ЖЕЛОБЧАТАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЧАСТИЦ Российский патент 2023 года по МПК B65G11/08 B65G11/20 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится, в некоторых аспектах, к желобчатой трубе для транспортировки частиц, к оборудованию (устройству) для транспортировки частиц, включающему в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц, и к способу для обработки частиц с использованием оборудования для транспортировки частиц.

Уровень техники

[0002] В качестве средства для транспортировки частиц, широко используются желобчатые трубы. Фиг. 4 из JP-B 5840870 показывает желоб 61, транспортный конвейер 62 и транспортный фрагмент 6, содержащий ковшовый конвейер для транспортировки гидрогенизированных нефтяных смоляных гранул. Желоб 61 описывается таким образом, что он является наклонным под углом в диапазоне 44-75 градусов относительно горизонтальной поверхности, и множество буферных пластин 64 прикрепляются к нему.

[0003] JP-A S60-36207 раскрывает изобретение желобообразного транспортировочного оборудования, содержащего транспортный желоб, расположенный таким образом, что он является наклонным вниз из одного конца к другому, при этом множество уступов формируются на поверхности транспортировки транспортного желоба с предварительно определенными интервалами в направлении транспортировки. Поперечное сечение поверхности транспортировки транспортного желоба этого транспортировочного оборудования представляет собой V-образную форму, и поверхность транспортировки допускает уменьшение трения во время транспортировки посредством комбинации с множеством уступов, и он, в частности, используется для транспортировки леденцов.

Сущность изобретения

[0004] Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставлять, в некоторых иллюстративных аспектах, желобчатую трубу для транспортировки частиц, которая может использоваться для задач транспортировки и распределения частиц, оборудование для транспортировки частиц, включающее в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц, и способ для обработки частиц с использованием оборудования (устройства) для транспортировки частиц.

[0005] Настоящее изобретение предоставляет, в одном варианте осуществления, желобчатую трубу для транспортировки частиц, включающую в себя, по меньшей мере, следующую промежуточную желобчатую трубу из числа:

- загрузочной желобчатой трубы, имеющей загрузочное отверстие для частиц;

- разгрузочной желобчатой трубы, расположенной в позиции, вертикально более низкой и горизонтально отличающейся от загрузочной желобчатой трубы, и соединенной с последующим блоком, имеющим одну либо две или более функций, выбранных из функции распределения частиц, функции классификации частиц и функции конвейерной подачи частиц; и

- промежуточной желобчатой трубы, которая может соединяться между загрузочной желобчатой трубой и разгрузочной желобчатой трубой в направлении уклона;

- при этом промежуточная желобчатая труба включает в себя бороздку без уступов, сформированную посредством комбинации первой наклонной поверхности и второй наклонной поверхности, и

- бороздка имеет форму поперечного сечения, соответствующую двум смежным сторонам треугольника.

[0006] Настоящее изобретение предоставляет, в другом варианте осуществления, оборудование для транспортировки частиц, включающее в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц, причем оборудование допускает транспортировку частиц и выполнение процессов согласно функции последующего блока.

[0007] Настоящее изобретение предоставляет, в еще одном другом варианте осуществления, способ для обработки частиц с использованием оборудования для транспортировки частиц. В этом способе обработки, последующий блок может представлять собой разделитель для распределения частиц, сито для классификации частиц, конвейер для конвейерной подачи частиц либо комбинацию вышеозначенного. Способ обработки может включать в себя первую стадию для загрузки частиц в желобчатую трубу для транспортировки частиц и вторую стадию для доставки частиц через промежуточную желобчатую трубу в разделитель, сито или конвейер и для распределения частиц в каждую из множества транспортировочных труб в требуемом пропорциональном количестве, классификации частиц или конвейерной подачи частиц, при этом когда частицы проходят через промежуточную желобчатую трубу на второй стадии, все частицы перемещаются вдоль бороздки, сформированной посредством комбинации первой наклонной поверхности и второй наклонной поверхности, и вводятся в разделитель, сито или конвейер и после этого распределяются, классифицируются или подаются конвейерным образом. Во время использования, желобчатая труба может размещаться таким образом, что бороздка расположена в вертикально более низкой позиции.

[0008] Ниже описываются и также поясняются дополнительные варианты осуществления настоящего изобретения на основе прилагаемых чертежей.

[0009] Желобчатая труба для транспортировки частиц настоящего изобретения может транспортировать частицы по мере того, как она концентрирует их в узкий поток посредством функции промежуточной желобчатой трубы, так что, например, частицы могут легко распределяться в требуемых пропорциях в разделителе, и помимо этого, частицы могут равномерно вводиться в последующий блок, к примеру, в сито или конвейер, за счет этого обеспечивая возможность последующему блоку надлежащим образом демонстрировать свою производительность. Помимо этого, оборудование для транспортировки частиц, включающее в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц настоящего изобретения, допускает надлежащее выполнение транспортировки частиц и процессов согласно функции последующего блока. Кроме того, за счет способа для обработки частиц с использованием такого оборудования для транспортировки частиц, такой процесс, как распределение частиц, классификация или конвейерная подача, может выполняться надлежащим образом и легко без неудобств, таких как повреждение частиц.

