Устройство для нанесения металлического покрытия Российский патент 2022 года по МПК B29C64/00 C25D5/04 

Изобретение относится к изделию для нанесения металлического покрытия и может найти широкое применение в различных отраслях техники, таких как станкостроение, приборостроение и других.

Известно устройство для нанесения электролитических покрытий, которое имеет корпус, в который заливается электролит, представляющий собой трубку, анод, выполненный из металла, идентичного металлу наносимого на заготовку покрытия, в нижней части корпуса установлен тампон из материала диэлектрика, в котором закреплен пористый стержень, пропитанный электролитом, при этом заготовка является катодом и подключена к отрицательной клемме источника питания, известное устройство предназначено для нанесения металлического покрытия (Патент RU 2533476 C2, 20.11.2014).

К недостаткам известного устройства относится невозможность регулировать количество подаваемой смеси для нанесения покрытия необходимой толщины.

Технической задачей является нанесение металлического покрытия посредством 3D принтера.

Техническая задача достигается за счет того, что в устройстве для нанесения металлического покрытия, состоящем из корпуса с креплением, позволяющим закрепить устройство на исполнительных механизмах принтера, имеющее отверстие для загрузки материала и дозатор, позволяющий регулировать количество смеси при формировании печатаемого слоя, в корпусе, представляющим собой трубку, выполненную из металла, идентичного металлу, наносимому на заготовку для покрытия, содержится электролит, причем корпус выполняет роль анода и имеет насадку из материала диэлектрика, накручиваемую на нижнюю часть в которой закреплен пористый стержень, пропитанный электролитом, а заготовка для покрытия является катодом и подключена к отрицательной клемме источника питания, причем устройство выполнено с возможностью подбора размера и пористости стержня с учетом толщины наносимого единичного слоя.

Причем размер и пористость стержня подбирается из учета необходимой толщины наносимого единичного слоя. Таким образом, обеспечивается нанесение ионов металла на заготовку из электролита, и пополнения ионов металла в электролит с поверхности металлической трубки.

Техническая сущность и принцип действия предложенного устройства поясняются чертежами фиг.1 где изображена схема устройства для нанесения металлического покрытия.

Устройство для нанесения металлического покрытия, представляет собой корпус 4, в который заливается электролит, состоящий из трубки, выполненной из металла, наносимого на заготовку 1, при этом заготовка выполняет роль катода, поскольку к ней подключается минус от источника питания 2, а корпус выполняет роль анода, поскольку к нему подключен плюс от источника питания 2, корпус имеет гайку 5 и дозатор из материала диэлектрика 3. Гайка 5 имеет резьбу и накручивается на корпус 4, что позволяет доливать электролит при надобности. Дозатор из материала диэлектрика 3 накручивается на нижнюю часть корпуса 4 и имеет пористый стержень 7, который пропитывается электролитом и выступает в качестве носителя электролита позволяя взаимодействовать с заготовкой. Причем размер и пористость стержня 7 подбирается из учета толщины наносимого единичного слоя. Таким образом, обеспечивается нанесение ионов металла на заготовку из электролита, и пополнения ионов металла в электролит с поверхности металлической трубки. Кольцо 6 выполнено из диэлектрика и служит для закрепления.

Устройство работает следующим образом, к поверхности заготовки подключается минус источника питания. В корпус, изготовленный из наносимого материала, на пример медь, заливают электролит, в случае нанесения металлического покрытия, например, меди в качестве электролита выступает раствор серной кислоты с медным купоросом и дистиллированной водой. После чего дают пропитаться электролитом пористый стержень 7 и подводят его к заготовке, при соприкосновении с заготовкой настраивают параметры тока на источнике питания. При этом размер и пористость стержня подбирается из учета толщины наносимого единичного слоя.

Данное изобретение позволит производить нанесение металлического покрытия посредством 3D принтера.

Изобретение может быть использовано для нанесения металлического покрытия посредством 3D принтера. Устройство для нанесения металлического покрытия состоит из корпуса с креплением, позволяющим закрепить устройство на исполнительных механизмах принтера. Корпус представляет собой трубку, выполненную из металла, идентичного металлу, наносимому на заготовку для покрытия, содержит отверстие для загрузки электролита и насадку из материала диэлектрика, накручиваемую на нижнюю часть, в которой закреплен пористый стержень, пропитанный электролитом. Устройство выполнено с возможностью подбора размера и пористости стержня с учетом толщины наносимого единичного слоя. Корпус выполняет роль анода, а заготовка для покрытия является катодом и подключена к отрицательной клемме источника питания. Изобретение позволяет регулировать количество электролита, подаваемого при формировании печатаемого слоя. 1 ил.

Устройство для нанесения металлического покрытия, состоящее из корпуса с креплением, позволяющим закрепить устройство на исполнительных механизмах принтера, имеющее отверстие для загрузки материала и дозатор, позволяющий регулировать количество смеси при формировании печатаемого слоя, отличающееся тем, что в корпусе, представляющем собой трубку, выполненную из металла, идентичного металлу, наносимому на заготовку для покрытия, содержится электролит, причем корпус выполняет роль анода и имеет насадку из материала диэлектрика, накручиваемую на нижнюю часть, в которой закреплен пористый стержень, пропитанный электролитом, а заготовка для покрытия является катодом и подключена к отрицательной клемме источника питания, причем устройство выполнено с возможностью подбора размера и пористости стержня с учетом толщины наносимого единичного слоя.