Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы на токарно-винторезном станке Российский патент 2022 года по МПК G01H11/06 

Описание патента на изобретение RU2767937C1

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, частности к токарно-винторезным станкам, и может быть использовано для одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы с целью выбора рационального режима обработки.

Известен способ-прототип одновременного измерения колебаний режущего инструмента и обрабатываемой заготовки относительно общей базы на плоскошлифовальном станке (а. с. №208984, опубл. 17.01.1968, Бюл. №4, заявка №895272/25-8, 18.04.1964, авторы: Чалый-Прилуцкий А.Н., Совкин В.Ф., Прилуцкий В.А., Чалый-Прилуцкий Ю.А.). В способе-прототипе одновременное измерение колебаний режущего инструмента - шлифовального круга и обрабатываемой заготовки относительно общей базы выполняется с помощью двух емкостных датчиков, один из которых выставлен относительно цилиндрической поверхности планшайбы шлифовального круга, а другой - относительно плоской поверхности обрабатываемой детали.

Однако способ-прототип имеет недостаток - при измерении колебаний режущего инструмента и обрабатываемой заготовки не производится одновременное с ними измерение колебаний корпуса привода обрабатываемой заготовки. Это затрудняет выбор рационального режима обработки.

Заявляемый способ одновременного измерения колебаний лишен указанного недостатка.

Заявляемый способ измерения колебаний представляет собой использование бесконтактных трех датчиков перемещений с емкостными пластинами, устанавливаемых на общем жестком основании с возможностью регулировки положения и закрепленном в резцедержателе токарно-винторезного станка. При этом, емкостная пластина первого датчика перемещений непосредственно контактирует с зазором с режущим инструментом, например, с державкой расточного резца; емкостная пластина второго датчика перемещений контактирует с зазором с поверхностью обрабатываемой заготовки, например, втулкой, установленной консольно в самоцентрирующем 3-х кулачковом патроне по наружной поверхности, причем поверхность соосного ей отверстия подвергается обработке расточным резцом; емкостная пластина третьего датчика перемещений контактирует с зазором с поверхностью эталонной плиты, закрепленной на корпусе привода обрабатываемой заготовки токарно-винторезного станка. Емкостные пластины 3-х датчиков перемещений электрически соединены с измерительной системой, включающей усилитель сигналов 3-х датчиков перемещений, и все другие необходимые для измерения элементы.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема измерения колебаний с помощью предлагаемого способа и конструкция устройства для его реализации. Схема устройства включает корпус привода обрабатываемой заготовки 1 токарно-винторезного станка, на котором на конце шпинделя установлен самоцентрирующий 3-х кулачковый патрон 2 с закрепленной в нем заготовкой 3 в виде обрабатываемой втулки. С внутренней обрабатываемой поверхностью контактирует режущий инструмент 4 - расточной резец, установленный в 4-х позиционном резцедержателе 5. На корпусе привода обрабатываемой заготовки 1 токарно-винторезного станка установлена, с возможностью выверки положения, эталонная плита 6. Первый датчик измерения колебаний 7 имеет емкостную пластину, которую устанавливают с зазором Δ, относительно поверхности режущего инструмента - расточного резца 4. Первый датчик колебаний 7 установлен с возможностью регулировки его положения на общем основании 10, закрепленном в резцедержателе 5. Второй датчик измерения колебаний 8 имеет емкостную пластину, которую устанавливают с зазором Δ2 относительно, например, наружной поверхности заготовки 3. Для обеспечения соосности обрабатываемой поверхности и наружной поверхности заготовки 3, последняя может быть проточена после установки в 3-х кулачковом самоцентрирующем патроне 2. Второй датчик колебаний 8 установлен с возможностью регулировки его положения на общем основании 10. Третий датчик колебаний 9 имеет емкостную пластину, устанавливаемую с зазором Δ3 относительно эталонной плиты 6, рабочую поверхность которой предварительно выверяют параллельно направлению подачи инструмента - расточного резца 4. Третий датчик колебаний 9 установлен с возможностью регулировки его положения на общем основании 10. Емкостные пластины первого, второго и третьего датчиков 7, 8, 9 соединены с усилителем 11 измерительной цепочки приборов 11, 12, 13, 14.