Краткое описание чертежей

[0010] Фиг. 1 является видом спереди оборудования для транспортировки и распределения частиц согласно одному иллюстративному варианту осуществления, включающего в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц настоящего изобретения.

[0011] Фиг. 2 иллюстрирует виды в поперечном сечении вдоль линии II-II по фиг. 1 при просмотре в направлении, указываемом посредством стрелок, и каждый из фиг. 2(a)-2(c) показывает иллюстративный вариант осуществления с различной формой поперечного сечения.

[0012] На фиг. 3, фиг. 3(a) является видом сверху в поперечном сечении, в котором пластины для выпрямления потока размещаются на промежуточной желобчатой трубе с формой поперечного сечения по фиг. 2(a), и фиг. 3(b) является видом в поперечном сечении в направлении ширины по фиг. 3(a).

[0013] Фиг. 4 является покомпонентным видом сверху пластины для выпрямления потока, используемой на фиг. 3.

[0014] Фиг. 5 является видом сверху в поперечном сечении промежуточной желобчатой трубы, в которой пластины для выпрямления потока размещаются по-другому по сравнению с фиг. 3.

Варианты осуществления изобретения

[0015] Желобчатая труба для транспортировки частиц и оборудование для транспортировки частиц с ее использованием

Со ссылкой на чертежи, в дальнейшем описывается желобчатая труба для транспортировки частиц (далее называется просто "желобчатой трубой") настоящего изобретения. В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг. 1, желобчатая труба 1 включает в себя загрузочную желобчатую трубу 10, промежуточную желобчатую трубу 20 и разгрузочную желобчатую трубу 35.

[0016] В настоящем изобретении, промежуточная желобчатая труба 20 является важной, и загрузочная желобчатая труба 10 и разгрузочная желобчатая труба 35 необязательно могут использоваться посредством комбинации с промежуточной желобчатой трубой 20 в зависимости от разности высот между блоками, соединенными посредством желобчатой трубы 1. Хотя материал желобчатой трубы 1 не ограничен конкретным образом, и может использоваться металл, такой как нержавеющая сталь, синтетическая смола и т.п., нержавеющая сталь является предпочтительной в некоторых примерах. Размер желобчатой трубы 1 или толщина стенки трубы не ограничены конкретным образом и могут надлежащим образом регулироваться согласно расходу транспортированных частиц или требуемой прочности.

[0017] Тип частиц, которые должны транспортироваться и распределяться в желобчатой трубе 1, не ограничен конкретным образом и может представлять собой органическое вещество или неорганическое вещество. Интересующие частицы могут представлять собой сферические частицы или приблизительно сферические частицы с размером частиц, который может составлять в диапазоне 0,5-10 мм в одном примере и в диапазоне 0,5 -5 мм в другом примере. В одном неограничивающем варианте осуществления, частицы могут представлять собой гигроскопические частицы. Например, желобчатая труба 1 может применяться к транспортировке частиц с мочевиной. В одном примере, частицы с мочевиной могут представлять собой частицы с мочевиной с размером частиц фактически в диапазоне 0,5-5 мм.

[0018] Верхняя сторона загрузочной желобчатой трубы 10 включает в себя загрузочное отверстие 11, из которого загружаются частицы, которые должны транспортироваться и распределяться. Что касается загрузочного отверстия 11, концевой фрагмент отверстия загрузочной желобчатой трубы 10 может использоваться в качестве загрузочного отверстия, и помимо этого, концевой фрагмент отверстия может расширяться при необходимости, или воронкообразный отдельный элемент может прикрепляться к нему, чтобы упрощать загрузку частиц. Когда отдельный элемент применяется в качестве загрузочного отверстия 11, загрузочное отверстие 11 может крепиться к загрузочной желобчатой трубе 10 или может быть съемным.

[0019] Форма поперечного сечения в направлении ширины загрузочной желобчатой трубы 10 не ограничена конкретным образом при условии, что загрузочная желобчатая труба 10 может соединяться с промежуточной желобчатой трубой 20. Согласно некоторым примерам, эта форма поперечного сечения предпочтительно представляет собой четырехугольник с точки зрения изготовления. Хотя загрузочная желобчатая труба 10 располагается таким образом, что центральная ось в продольном направлении трубы ориентируется в вертикальном направлении (в направлении по оси Х на фиг. 1), она может располагаться таким образом, что центральная ось ориентируется в направлении уклона (в направлении уклона относительно направления по оси Х на фиг. 1).

[0020] Длина загрузочной желобчатой трубы 10 может регулироваться согласно разности высот между блоками, соединенными через желобчатую трубу 1, и в некоторых примерах, предпочтительно, если она существенно меньше длины промежуточной желобчатой трубы 20. Следует отметить, что на чертежах, каждый элемент не обязательно отражает свой фактический размер.

[0021] Следует отметить, что загрузочное отверстие 11 соединяется с промежуточной желобчатой трубой 20, когда загрузочная желобчатая труба 10 не предоставляется. Способ и конфигурация соединения могут быть идентичными способу и конфигурации в случае, если загрузочное отверстие 11 соединяется с загрузочной желобчатой трубой 10.

