ЛЕНТОЧНЫЙ СЕРДЕЧНИК, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО СЕРДЕЧНИКА И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ Российский патент 2023 года по МПК H01F27/245 H01F3/04 H01F41/02 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к ленточному сердечнику, к способу изготовления ленточного сердечника и к устройству изготовления ленточных сердечников. В данной заявке испрашивается приоритет по заявке на патенте Японии 2020-178562, поданной 26 октября 2020 года, содержание которой включено путем ссылки.

Уровень техники

[0002] Железные сердечники трансформатора включают в себя пакетированные железные сердечники и ленточные сердечники. Из них, ленточный сердечник, в общем, изготавливается посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали (электротехнической стали с ориентированной структурой) слоями, их обмотки с кругообразной формой (ленточной формой) и затем прижатия ленточного тела, чтобы формовать его с практически прямоугольной формой (в этом описании изобретения, ленточный сердечник, изготовленный таким способом, может называться "стволовым сердечником"). Согласно этому процессу формования, натяжение при механической обработке (натяжение при пластической деформации) прикладывается ко всем листам текстурированной электротехнической стали, и натяжение при обработке представляет собой фактор, который значительно ухудшает потери в железе листа текстурированной электротехнической стали таким образом, что необходимо выполнять отжиг для компенсации натяжения.

[0003] С другой стороны, в качестве другого способа изготовления ленточного сердечника, раскрываются такие технологии, как технологии, содержащиеся в патентных документах 1-3, в которых участки стальных листов, которые становятся угловыми участками ленточного сердечника, изгибаются заранее, так что относительно небольшая площадь изгиба с радиусом кривизны в 3 мм или менее образуется, и изогнутые стальные листы наслаиваются для того, чтобы формовать ленточный сердечник (в этом описании изобретения, ленточный сердечник, изготовленный таким способом, может называться "Unicore" (зарегистрированная торговая марка)). Согласно этому способу изготовления, традиционный крупномасштабный процесс формования не требуется, стальной лист точно изгибается для того, чтобы поддерживать форму железного сердечника, и натяжение при обработке концентрируется только в изогнутом участке (в углу) таким образом, что можно опускать снятие натяжения согласно вышеуказанному процессу отжига, и его промышленные преимущества являются существенными, и его применение расширяется.

Список цитируемых документов

Патентные документы

[0004] Патентный документ 1

Не прошедшая экспертизу заявка на патент Японии, первая публикация 2005-286169

Патентный документ 2

Патент Японии 6224468

Патентный документ 3

Не прошедшая экспертизу заявка на патент Японии, первая публикация 2018-148036

Сущность изобретения

Проблемы, разрешаемые изобретением

[0005] В этой связи, когда участок стального листа, который становится угловым участком Unicore, изгибается посредством изгиба стальных листов, натяжение вводится в изогнутый участок. Вследствие этого натяжения, имеется проблема усиления потерь в железе сердечника, когда сердечник используется без отжигания. Кроме того, даже если сердечник отжигается и используется, в зависимости от условий отжига, введенное натяжение может не полностью сбрасываться, и также возникает риск усиления потерь в железе сердечника. Например, в патентном документе 3, величина введенного пластического натяжения не управляется в достаточной степени. Следовательно, в способе, описанном в патентном документе 3, возникает риск ухудшения потерь в железе.

[0006] Настоящее изобретение осуществлено с учетом вышеизложенных обстоятельств, и цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предоставить ленточный сердечник с низкими потерями в железе независимо от того, выполняется или нет отжиг, способ изготовления ленточного сердечника и устройство изготовления ленточных сердечников.

Средство решения проблемы

[0007] Чтобы достигать вышеуказанной цели, настоящее изобретение предоставляет ленточный сердечник, имеющий ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре и участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник, сформированный посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты, слоями и собраны в ленточную форму, и в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, в котором любые один или более произвольных изогнутых участков из уложенных листов текстурированной электротехнической стали имеют среднюю твердость по Виккерсу 190-250 HV в поперечном сечении L в продольном направлении, которое представляет собой поперечное сечение листа текстурированной электротехнической стали в направлении толщины.

