 2008 - 62 - p. 3679-3681 / M.S. Sadjadi, K. Zare, S. Khanahmadzadeh, M. Enhessari.].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является патент РФ №2457182 Способ получения нанодисперсного титаната никеля авторов Викторова В.В., Гладкова В.Е., Серикова А.С. Способ получения нанодисперсного титаната никеля включает приготовление эквимолярной смеси нанодисперсного диоксида титана с обезвоженной солью никеля, последующий нагрев этой смеси до температуры синтеза титаната никеля и выдержку при этой температуре. В качестве диоксида титана используют диоксид титана анатазной модификации, полученный по хлоридной технологии, с температурой начала полиморфного превращения анатаз-рутил выше температуры синтеза титаната никеля. В качестве соли никеля используют нитрат никеля, а выдержку эквимолярной смеси осуществляют в диапазоне температур 820-880°С в течение не менее 1 часа. Недостатком данного способа является необходимость длительного энергоемкого нагревания смеси и невозможность получения качественных покрытий данным способом.
Технической задачей настоящего изобретения является получение покрытия из гетерометаллического (никель, титан) содержащего органического соединения с соотношением никеля и титана, равным 1, при термической обработке которого формируется титанат никеля. Покрытие должно быть равномерным, однофазным титанатом никеля, без примесей фаз, относящихся к оксиду титана (рутила или брукита) и оксида никеля.
Технический результат достигается тем, что в способе получения покрытия из титаната никеля, путем нанесения раствора на предварительно подготовленную путем травления подложки в кислотах поверхность подложки, согласно изобретению, в качестве источника соединений никеля и титана используют гетерометаллический (никель, титан) диметилглиоксимат с содержанием никеля 14,53% масс. и титана - 11,8% масс., который наносят на поверхность корундовой керамики погружением в 5% раствор гетерометаллического (никель, титан) диметилглиоксимата в диметилсульфоксиде с последующей сушкой на воздухе и обжигом при температуре 350-5000°С для удаления органической части и последующим обжигом при 8000°С в течение 2 часов, для формирования однофазного титаната никеля.
Диметилглиоксим образует с ионами переходных металлов устойчивые комплексные соединения с образованием 5 и 6-членных циклов, которые, согласно теории устойчивости координационных соединений Чугаева, являются очень устойчивыми. Так, диметилглиоксимат никеля способен переходить при нагревании из твердого состояния в газообразное (возгоняться) без изменения состава с осаждением на охлажденной поверхности. Известно [Chandra, R., & Singh, R.R. (1992). Reaction of Titanium Tetrachloride with Nickel (II) Bischelates of Some Oximes. Synthesis and Reactivity in Inorganic and Metal-Organic Chemistry, 22(2-3), 311-320.], что диметилглиоксиматы никеля могут взаимодействовать с Льюисовскими кислотами, в частности, с четыреххлористым титаном, с образованием гетерометаллических соединений. При этом образующиеся гетерометаллические координационные соединения способны растворяться в органических растворителях, таких как диметилформамид, диметилсульфоксид, ацетонитрил. Раствор гетерометаллического (никель, титан)диметилглиоксимата наносят на предварительно подготовленную поверхность погружением подложки в раствор, после чего проводят обжиг, сопровождающуюся пиролизом органической части (диметилглиоксима) и формированием покрытия из титаната никеля при последующем обжиге при 800°С.
Пример 1.
5 г предварительно синтезированного гетерометаллического (никель, титан) диметилглиоксимата растворяли в диметилсульфоксиде при 150°С, затем погружали корундовую подложку в горячий раствор, после чего высушивали покрытие при температуре 110°С в сушильном шкафу. Подготовленное покрытие на корундовой подложке помещали в муфельную печь и проводили двухступенчатый обжиг. Нагревали до 500°С со скоростью нагрева 10 град/мин, выдерживали в течение 60 мин, затем поднимали температуру до 800°С и выдерживали в течение 120 мин, после чего охлаждали до комнатной температуры. Согласно данным РФА, полученное покрытие характеризуется структурой перовскита и соответствует титанату никеля, согласно базе данных JCPDS. Примесей фаз, относящихся к оксидам никеля и титана, не обнаружено.
