СПОСОБ ГАЗОВОЙ, НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ (СЛОИ НАСЫЩЕНИЯ ОТ 0,08 ММ ДО 0,15 ММ) С МИНИМАЛЬНЫМ КАРБОНИТРИДНЫМ ВЫСОКОАЗОТИСТЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ В ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ Российский патент 2023 года по МПК C23C8/32 

Описание патента на изобретение RU2794272C1

Изобретение относится к химико-термической обработке инструмента из штамповых нержавеющих сталей Х12МФ, 40X13 и другие, и может быть использовано для упрочнения всех видов штампового инструмента (матрицы, вставки, пуансоны и т.д.), работающих в условиях интенсивного трения и динамических нагрузок.

Одним из методов упрочнения режущего инструмента является упрочнение режущего инструмента в расплавах цианистых солей.

Существующие методы упрочнения штампового инструмента основаны на применении нагрева и насыщения углеродом и азотом при температуре 570-600°С в расплавах высокотоксичных цианистых солях типа NaCN, KCN.

Недостатками упрочнения в расплавах цианистых солей является жесткие требования к безопасности выполнения технологического процесса (особые условия хранения исходных солей, нейтрализация отработанных солей, полностью изолированный технологический участок, ручная работа, сложности автоматизации процесса).

Использование аммиака или углеродосодержащих газовых атмосфер невозможно в виду образования на поверхности нержавеющих сталях плотной оксидной пленки препятствующей диффузии азота и углерода в сталь.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение ресурса штампового инструмента из высокохромистых нержавеющих штамповых сталей, в экологически чистом газовом процессе стойкость режущего инструмента повышается в 2-3 раза, улучшает экологию и снижает в 3 раза затраты по сравнению с методом обработки в цианистых ваннах.

Технический результат достигается способом низкотемпературной нитроцементации штампового инструмента из высокохромистой нержавеющей штамповой стали в отпускной вакуумной печи, при этом проводят вакуумирование отпускной печи до 10-2 мм рт.ст., заполнение аммиаком до 100 мм водяного столба с одновременным нагревом до температуры 520-570°С и выдержкой 2 ч для удаления оксидной пленки на поверхности указанного инструмента, затем осуществляют подачу аммиака и экзотермического газа в соотношении 1:1 с выдержкой в течение 6-15 ч и последующее охлаждение в среде газообразного азота до температуры ≤200°С.

Выполнение процесса низкотемпературной нитроцементации инструмента из высокохромистых штамповых сталей в газовой среде в вакуумных печах выполнено в первые на нержавеющих сталях. Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример 1.

Обработке подвергались детали, изготовленные из сталей Х12МФ, 40X13. Детали загружаются в холодную отпускную вакуумную печь, вакуумирование до 10-2 мм. рт.ст., заполняются аммиаком до 100 мм. водн. ст. одновременно нагреваются до температуры 520-570°С, выдерживаются 2 часа при этой температуре, при этом состоянии разрушается оксидная пленка на поверхности деталей, затем осуществляется подача аммиака и экзотермического газа в соотношении 1:1 и в течение выдержки 12 часов идет диффузия азота и углерода в сталь, отключается нагрев и детали охлаждаются в потоке азота до температуры 200°С.

На стали Х12МФ карбонитридная ε-фаза 15 мкм, диффузионная зона α-фаза 230 мкм, твердость поверхности 855HV, а на стали 40X13 толщина карбонитридной ε-фазы до 6 мкм, диффузионной зоны 165 мкм, твердость 1123HV.

Таким образом, обработка предложенным способом повышает стойкость режущего инструмента в 2-3 раза, улучшает экологию и снижение в 3 раза затраты по сравнению в обработке в цианистых ваннах, повышает ресурсы штампового инструмента из высокохромистых нержавеющих штамповых сталей в экологически чистом газовом процессе.

