Мартенситная нержавеющая сталь для изготовления стержневых медицинских инструментов Российский патент 2023 года по МПК C22C38/60 C22C38/38 C22C38/26 C22C38/22 

Описание патента на изобретение RU2800269C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к мартенситным нержавеющим сталям, которые могут быть использованы при производстве стержневого медицинского инструмента, предназначенного для применения в стоматологии, работающего при высоких скоростях.

В основном металлические материалы, используемые для медицинских инструментов, представляют собой нержавеющие стали. Cтали для стержневых медицинских изделий после окончательной термообработки должны иметь высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, а так же хорошую обрабатываемость в исходном состоянии. Для достижения высокой твердости в сочетании с достаточной коррозионной стойкостью используются мартенситные нержавеющие стали.

Известно техническое решение «Способ термообработки заготовки из нержавеющей хромистой стали» (RU № 2591901, публ. 20.07.2016), в котором заготовку из мартенситной стали 30X13 ГОСТ 5632-72 подвергают термообработке заключающейся в нагреве под закалку до температуры 1000-1050°С, последующее охлаждение в масле до комнатной температуры, двухступенчатый отпуск с нагревом заготовки до температуры 350-450°С с охлаждением на воздухе и нагревом до 480-520°С с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры. Такая обработка позволяет получить твердость в диапазоне 46-49 HRC, что соответствует 458-498 HV.

Недостатком данного технического решения является ограниченные возможности обработки на станках автоматах.

Наиболее близким к предложенному изобретению является «Способ термообработки изделий из стали типа 20Х13» (RU № 94026838, публ. 27.06.1996). Сталь 20Х13, химический состав которой представлен в ГОСТ 5632-72 и содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %:

Углерод 0,16-0,25 Кремний Не более 0,8 Марганец Не более 0,8 Хром 12-14 Фосфор Не более 0,03 Сера Не более 0,025 Железо и неизбежные примеси остальное

Способ обработки стали проводился по двум режимам: обычному и по предлагаемому в решении RU № 94026838 режиму.

Обработка по обычному режиму заключалась в нагреве до температуры 1070°С, с выдержкой 3 мин., охлаждением струей сжатого воздуха до нормальной температуры и последующем отпуске при температуре 330°С продолжительностью 3 часа, с охлаждением на воздухе. В результате такой обработки полученная твердость HRC составляет 43-48, что соответствует 424-485 HV.

Обработка по предлагаемому в решении RU № 94026838 режиму заключалась в нагреве до температуры 1070°С, выдержке 2,5 мин., охлаждении струей сжатого воздуха до 400°С, замедленном охлаждении на поддоне со средней скоростью 300°С/час до 200°С и далее на воздухе без ограничения скорости. Отпуск не выполнялся. В результате такой обработки полученная твердость HRC составляет 39-43,5, что соответствует 383-430 HV.

Недостатком данной стали является невысокая ее обрабатываемость на станках автоматах, что может повлечь за собой сложность при серийном изготовлении стержневых медицинских инструментов.

Задачей предлагаемого изобретения является получение мартенситной нержавеющей стали для изготовления стержневых медицинских инструментов, имеющей высокую обрабатываемость, твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, соответствующую показателям данного класса инструментов.

Поставленная задача решается за счет того, что мартенситная нержавеющая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, фосфор и серу, причем дополнительно в нее включен молибден и ниобий, в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,2-0,45 Кремний 1-1,5 Марганец 1-1,5 Хром 12-14,5 Молибден 0,5-0,7 Ниобий 0,05-0,1 Фосфор Не более 0,02 Сера 0,15-0,35 Железо и неизбежные примеси остальное

Технический результат заключается в получении мартенситной нержавеющей стали для изготовления стержневых медицинских инструментов, имеющей высокую обрабатываемость, твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, что позволит применять ее для данного класса инструментов.

Пример осуществления:

Стали предлагаемого химического состава выплавляли в открытой индукционной печи. Химический состав предлагаемых сталей и прототипа представлен в таблице 1.

Пример 1.

Предложенная модифицированная сталь с химическим составом C-0,246; Si-1,17; Mn-1,21; Cr-12,36; Mo-0,58; Nb-0,08; P-0,006; S-0,33; Fe и примеси остальное в мас.%, после закалки, заключающейся в нагреве заготовки до температуры 1050°С с последующим охлаждением на воздухе, имеет твердость 632 HV. После осуществления отпуска при температуре 450°С продолжительностью 3 часа с охлаждением на воздухе, позволило получить твердость в 537 HV.

Пример 2.

Предложенная модифицированная сталь с химическим составом C-0,32; Si-1,19; Mn-1,26; Cr-13,51; Mo-0,59; Nb-0,07; P-0,005; S-0,18; Fe и примеси остальное в мас.%, после закалки, заключающейся в нагреве заготовки до температуры 1050°С с последующим охлаждением на воздухе, имеет твердость 635 HV. После осуществления отпуска при температуре 450°С продолжительностью 3 часа с охлаждением на воздухе, позволило получить твердость в 604 HV.

Пример 3.