[0022] В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, разгрузочная желобчатая труба 35 расположена в позиции, вертикально более низкой и горизонтально (в направлении по оси Y на фиг. 1 и в направлении, перпендикулярном к направлению по оси Х) отличающейся от загрузочной желобчатой трубы 10. Хотя в проиллюстрированном примере, разгрузочная желобчатая труба 35 располагается таким образом, что центральная ось в продольном направлении трубы ориентируется в вертикальном направлении (в направлении по оси Х на фиг. 1), она может располагаться таким образом, что центральная ось ориентируется в направлении уклона (в направлении уклона относительно направления по оси Х на фиг. 1).

[0023] Форма поперечного сечения в направлении ширины разгрузочной желобчатой трубы 35 может представлять собой любые формы при условии, что разгрузочная желобчатая труба 35 может соединяться с промежуточной желобчатой трубой 20 и разделителем 40. Согласно некоторым примерам, эта форма поперечного сечения предпочтительно представляет собой четырехугольник с точки зрения изготовления. Длина разгрузочной желобчатой трубы 35 может регулироваться согласно разности высот между блоками, соединенными через желобчатую трубу 1, и в некоторых примерах, предпочтительно, если она существенно меньше длины промежуточной желобчатой трубы 20.

[0024] В оборудовании для транспортировки и распределения частиц, показанном на фиг. 1, разгрузочная желобчатая труба 35 может соединяться с разделителем 40, имеющим функцию распределения частиц. Когда разгрузочная желобчатая труба 35 не предоставляется, разделитель 40 может соединяться с промежуточной желобчатой трубой 20.

[0025] Хотя в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, промежуточная желобчатая труба 20 соединяется с разделителем 40 через разгрузочную желобчатую трубу 35, в другом варианте осуществления, промежуточная желобчатая труба 20 может соединяться непосредственно или через разгрузочную желобчатую трубу 35 с сито, имеющем функцию классификации частиц. В другом варианте осуществления, промежуточная желобчатая труба 20 также может соединяться непосредственно или через разгрузочную желобчатую трубу 35 с другим последующим блоком, таким как конвейер, имеющий функцию конвейерной подачи частиц. Помимо этого, в еще одном другом варианте осуществления, комбинация множества блоков, к примеру, разделителя 40, сито и конвейера, также может использоваться в качестве последующего блока.

[0026] В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, промежуточная желобчатая труба 20 соединяется между загрузочной желобчатой трубой 10 и разгрузочной желобчатой трубой 35 в направлении уклона. Как упомянуто выше, когда загрузочная желобчатая труба 10 не предоставляется, промежуточная желобчатая труба 20 соединяется между загрузочным отверстием 11 и разгрузочной желобчатой трубой 35 в направлении уклона; когда разгрузочная желобчатая труба 35 не предоставляется, промежуточная желобчатая труба 20 соединяется между загрузочной желобчатой трубой 10 и разделителем 40 в направлении уклона; и когда и загрузочная желобчатая труба 10 и разгрузочная желобчатая труба 35 не предоставляются, промежуточная желобчатая труба 20 соединяется между загрузочным отверстием 11 и разделителем 40 в направлении уклона.

[0027] В иллюстративном варианте осуществления, угол (α), сформированный между промежуточной желобчатой трубой 20 и горизонтальным направлением (направлением по оси Y по фиг. 1), может составлять в диапазоне 30 градусов или больше и меньше 90 градусов и предпочтительно составляет в диапазоне 40-60 градусов.

[0028] Ссылаясь на фиг. 2(a)-2(c), виды в поперечном сечении вдоль линии II-II по фиг. 1 при просмотре в направлении, указываемом посредством стрелок, промежуточная желобчатая труба 20 включает в себя бороздку 23 без уступов, сформированную посредством комбинации первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22. Бороздка 23 расположена в вертикально более низкой позиции в промежуточной желобчатой трубе 20. Другими словами, бороздка 23 протягивается вдоль дна промежуточной желобчатой трубы 20, которая протягивается в направлении уклона.

[0029] В иллюстративном варианте осуществления настоящего изобретения, первая наклонная поверхность 21 и вторая наклонная поверхность 22 представляют собой плоские поверхности, и бороздка 23 не включает в себя уступы, а именно, уступы в продольном направлении промежуточной желобчатой трубы 20 или в направлении транспортировки частиц. Если бороздка 23 включает в себя уступы, частицы могут входить в контакт с угловыми фрагментами, сформированными посредством уступов на внутренней поверхности желобчатой трубы, в силу этого вызывая такую проблему, что частицы, т.е. продукты повреждаются, и попутная пыль может легко формироваться в силу этого. Проблема становится более заметной, когда твердость транспортированных частиц является меньшей.

[0030] Бороздка 23 имеет такую конфигурацию, в которой ее форма поперечного сечения представляет собой форму, соответствующую двум смежным сторонам треугольника, за счет этого концентрируя транспортируемые частицы в бороздке 23. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления, промежуточная желобчатая труба 20, включающая в себя бороздку 23, предпочтительно имеет любую форму из следующих первой-третьей форм.

