Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является выбранный в качестве прототипа токарный резец, содержащий державку с головкой, имеющий гнездо, и закрепленную в последнем посредством клин-прихвата режущую пластину (Патент РФ №2120355, опубл. 20.10.1998 г.).
Недостатком известного токарного резца, в том числе технической проблемой, является низкая производительность, т.к. замена режущей пластины требует вывинчивание крепежного винта вручную и снятие клин-прихвата, что увеличивает время замены режущей пластины.
В основу заявленного изобретения был положен технический результат -расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности за счет автоматической смены режущей пластины манипулятором, исключая возможность смены режущей пластины оператором станка вручную.
Технический результат достигается тем, что в токарном резце содержащим державку с головкой, имеющий гнездо, и закрепленную в последнем посредством клин-прихвата режущую пластину, в головке выполнена полость, а резец снабжен приводным блоком перемещения клин-прихвата, выполненным в виде расположенного между головкой и державкой предохранительного узла и связанной с ним и клин-прихватом червячной передачей, установленной в полости головки, при этом предохранительный узел выполнен в виде корпуса, размещенных в нем двух полумуфт и подпружиненных в осевом направлении фрикционных дисков.
Полумуфты предохранительного узла фиксируются с помощью радиально-упорных подшипников и обеспечивают необходимый момент затягивания режущей пластины. Для регулировки степени давления используются подпружиненные в осевом направлении фрикционных диски. При износе режущей пластины в процессе эксплуатации, она может быть быстро заменена новой при помощи манипулятора станка.
Изобретение поясняется графическими изображениями.
На фиг. 1 - схематично изображен токарный резец.
На фиг. 2 - вид сверху с местным разрезом на червячную передачу.
На фиг. 3 - разрез А - А по оси токарного резца.
На фиг. 4 - разрез Б - Б по оси червяка.
Токарный резец содержит державку 1 с головкой 2, имеющей гнездо 3, и закрепленную в последнем посредством клин-прихвата 4 режущую пластину 5, в головке 2 выполнена полость 6, а резец снабжен приводным блоком 7 перемещения клин-прихвата 4, выполненным в виде расположенного между головкой 2 и державкой 1 предохранительного узла 8 и связанной с ним и клин-прихватом 4 червячной передачей 9, установленной в полости 6 головки 2, при этом предохранительный узел 8 выполнен в виде корпуса 10, размещенных в нем двух полу муфт 11 и 12 и подпружиненных в осевом направлении фрикционных дисков 13 и 14.
Полу муфты 11 и 12 и подпружиненные в осевом направлении фрикционные диски 13 и 14 предохранительного узла 8 фиксируются с помощью игольчатого подшипника 15 и шариковых радиально-упорных подшипников 16 и 17. Полу муфты 11 и 12 предохранительного узла 8 обеспечивают необходимый момент затягивания режущей пластины 5 и предотвращают от перегрузки крутящего момента на режущую пластину 5 клин-прихватом 4 в гнезде 3 головки 2. Для регулировки степени давления используются подпружиненные в осевом направлении фрикционные диски 13 и 14. При износе режущей пластины 5 в процессе эксплуатации, она может быть быстро заменена новой при помощи манипулятора станка 18 (на чертежах не указан).
Токарный резец работает следующим образом.
Токарный резец устанавливается в станок с ЧПУ с револьверной головкой. По команде оператора манипулятор станка 17 (на чертежах не указан) вставляет режущую пластину 5 в гнездо 3 головки 2. Для закрепления режущей пластины 5, оператору следует прописать команду в стойке станка на вращение против часовой стрелки привода в револьверной головке. Крутящий момент от привода револьверной головки передается на полу муфты 11 и 12, которые находятся в предохранительном узле 8, затем на червячную передачу 9, которая расположена в полости 6 головки 2. Данное вращение приводит в движение клин-прихват 4, который работает по схеме винт-гайка. Клин-прихват 4 опускается вниз и упирается в режущую пластину 5. За счет дополнительных оборотов будет обеспечена жесткая фиксация режущей пластины 5. Когда достигается необходимый натяг режущей пластины 5, происходит проскальзывание фрикционных дисков 13 между полумуфтами 11 и 12 в предохранительном узле 8, который предотвращает от перетягивания режущей пластины 5. Оператор отключает команду вращения привода станка.
Для смены изношенной режущей пластины 5, оператор дает команду на обратное вращение привода револьверной головки. Клин-прихват 4 поднимется вверх и освободит изношенную режущую пластину 5. Манипулятор станка меняет изношенную режущую пластину 5 на неизношенную и повторяется принцип закрепления, как описано свыше.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в формуле изобретения, обеспечивает получение заявленного технического результата - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности за счет автоматической смены режущей пластины манипулятором, исключая возможность смены режущей пластины оператором станка вручную.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осуществления процесса обработки материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам с автоматической сменой режущей пластины манипулятором, исключая возможность смены режущей пластины оператором станка вручную;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, по мнению заявителя заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2144449C1 |
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ | 2016 |
|
RU2656905C1 |
Комбинированный резец Соломко | 1990 |
|
SU1726152A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1593785A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1979 |
|
SU872184A1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1696158A1 |
Револьверная головка | 1987 |
|
SU1458095A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1981 |
|
SU1060331A1 |
Способ токарной обработки | 1984 |
|
SU1201058A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту. Токарный резец содержит державку с головкой, имеющей гнездо, корпус и закрепленную в последнем посредством клин-прихвата режущую пластину. В головке выполнена полость, а резец снабжен приводным блоком перемещения клин-прихвата. Клин-прихват связан с предохранительным узлом червячной передачей, установленной в полости головки. Предохранительный узел выполнен в виде корпуса, в котором размещены две полумуфты и фрикционные диски. Обеспечивается расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности за счет автоматической смены режущей пластины. 4 ил.
Токарный резец, содержащий державку с головкой, имеющей гнездо, и закрепленную в последнем посредством клин-прихвата режущую пластину, отличающийся тем, что в головке выполнена полость, а резец снабжен приводным блоком перемещения клин-прихвата, выполненным в виде расположенного между головкой и державкой предохранительного узла и связанной с ним и клин-прихватом червячной передачей, установленной в полости головки, при этом предохранительный узел выполнен в виде корпуса, размещенных в нем двух полумуфт и подпружиненных в осевом направлении фрикционных дисков.
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1997 |
|
RU2120355C1 |
RU 2056220 C1, 20.03.1996 | |||
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2245227C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2005 |
|
RU2281188C1 |
JP 2001025903 A, 30.01.2001 | |||
US 4871286 A1, 03.10.1989. |
Авторы
Даты
2023-06-15—Публикация
2022-10-27—Подача