Предложенная модифицированная сталь с химическим составом C-0,41; Si-1,13; Mn-1,14; Cr-13,8; Mo-0,59; Nb-0,05; P-0,004; S-0,18; Fe и примеси остальное в мас.%, после закалки, заключающейся в нагреве заготовки до температуры 1050°С с последующим охлаждением на воздухе, имеет твердость 640 HV. После осуществления отпуска при температуре 450°С продолжительностью 3 часа с охлаждением на воздухе, позволило получить твердость в 588 HV.

Таблица 1

Применение модифицированной мартенситной нержавеющей стали при производстве стержневых медицинских инструментов позволит при хорошей обрабатываемости исходного материала получить после термической обработки высокие показатели твердости, износостойкости, коррозионной стойкости конечных изделий.

Похожие патенты RU2800269C1

название год авторы номер документа
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения 2021
  • Александров Сергей Владимирович
  • Лаев Константин Анатольевич
  • Нурмухаметова Марианна Рашидовна
  • Щербаков Игорь Викторович
  • Девятерикова Наталья Анатольевна
  • Ошурков Георгий Леонидович
  • Маковецкий Александр Николаевич
RU2807645C2
МАРТЕНСИТНАЯ АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2008
  • Ганенко Анатолий Андреевич
  • Зыков Вячеслав Владимирович
  • Легостаев Юрий Леонидович
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Марченко Сергей Павлович
  • Шихвердиев Назим Низамович
  • Хубулава Геннадий Григорьевич
RU2413029C2
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2008
  • Литвак Борис Семенович
RU2369657C1
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали 2020
  • Мутыгуллин Альберт Вакильевич
  • Мартынюк Виктор Николаевич
  • Концевой Семён Израилович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Плотникова Анна Валериевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2753397C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 2010
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Ладыгин Сергей Александрович
  • Александров Сергей Владимирович
  • Прилуков Сергей Борисович
  • Белокозович Юрий Борисович
  • Медведев Александр Павлович
  • Ярославцева Оксана Владимировна
RU2437954C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2003
  • Лукин В.Г.
RU2235136C1
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ НЕЕ НАСОС ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ 2018
  • Ундерис, Алгирдас
  • Лапьерр, Луи-Филипп
RU2702889C1
СТАЛЬ 2012
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Еремин Андрей Евгеньевич
  • Маталасова Арина Евгеньевна
RU2514901C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) 2018
  • Барабаш Константин Юрьевич
  • Латыпов Марат Хатизович
  • Митрофанов Артем Викторович
  • Матросов Максим Юрьевич
  • Мартынов Петр Геннадьевич
  • Горошко Татьяна Васильевна
RU2691809C1
ДВУХСЛОЙНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2013
  • Голованов Александр Васильевич
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Мальцев Андрей Борисович
  • Григорьев Александр Николаевич
RU2532755C1

Реферат патента 2023 года Мартенситная нержавеющая сталь для изготовления стержневых медицинских инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к мартенситным нержавеющим сталям, используемым при производстве стержневого медицинского инструмента, предназначенного для применения в стоматологии, работающего при высоких скоростях. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ниобий, фосфор, серу, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,45, кремний 1-1,5, марганец 1-1,5, хром 12-14,5, молибден 0,5-0,7, ниобий 0,05-0,1, фосфор не более 0,02, сера 0,15-0,35, железо и неизбежные примеси – остальное. Обеспечивается высокая обрабатываемость, а также высокие показатели твердости, износостойкости и коррозионной стойкости. 1 табл., 3 пр.

Формула изобретения RU 2 800 269 C1

Мартенситная нержавеющая сталь для изготовления стержневых медицинских инструментов, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, фосфор и серу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молибден и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,2-0,45 Кремний 1-1,5 Марганец 1-1,5 Хром 12-14,5 Молибден 0,5-0,7 Ниобий 0,05-0,1 Фосфор не более 0,02 Сера 0,15-0,35 Железо и неизбежные примеси остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2023 года RU2800269C1

МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ 1994
  • Оливье Блеттон[Fr]
  • Жак Бэйоль[Fr]
  • Паскаль Террьен[Fr]
RU2080410C1
ТРУБА ИЗ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 2004
  • Амая Хисаси
  • Кондо Кунио
  • Уеда Масакацу
RU2363877C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛИСТА ДЕТАЛИ ИЗ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2017
  • Сантакрё, Пьер-Оливье
  • Казе, Кристоф
  • Бадинье, Гийом
  • Моро, Жан-Бенуа
RU2724767C2
CN 102162066 B, 18.07.2012
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
СПОСОБ ОБРУШЕНИЯ ЗДАНИЯ ВЗРЫВОМ 2008
  • Добрынин Александр Артурович
  • Добрынин Иван Александрович
RU2374605C1
Перекатываемый затвор для водоемов 1922
  • Гебель В.Г.
SU2001A1
Топчак-трактор для канатной вспашки 1923
  • Берман С.Л.
SU2002A1

RU 2 800 269 C1

Авторы

Кайбышев Рустам Оскарович

Беляков Андрей Николаевич

Торганчук Владимир Игоревич

Долженко Павел Дмитриевич

Могучева Анна Алексеевна

Тагиров Дамир Вагизович

Даты

2023-07-19Публикация

2022-09-29Подача