[0031] Первая форма

Форма, при просмотре в форме поперечного сечения, как иллюстративно показано на фиг. 2(a), в которой одна сторона четырехугольника, такого как прямоугольник или квадрат, имеет такую форму, которая соответствует двум смежным сторонам треугольника (двум сторонам, соответствующим первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22) (собственную пластинчатую форму). Первая форма, показанная на фиг. 2(a), включает в себя поверхность 20a первой боковой стенки, протягивающуюся из первой наклонной поверхности 21, поверхность 20b второй боковой стенки, протягивающуюся из второй наклонной поверхности 22, причем поверхность 20b второй боковой стенки располагается напротив поверхности 20a первой боковой стенки в направлении ширины, и верхнюю поверхность 20c, расположенную между поверхностью 20a первой боковой стенки и поверхностью 20b второй боковой стенки.

[0032] Вторая форма

Форма, при просмотре в форме поперечного сечения как иллюстративно показано на фиг. 2(b), в которой квадрат располагается таким образом, что любой из углов (фрагмент, соответствующий бороздке 23) расположен в вертикально (в направлении по оси Х по фиг. 1) более низкой позиции. Вторая форма, показанная на фиг. 2(b), включает в себя, в дополнение к первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22, первую наклонную верхнюю поверхность 20d на стороне первой наклонной поверхности 21 и вторую наклонную верхнюю поверхность 20e на стороне второй наклонной поверхности 22. Первая наклонная верхняя поверхность 20d и вторая наклонная верхняя поверхность 20e взаимно соединяются. Следует отметить, что, хотя фиг. 2(b) показывает квадрат, она не ограничена квадратом и может представлять собой прямоугольник или другие четырехугольники.

[0033] Третья форма

Форма, при просмотре в форме поперечного сечения как иллюстративно показано на фиг. 2(c), в которой правильный треугольник располагается таким образом, что любой из углов (фрагмент, соответствующий бороздке 23) расположен в вертикально (в направлении по оси Х по фиг. 1) более низкой позиции. Третья форма, показанная на фиг. 2(c), включает в себя, в дополнение к первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22, верхнюю поверхность 20f, растянутую между ними. Хотя фиг. 2(c) показывает правильный треугольник, она не ограничена правильным треугольником и может представлять собой равнобедренный треугольник или другие треугольники.

[0034] В некоторых иллюстративных вариантах осуществления, угол бороздки 23 в форме поперечного сечения (угол, сформированный между первой наклонной поверхностью 21 и второй наклонной поверхностью 22) может быть равным или выше угла естественного откоса частиц, которые должны транспортироваться, чтобы предотвращать застаивание частиц, и предпочтительно составляет 45-130 градусов.

[0035] Согласно некоторым иллюстративным вариантам осуществления, множество пластин для выпрямления потока могут размещаться в одной либо в обеих из первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22 промежуточной желобчатой трубы 20 для сужения ширины бороздки 23 таким образом, что частицы протекают с меньшей шириной в бороздке 23. В примере, показанном на фиг. 3(a) и (b), на первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22 промежуточной желобчатой трубы 20, соответственно, первые пластины 25 для выпрямления потока и вторые пластины 30 для выпрямления потока размещаются в парах в противоположных позициях по ширине (в билатеральной симметрии в продольном направлении) промежуточной желобчатой трубы 20. Например, могут размещаться две-десять пар из первой пластины 25 для выпрямления потока и второй пластины 30 для выпрямления потока.

[0036] Первая пластина 25 для выпрямления потока может формироваться, в одном примере, из комбинации первого пластинчатого элемента 26 в форме треугольного стругача и второго пластинчатого элемента 27 в форме четырехугольного стругача, как показано на фиг. 4, либо она может полностью формироваться из одного пластинчатого элемента.

[0037] Первый пластинчатый элемент 26 предпочтительно имеет форму равнобедренно-треугольного стругача, и такой равнобедренный треугольник включает в себя, например, длинную сторону 26a, первую короткую сторону 26b и вторую короткую сторону 26c, как показано на фиг. 4. Второй пластинчатый элемент 27, например, может представлять собой четырехугольник, четыре стороны которого отличаются по длине друг от друга. В одном примере, как показано на фиг. 4, четыре стороны представляют собой первую длинную сторону 27c, вторую длинную сторону 27a, первую короткую сторону 27b и вторую короткую сторону 27d в порядке убывания их длины, и первая короткая сторона 27b и вторая короткая сторона 27d расположены в позициях, в которых они являются взаимно противоположными, и первая длинная сторона 27c расположена в позиции, в которой она обращена как ко второй длинной стороне 27a, так и к первой короткой стороне 27b. Угол, сформированный между второй длинной стороной 27a и первой короткой стороной 27b, больше 90 градусов, и угол, сформированный между второй длинной стороной 27a и второй короткой стороной 27d, меньше 90 градусов.