Похожие патенты RU2794272C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГАЗОВОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ (СЛОИ НАСЫЩЕНИЯ ОТ 0,05 ММ ДО 0,12ММ) С ОПТИМАЛЬНЫМ КАРБОНИТРИДНЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ В ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ 2021
  • Тихонов Аркадий Константинович
  • Ярцев Анатолий Николаевич
RU2782413C1
СПОСОБ ГАЗОВОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ (СЛОИ НАСЫЩЕНИЯ ДО 0,05 ММ) БЕЗ КАРБОНИТРИДНОГО ВЫСОКОАЗОТИСТОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ В ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ 2021
  • Тихонов Аркадий Константинович
  • Ярцев Анатолий Николаевич
RU2782414C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ В ПОРОШКОВЫХ СМЕСЯХ 2007
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Шалагинов Сергей Леонидович
  • Щербаков Владимир Иванович
RU2348736C1
Состав для нитроцементации стальных изделий 1989
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
  • Деженин Владимир Васильевич
  • Карих Галина Анатольевна
SU1696572A1
Способ термической обработки изделий 1982
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
SU1104174A1
Среда для жидкостной нитроцементации стальных деталей 1977
  • Тарасов Анатолий Николаевич
SU734309A1
Способ упрочнения стальных деталей 1983
  • Салманов Нариман Салман Оглы
  • Мамедов Фарман Мадат Оглы
  • Садыгов Гашим Гарахан Оглы
  • Нуриев Акрам Нури Оглы
  • Бахишев Тофик Аллахверди Оглы
SU1164290A1
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
  • Ермакова Наталья Вячеславовна
RU2600612C1
СПОСОБ КРИОГЕННО-ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ 2008
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Глезер Александр Маркович
  • Жуков Олег Петрович
  • Русаненко Виктор Васильевич
RU2365633C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО И ФОРМООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТЕПЛОСТОЙКИХ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ 2001
  • Тарасов А.Н.
  • Колина Т.П.
  • Евсина Е.Н.
RU2205892C1

Реферат патента 2023 года СПОСОБ ГАЗОВОЙ, НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ (СЛОИ НАСЫЩЕНИЯ ОТ 0,08 ММ ДО 0,15 ММ) С МИНИМАЛЬНЫМ КАРБОНИТРИДНЫМ ВЫСОКОАЗОТИСТЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ СЛОЕМ В ВАКУУМНЫХ ПЕЧАХ

Изобретение относится к химико-термической обработке инструмента из штамповых нержавеющих сталей Х12МФ, 40X13 и других сталей и может быть использовано для упрочнения всех видов штампового инструмента, работающих в условиях интенсивного трения и динамических нагрузок. Способ низкотемпературной нитроцементации штампового инструмента из высокохромистой нержавеющей штамповой стали в отпускной вакуумной печи включает следующие операции. Проведение вакуумирования отпускной печи до 10-2 мм рт. ст., заполнение аммиаком до 100 мм водяного столба с одновременным нагревом до температуры 520-570 °С и выдержкой 2 ч для удаления оксидной пленки на поверхности указанного инструмента. Затем осуществляют подачу аммиака и экзотермического газа в соотношении 1:1 с выдержкой в течение 6-15 ч и последующее охлаждение в среде газообразного азота до температуры ≤200 °С. Обеспечивается повышение ресурса штампового инструмента из высокохромистых нержавеющих штамповых сталей в экологически чистом газовом процессе в 2-3 раза и снижение в 3 раза затрат по сравнению с методом обработки в цианистых ваннах. 1 пр.

Формула изобретения RU 2 794 272 C1

Способ низкотемпературной нитроцементации штампового инструмента из высокохромистой нержавеющей штамповой стали в отпускной вакуумной печи, отличающийся тем, что проводят вакуумирование отпускной печи до 10-2 мм рт. ст., заполнение аммиаком до 100 мм водяного столба с одновременным нагревом до температуры 520-570 °С и выдержкой 2 ч для удаления оксидной пленки на поверхности указанного инструмента, затем осуществляют подачу аммиака и экзотермического газа в соотношении 1:1 с выдержкой в течение 6-15 ч и последующее охлаждение в среде газообразного азота до температуры ≤200 °С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2794272C1

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Околович Г.А.
  • Аксенова Л.Т.
  • Шарикова Т.Г.
  • Околович И.В.
RU2109075C1
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2015
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
  • Ермакова Наталья Вячеславовна
RU2600612C1
Способ получения продуктов превращения эргостерина 1927
  • Э. Мерк
SU18378A1
CN 105349940 B, 26.01.2018
CN 108823524 A, 16.11.2018.

RU 2 794 272 C1

Авторы

Тихонов Аркадий Константинович

Ярцев Анатолий Николаевич

Даты

2023-04-13Публикация

2021-11-11Подача