Пример 2.
5 г предварительно синтезированного гетерометаллического (никель, титан) диметилглиоксимата растворяли в диметилсульфоксиде при 150°С, затем погружали корундовую подложку в горячий раствор, после чего высушивали покрытие при температуре 110°С в сушильном шкафу. Подготовленное покрытие на корундовой подложке помещали в муфельную печь и проводили двухступенчатый обжиг. Нагревали до 350°С со скоростью нагрева 10 град/мин, выдерживали в течение 120 мин, затем поднимали температуру до 800°С и выдерживали в течение 60 мин, после чего охлаждали до комнатной температуры. Согласно данным РФА, полученное покрытие характеризуется структурой перовскита и относится к титанату никеля, обнаружена незначительная примесь фазы рутила, содержание которой не превышает 5% масс.
Таким образом, предложенный в настоящем изобретении способ получения покрытий из титаната никеля отличается простотой исполнения и позволяет экономить энергоресурсы, а также использовать для получения покрытия более простое и дешевое оборудование: муфельную печь вместо камерной печи с силитовыми нагревателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНОГО ТИТАНАТА НИКЕЛЯ | 2011 |
|
RU2457182C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА ТИТАНА МОДИФИКАЦИИ АНАТАЗ И БРУКИТ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ РУТИЛА, ПОЛУЧЕННОГО ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ КОНСТРУИРОВАНИЕМ | 2017 |
|
RU2678206C1 |
Биомедицинский материал на основе гидроксиапатита и способ его получения | 2022 |
|
RU2782925C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОЙ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОЙ НАНОКЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2351571C2 |
СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ α - ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2021225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУТИЛОВОГО ПИГМЕНТА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ТИТАНА | 2004 |
|
RU2330813C2 |
Способ получения особочистого мелкокристаллического титаната бария | 2019 |
|
RU2713141C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ | 2018 |
|
RU2706275C1 |
Легированные азотом наночастицы TiO и их применение в фотокатализе | 2019 |
|
RU2789160C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ALTOTINOX - T ИЗ ТИТАНАТА АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2054399C1 |
Изобретение относится к способу получения покрытия из однофазного титаната никеля на корундовой подложке и может быть использовано в полупроводниковой промышленности, оптических системах и катализаторах. Корундовую подложку погружают в 5% раствор гетерометаллического диметилглиоксимата в диметилсульфоксиде, причем гетерометаллический диметилглиоксимат содержит 14,53 мас. % никеля и 11,8 мас. % титана. Затем проводят сушку на воздухе, обжиг при температуре 350-500°С для удаления органической части и последующий обжиг при 800°С в течение 2 часов для формирования однофазного титаната никеля. Обеспечивается равномерное покрытие из однофазного титаната никеля без примесей фаз, относящихся к оксиду титана, в виде рутила или брукита, и оксида никеля. 2 пр.
Способ получения покрытия из однофазного титаната никеля на корундовой подложке, отличающийся тем, что корундовую подложку погружают в 5% раствор гетерометаллического диметилглиоксимата в диметилсульфоксиде, причем гетерометаллический диметилглиоксимат содержит 14,53 мас. % никеля и 11,8 мас. % титана, затем проводят сушку на воздухе, обжиг при температуре 350-500°С для удаления органической части и последующий обжиг при 800°С в течение 2 часов для формирования однофазного титаната никеля.
CN 101768782 A, 07.07.2010 | |||
МНОГОСЛОЙНОЕ МЕТАЛЛИЗАЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ АЛМАЗА ИЛИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ | 2008 |
|
RU2399693C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНОГО ТИТАНАТА НИКЕЛЯ | 2011 |
|
RU2457182C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ ПОКРЫТИЙ ТИТАН-НИКЕЛЬ-ЦИРКОНИЙ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2583222C1 |
CN 105731552 B, 24.05.2017. |
Авторы
Даты
2021-10-19—Публикация
2021-02-19—Подача