[0038] Как иллюстративно показано на фиг. 3(b), когда первый пластинчатый элемент 26 имеет форму равнобедренно-треугольного стругача, длинная сторона 26a примыкает к первой наклонной поверхности 21, и первая короткая сторона 26b размещается между первой наклонной поверхностью 21 и верхней поверхностью 20c (см. фиг. 2(a)) промежуточной желобчатой трубы 20 с разнесением от обеих из них. Первый пластинчатый элемент 26 размещается таким образом, что угол β₁, сформированный между первым пластинчатым элементом 26 и направлением, ортогональным к направлению длины промежуточной желобчатой трубы 20 (направлением ширины промежуточной желобчатой трубы 20), равен или выше угла естественного откоса частиц, которые должны транспортироваться, за счет этого предотвращая застаивание частиц, которые должны транспортироваться.

[0039] В проиллюстрированном примере, длина второй длинной стороны 27a второго пластинчатого элемента 27 является идентичной длине второй короткой стороны 26c первого пластинчатого элемента 26, и вторая длинная сторона 27a выполнена с возможностью контактировать со второй короткой стороной 26c. Первая короткая сторона 27b второго пластинчатого элемента 27 выполнена с возможностью контактировать с первой наклонной поверхностью 21, и вторая короткая сторона 27d размещается между первой наклонной поверхностью 21 и верхней поверхностью 20c промежуточной желобчатой трубы 20 с разнесением от обеих из них.

[0040] Второй пластинчатый элемент 27 размещается таким образом, что он полностью задается вдоль направления, идентичного направлению длины промежуточной желобчатой трубы 20. Поверхности, в которых соединительные поверхности первого пластинчатого элемента 26 и второго пластинчатого элемента 27 контактируют друг с другом (поверхность второй короткой стороны 26c первого пластинчатого элемента 26 и поверхность второй длинной стороны 27a второго пластинчатого элемента 27), и поверхности, в которых первый пластинчатый элемент 26 и второй пластинчатый элемент 27 контактируют с первой наклонной поверхностью 21 (поверхность длинной стороны 26a первого пластинчатого элемента 26 и поверхность первой короткой стороны 27b второго пластинчатого элемента 27), предпочтительно обрабатываются таким образом, что контактные поверхности формируются в качестве наклонных поверхностей, которые имеют возможность плотно контактировать друг с другом.

[0041] В проиллюстрированном примере, вторая пластина 30 для выпрямления потока размещается в позиции, в которой она располагается напротив первой пластины 25 для выпрямления потока в направлении ширины (в билатеральной симметрии в продольном направлении) промежуточной желобчатой трубы 20, и форма второй пластины 30 для выпрямления потока является идентичной форме первой пластины 25 для выпрямления потока за исключением того, что они имеют противоположную ориентацию. Хотя вторая пластина 30 для выпрямления потока может формироваться из комбинации третьего пластинчатого элемента 31 формы треугольного стругача и четвертого пластинчатого элемента 32 формы четырехугольного стругача, как показано на фиг. 4, она также может полностью формироваться из одного пластинчатого элемента.

[0042] Третий пластинчатый элемент 31 имеет предпочтительно форму равнобедренно-треугольного стругача, и такой равнобедренный треугольник включает в себя, например, длинную сторону 31a, первую короткую сторону 31b и вторую короткую сторону 31c, как показано на фиг. 4. Четвертый пластинчатый элемент 32 может представлять собой четырехугольник, четыре стороны которого отличаются по длине друг от друга. В одном примере, как показано на фиг. 4, четыре стороны представляют собой первую длинную сторону 32c, вторую длинную сторону 32a, первую короткую сторону 32b и вторую короткую сторону 32d в порядке убывания их длины, и первая короткая сторона 32b и вторая короткая сторона 32d расположены в позициях, в которых они являются взаимно противоположными, и первая длинная сторона 32c расположена в позиции, в которой она обращена как ко второй длинной стороне 32a, так и к первой короткой стороне 32b. Угол, сформированный между второй длинной стороной 32a и первой короткой стороной 32b, больше 90 градусов, и угол, сформированный между второй длинной стороной 32a и второй короткой стороной 32d, меньше 90 градусов.

[0043] Как иллюстративно показано на фиг. 3(b), когда третий пластинчатый элемент 31 имеет форму равнобедренно-треугольного стругача, длинная сторона 31a примыкает к второй наклонной поверхности 22, и первая короткая сторона 31b размещается между второй наклонной поверхностью 22 и верхней поверхностью 20c промежуточной желобчатой трубы 20 с разнесением от обеих из них. Третий пластинчатый элемент 31 размещается таким образом, что угол β₂, сформированный между третьим пластинчатым элементом 31 и направлением, ортогональным к направлению длины промежуточной желобчатой трубы 20 (направлением ширины промежуточной желобчатой трубы 20), равен или выше угла естественного откоса частиц, которые должны транспортироваться, за счет этого предотвращая застаивание частиц, которые должны транспортироваться.