Сигналы первого, второго и третьего датчиков 7, 8, 9 колебаний подаются на усилитель 11 и далее частотный регистратор 12 и остальные элементы измерительной системы. После регистрации и обработки результатов измерений колебаний делают вывод о рациональном режиме обработки.

Похожие патенты RU2767937C1

название год авторы номер документа
Устройство для установки заготовки на обрабатывающем станке 2020
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Парфенов Владимир Анатольевич
  • Парфенов Кирилл Владимирович
  • Ионова Екатерина Евгеньевна
RU2758976C1
Способ совмещения осей инструмента и обрабатываемой заготовки на расточном станке 1982
  • Силин Николай Семенович
  • Уткин Николай Федорович
  • Безруков Герман Борисович
  • Яковлев Павел Дмитриевич
SU1103958A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ ТРЕНИЯ И ДЛИН КОНТАКТОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Иващенко Александр Петрович
  • Белов Александр Владимирович
  • Неумоина Наталья Георгиевна
RU2397476C1
Способ диагностики состояния металлорежущего станка 1990
  • Авакян Ваник Азатович
  • Бабаян Карен Суренович
  • Мкртчян Владимир Сергеевич
SU1726204A2
Способ токарной обработки маложесткой длинномерной осессимметричной заготовки детали 2022
  • Драчев Олег Иванович
  • Горшков Борис Михайлович
  • Самохина Наталья Станиславовна
  • Кравцов Алексей Николаевич
RU2805022C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2199419C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2196663C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ 2017
  • Сергиев Аркадий Петрович
  • Владимиров Александр Андреевич
  • Швачкин Евгений Геннадиевич
RU2675440C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 767 937 C1

Реферат патента 2022 года Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы на токарно-винторезном станке

Изобретение относится к измерительной технике. Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы токарно-винторезного станка, включающий использование бесконтактных емкостных датчиков перемещений, пластина первого из которых взаимодействует через зазор с системой установки режущего инструмента, а пластина второго - с обрабатываемой заготовкой, при этом корпуса первого и второго датчиков установлены на общем основании. При этом используют дополнительно третий датчик, установленный на общем основании, фиксирующий колебания корпуса привода обрабатываемой заготовки, пластина первого датчика взаимодействует непосредственно с поверхностью режущего инструмента, например резца, а общее основание выполнено в виде жесткого корпуса, установленного с возможностью регулировки положения в резцедержателе станка, а на корпусе привода обрабатываемой заготовки устанавливают эталонную пластину с возможностью выверки положения ее контрольной поверхности параллельно направлению продольной подачи режущего инструмента. Технический результат – обеспечение возможности одновременных измерений колебаний как режущего инструмента, заготовки, так и корпуса привода заготовки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 767 937 C1

Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы токарно-винторезного станка, включающий использование бесконтактных емкостных датчиков перемещений, пластина первого из которых взаимодействует через зазор с системой установки режущего инструмента, а пластина второго - с обрабатываемой заготовкой, при этом корпуса первого и второго датчиков установлены на общем основании, отличающийся тем, что используют дополнительно третий датчик, установленный на общем основании, фиксирующий колебания корпуса привода обрабатываемой заготовки, пластина первого датчика взаимодействует непосредственно с поверхностью режущего инструмента, например резца, а общее основание выполнено в виде жесткого корпуса, установленного с возможностью регулировки положения в резцедержателе станка, а на корпусе привода обрабатываемой заготовки устанавливают эталонную пластину с возможностью выверки положения ее контрольной поверхности параллельно направлению продольной подачи режущего инструмента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2767937C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗМЕРЕНИЯ 0
SU208984A1
Ilhae Charlie Cutting Vibration Monitoring Using a Spindle Displacement Sensor in Turning
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер 1923
  • Иссерлис И.Л.
SU2003A1
CN 104070406 B, 24.08.2016
Lee, J
C., Shimizu, Y., Gao, W., Oh, J., & Park, C
H

RU 2 767 937 C1

Авторы

Прилуцкий Ванцетти Александрович

Парфенов Владимир Анатольевич

Парфенов Кирилл Владимирович

Даты

2022-03-22Публикация

2020-10-21Подача