[0044] В проиллюстрированном примере, длина второй длинной стороны 32a четвертого пластинчатого элемента 32 является идентичной длине второй короткой стороны 31c третьего пластинчатого элемента 31, и вторая длинная сторона 32a выполнена с возможностью соединяться со второй короткой стороной 31c. Первая короткая сторона 32b четвертого пластинчатого элемента 32 выполнена с возможностью контактировать со второй наклонной поверхностью 22, и вторая короткая сторона 32d размещается между второй наклонной поверхностью 22 и верхней поверхностью 20c промежуточной желобчатой трубы 20 с разнесением от обеих из них.

[0045] Четвертый пластинчатый элемент 32 размещается таким образом, что он полностью задается вдоль направления, идентичного направлению длины промежуточной желобчатой трубы 20. Поверхности, в которых соединительные поверхности третьего пластинчатого элемента 31 и четвертого пластинчатого элемента 32 контактируют друг с другом (поверхность второй короткой стороны 31c третьего пластинчатого элемента 31 и поверхность второй длинной стороны 32a четвертого пластинчатого элемента 32), и поверхности, в которых третий пластинчатый элемент 31 и четвертый пластинчатый элемент 32 контактируют со второй наклонной поверхностью 22 (поверхность длинной стороны 31a третьего пластинчатого элемента 31 и поверхность первой короткой стороны 32b четвертого пластинчатого элемента 32), предпочтительно обрабатываются таким образом, что контактные поверхности формируются в качестве наклонных поверхностей, которые имеют возможность плотно контактировать друг с другом.

[0046] Хотя первая пластина 25 для выпрямления потока и вторая пластина 30 для выпрямления потока, используемые в проиллюстрированном примере, могут быть изготовлены из металла или синтетической смолы, в некоторых примерах, их материал предпочтительно является идентичным материалу промежуточной желобчатой трубы 20.

[0047] В некоторых иллюстративных вариантах осуществления, первая пластина 25 для выпрямления потока и вторая пластина 30 для выпрямления потока могут прикрепляться посредством их посадки в крепежные прорези, которые заранее формируются в первой наклонной поверхности 21 и во второй наклонной поверхности 22. В этом случае, промежуточная желобчатая труба 20 может быть выполнена с возможностью быть разделяемой на половины, либо, когда она имеет форму по фиг. 2(a), верхняя поверхность 20c может быть выполнена с возможностью быть съемной.

[0048] Помимо этого, когда промежуточная желобчатая труба 20, первая пластина 25 для выпрямления потока и вторая пластина 30 для выпрямления потока, например, изготовлены из нержавеющей стали, может применяться любой из следующих способов: способ крепления первой пластины 25 для выпрямления потока и второй пластины 30 для выпрямления потока к промежуточной желобчатой трубе 20 посредством сварки; или способ посадки первой пластины 25 для выпрямления потока (первого пластинчатого элемента 26 и второго пластинчатого элемента 27) и второй пластины 30 для выпрямления потока (первого пластинчатого элемента 31 и второго пластинчатого элемента 32) в крепежные прорези, как упомянуто выше, и после этого их крепления посредством сварки.

[0049] Следует отметить, что в некоторых иллюстративных вариантах осуществления, если не влияет на транспортировку частиц, первый пластинчатый элемент 26 и второй пластинчатый элемент 27 первой пластины 25 для выпрямления потока не должны обязательно соединяться посредством сварки и т.п. при условии, что они контактируют друг с другом. Аналогично, в этом случае, первый пластинчатый элемент 31 и второй пластинчатый элемент 32 второй пластины 30 для выпрямления потока также не должны обязательно соединяться посредством сварки и т.п.

[0050] В иллюстративном варианте осуществления, показанном на фиг. 3, поскольку форма бороздки 23, сформированной посредством первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22, представляет собой клиновидную форму в фрагменте, содержащем первую пластину 25 для выпрямления потока и вторую пластину 30 для выпрямления потока, которые выполнены с возможностью располагаться напротив друг друга в направлении ширины промежуточной желобчатой трубы 20, поток частиц, которые должны транспортироваться, может выпрямляться до более узкого диапазона и доставляться в разделитель 40 (либо в последующий блок, такой как сито или конвейер).

[0051] Фиг. 5 показывает вид сверху в поперечном сечении промежуточной желобчатой трубы, в которой пластины для выпрямления потока размещаются по-другому по сравнению с фиг. 3. В этом примере, в первой наклонной поверхности 21 и во второй наклонной поверхности 22 промежуточной желобчатой трубы 20, соответственно, первые пластины 25 для выпрямления потока и вторые пластины 30 для выпрямления потока размещаются попеременно в направлении длины. За исключением этого, пример по фиг. 5 может быть идентичным фиг. 3.

[0052] Снова ссылаясь на фиг. 1, в некоторых иллюстративных вариантах осуществления, разделитель 40 для распределения частиц соединяется с разгрузочным отверстием разгрузочной желобчатой трубы 35, и первая транспортировочная труба 51 и вторая транспортировочная труба 52 для транспортировки частиц, распределенных в разделителе 40, соединяются с разделителем 40. Когда сито или конвейер используется в качестве последующего блока, сито или конвейер может соединяться с ними вместо разделителя 40.

[0053] Способ для обработки частиц

В дальнейшем описывается иллюстративный способ для обработки частиц с использованием оборудования для транспортировки частиц, показанного на фиг. 1. За счет способа обработки иллюстративного варианта осуществления настоящего изобретения, вместе с транспортировкой частиц, могут выполняться процессы согласно функции последующего блока. Этот способ обработки может включать в себя первую стадию и вторую стадию. Последующий блок, например, может представлять собой разделитель для распределения частиц, сито для классификации частиц, конвейер для конвейерной подачи частиц либо комбинацию вышеозначенного.

[0054] Первая стадия представляет собой стадию для загрузки частиц, которые должны обрабатываться, в желобчатую трубу 1 для транспортировки частиц. Загрузка частиц может выполняться посредством загрузки предварительно определенного количества частиц, которые подаются конвейерным образом, например, с помощью подъемного ковша в загрузочное отверстие 11, соединенное с загрузочной желобчатой трубой 10.

[0055] Вторая стадия представляет собой стадию для доставки частиц, загружаемых из загрузочного отверстия 11, через загрузочную желобчатую трубу 10, промежуточную желобчатую трубу 20 и разгрузочную желобчатую трубу 35 в разделитель 40 и для дополнительного распределения частиц в каждую из первой транспортировочной трубы 51 и второй транспортировочной трубы 52 в требуемой пропорции. Когда частицы проходят через промежуточную желобчатую трубу 20 на второй стадии, все частицы перемещаются вдоль бороздки 23, сформированной посредством комбинации первой наклонной поверхности 21 и второй наклонной поверхности 22, и вводятся в разделитель 40 и после этого распределяются.

[0056] Поскольку все частицы проходят через бороздку 23 промежуточной желобчатой трубы 20, они входят в разделитель 40 в состоянии, концентрированном в узкий поток. Таким образом, частицы могут вводиться вокруг центра разделителя 40 таким образом, что частицы легко распределяются в требуемой пропорции в каждую из первой транспортировочной трубы 51 и второй транспортировочной трубы 52, когда они распределяются в разделителе 40. Когда первая пластина 25 для выпрямления потока и вторая пластина 30 для выпрямления потока предоставляются, эта функция дополнительно может улучшаться.

[0057] Пропорция распределения для каждой из первой транспортировочной трубы 51 и второй транспортировочной трубы 52 может составлять в диапазоне 0%-100% от общего количества частиц. Дополнительно, в способе транспортировки и распределения частиц или в другой обработке настоящего изобретения, даже если используются частицы с небольшой удельной плотностью или частицы с небольшим размером частиц, которые могут не рассматриваться как легко концентрирующиеся в узкий поток, функция бороздки 23 промежуточной желобчатой трубы 20 обеспечивает возможность введения частиц в разделитель 40 в состоянии, концентрированном в узкий поток, за счет этого упрощая распределение.

[0058] Например, когда сито, имеющее функцию классификации частиц, используется вместо разделителя 40, частицы могут подаваться в центр сита в концентрированном состоянии. Вводимые частицы равномерно распределяются по поверхности сита таким образом, что вся поверхность сита может использоваться, и в силу этого может проще демонстрироваться производительность классификации, и это является предпочтительным. С другой стороны, если частицы протекают в одну сторону и вводятся в сито, чрезмерные частицы протекают по поверхности сита, на которую направлен поток частиц, в то время как поверхность сита, по которой поток частиц дозируется негусто, не участвует в классификации частиц, в силу этого вызывая такую проблему, что требуемая производительность классификации не демонстрируется.

[0059] Помимо этого, например, когда конвейер, имеющий функцию конвейерной подачи частиц, используется вместо разделителя 40, поскольку частицы подаются в центр конвейера в концентрированном состоянии, предпочтительно такая проблема, которой частицы выходят за пределы из поверхности конвейерной подачи конвейера, не возникает.

[0060] Следует отметить, что, когда канавообразный желоб, имеющий V-образное поперечное сечение, а также имеющий множество уступов вдоль направления транспортировки, который раскрывается в JP-A S60-36207, как упомянуто выше, используется вместо промежуточной желобчатой трубы 20, частицы могут входить в контакт с угловыми фрагментами, сформированными посредством уступов во внутренней поверхности желобчатой трубы, в силу этого вызывая такую проблему, что частицы, т.е. продукты, повреждаются, и попутная пыль может легко формироваться в силу этого. Проблема становится более заметной, когда твердость транспортированных частиц является меньшей.

Промышленная применимость

[0061] Желобчатая труба для транспортировки частиц и оборудование (устройство) для транспортировки частиц, включающее в себя желобчатую трубу для транспортировки частиц, а также способ обработки настоящего изобретения могут использоваться для транспортировки частиц, таких как, например, частицы с мочевиной, и выполнения процессов согласно функции последующего блока, комбинированного с ними.

Описание номеров ссылок

[0062] 1 - желобчатая труба для транспортировки частиц

10 - загрузочная желобчатая труба

11 - загрузочное отверстие

20 - промежуточная желобчатая труба

35 - разгрузочная желобчатая труба

40 - разделитель

51 - первая транспортировочная труба

52 - вторая транспортировочная труба

Желобчатая труба для транспортировки частиц содержит загрузочный желоб 10, который имеет загрузочный порт 11 для частиц, разгрузочный желоб 35 и промежуточный желоб 20, который диагонально соединяется между загрузочным желобом 10 и разгрузочным желобом 35. Промежуточный желоб 20 имеет бороздку 23, не имеющую уступы и сформированную из комбинации первой наклонной плоскости 21 и второй наклонной плоскости 22. Бороздка 23 имеет поперечное сечение в форме двух смежных сторон треугольника. Облегчаются транспортировка и распределение частиц. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Желобчатая труба для транспортировки частиц, содержащая, по меньшей мере, следующую промежуточную желобчатую трубу из числа:

- загрузочной желобчатой трубы, имеющей загрузочное отверстие для частиц;

- разгрузочной желобчатой трубы, расположенной в позиции, вертикально более низкой и горизонтально отличающейся от загрузочной желобчатой трубы, и соединенной с последующим блоком, имеющим одну либо две или более функций, выбранных из функции распределения частиц, функции классификации частиц и функции конвейерной подачи частиц; и

- промежуточной желобчатой трубы, которая выполнена с возможностью соединения между загрузочной желобчатой трубой и разгрузочной желобчатой трубой в направлении уклона;

- при этом промежуточная желобчатая труба содержит бороздку без уступов, сформированную посредством комбинации первой наклонной поверхности и второй наклонной поверхности, и

- бороздка имеет форму поперечного сечения, соответствующую двум смежным сторонам треугольника, и

при этом одна или более пластин для выпрямления потока размещаются на первой наклонной поверхности и второй наклонной поверхности промежуточной желобчатой трубы для сужения ширины бороздки, чтобы упрощать прохождение потока частиц по центру бороздки.

2. Желобчатая труба для транспортировки частиц по п. 1, в которой форма поперечного сечения промежуточной желобчатой трубы, включающей в себя бороздку, выбирается из следующего:

- первая форма, в которой сторона четырехугольника имеет форму, которая соответствует двум смежным сторонам треугольника;

- вторая форма, в которой четырехугольник располагается таким образом, что любой из углов расположен в вертикально более низкой позиции; и

- третья форма, в которой треугольник располагается таким образом, что любой из углов расположен в вертикально более низкой позиции.

3. Желобчатая труба для транспортировки частиц по п. 1 или 2, в которой угол, сформированный посредством двух смежных сторон треугольника в форме поперечного сечения бороздки, составляет 45-130 градусов.

4. Желобчатая труба для транспортировки частиц по любому из пп. 1-3, в которой угол, сформированный между центральной осью промежуточной желобчатой трубы и горизонтальным направлением, составляет в диапазоне 30 градусов или больше и меньше 90 градусов.

5. Желобчатая труба для транспортировки частиц по любому из пп. 1-4, в которой одна или более пластин для выпрямления потока размещаются таким образом, что угол, сформированный между одной или более пластинами для выпрямления потока и направлением, ортогональным к направлению длины промежуточной желобчатой трубы, равен или больше угла естественного откоса транспортируемых частиц, тем самым предотвращая застаивание транспортируемых частиц.

6. Желобчатая труба для транспортировки частиц по любому из пп. 1-5, в которой последующий блок, имеющий одну либо две или более функций, выбранных из функции распределения частиц, функции классификации частиц и функции конвейерной подачи частиц, представляет собой разделитель, сито, конвейер либо комбинацию вышеозначенного.

7. Желобчатая труба для транспортировки частиц по любому из пп. 1-6, в которой частицы представляют собой гигроскопические частицы.

8. Желобчатая труба для транспортировки частиц по любому из пп. 1-7, в которой частицы представляют собой частицы с мочевиной с размером частиц фактически в диапазоне 0,5-5 мм.

9. Устройство для транспортировки частиц, имеющее желобчатую трубу для транспортировки частиц по любому из пп. 1-8 и последующий блок, соединенный с разгрузочным отверстием желобчатой трубы для транспортировки частиц, причем устройство выполнено с возможностью транспортировки частиц и выполнения процессов согласно функции последующего блока.

10. Способ для обработки частиц с использованием устройства для транспортировки частиц по п. 9, в котором последующий блок представляет собой разделитель для распределения частиц, сито для классификации частиц, конвейер для конвейерной подачи частиц либо комбинацию вышеозначенного, причем способ включает в себя:

- первую стадию для загрузки частиц в желобчатую трубу для транспортировки частиц; и

- вторую стадию для доставки частиц через промежуточную желобчатую трубу в разделитель, сито или конвейер и для распределения частиц в каждую из множества транспортировочных труб в требуемом пропорциональном количестве, классификации частиц или конвейерной подачи частиц,

- при этом, когда частицы проходят через промежуточную желобчатую трубу на второй стадии, все частицы перемещаются вдоль бороздки, сформированной посредством комбинации первой наклонной поверхности и второй наклонной поверхности, и вводятся в разделитель, сито или конвейер и после этого распределяются, классифицируются или подаются конвейерным образом.