[0008] Авторы изобретения принимают во внимание тот факт, что в ленточном сердечнике типа Unicore, когда участок стального листа, который становится угловым участком Unicore, изгибается посредством изгиба стальных листов, натяжение вводится в изогнутый участок, и потери в железе сердечника усиливаются вследствие этого натяжения, с акцентированием внимания на том факте, что когда изогнутый участок формуется посредством изгиба стального листа, величина пластического натяжения, введенного в изогнутый участок, управляется таким образом, что она составляет в пределах предварительно определенного диапазона, и в силу этого ленточный сердечник с низкими потерями в железе получается, и обнаруживают, что если средняя твердость по Виккерсу в поперечном сечении L изогнутого участка после изгиба составляет в пределах диапазона 190-250 HV, величина пластического натяжения, введенного в изогнутый участок, уменьшается таким образом, что она составляет в пределах предварительно определенного диапазона, и ленточный сердечник с низкими потерями в железе может реализовываться независимо от того, выполняется или нет отжиг.

[0009] Чтобы достигать средней твердости по Виккерсу в пределах диапазона 190-250 HV после изгиба в изогнутом участке, при изгибе стальных листов с использованием гибочного инструмента, эффективно управлять двумя параметрами, растягивающей нагрузкой во время обработки стальных листов и коэффициентом динамического трения между стальным листом и гибочным инструментом. В частности, например, относительно изогнутого участка уложенных листов текстурированной электротехнической стали:

(1) растягивающая нагрузка, приложенная к стальному листу в продольном направлении (в направлении L) во время обработки стальных листов, задается равной 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее (например, лист текстурированной электротехнической стали изгибается при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к листу текстурированной электротехнической стали в продольном направлении), и

(2) коэффициент динамического трения между стальным листом и гибочным инструментом задается равным 0,10 или более и 0,7 4 или менее,

если обе из этих настроек выполняются одновременно в комбинации:

можно эффективно, легко и надежно достигать средней твердости по Виккерсу в пределах диапазона 190-250 HV, и, соответственно, даже если сердечник используется без отжигания, можно получать сердечник с небольшим ухудшением с точки зрения потерь в железе, и если сердечник отжигается, можно получать сердечник с небольшим остаточным натяжением.

[0010] В вышеуказанной конфигурации, например, произвольные 10 точек могут выбираться в качестве позиций в поперечном сечении L изогнутого участка, в котором измеряется твердость по Виккерсу. Позиции в поперечном сечении L изогнутого участка, в котором измеряется твердость по Виккерсу, предпочтительно отделяются от поверхности стального листа на предварительно определенное расстояние в направлении толщины стального листа. Позиция в поперечном сечении L изогнутого участка, в котором измеряется твердость по Виккерсу, более предпочтительно представляет собой практически центр стального листа в направлении толщины. Кроме того, точки измерений предпочтительно отделяются друг от друга на предварительно определенное расстояние в продольном направлении стального листа.

Кроме того, настоящее изобретение предоставляет способ изготовления ленточного сердечника и устройство изготовления, которые имеют вышеуказанные признаки.

Преимущества изобретения

[0011] Согласно настоящему изобретению, поскольку средняя твердость по Виккерсу в поперечном сечении L изогнутого участка после изгиба составляет в пределах диапазона 190-250 HV, величина пластического натяжения, введенного в изогнутый участок, уменьшается таким образом, что она составляет в пределах предварительно определенного диапазона, независимо от того, выполняется или нет отжиг, могут реализовываться ленточный сердечник с низкими потерями в железе, способ изготовления ленточного сердечника и устройство изготовления ленточных сердечников.

Краткое описание чертежей

[0012] Фиг. 1 является видом в перспективе, схематично показывающим ленточный сердечник согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 является видом сбоку ленточного сердечника, показанного в варианте осуществления по фиг.1.

Фиг. 3 является видом сбоку, схематично показывающим ленточный сердечник согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 является видом сбоку, схематично показывающим пример однослойного листа текстурированной электротехнической стали, составляющего ленточный сердечник.

Фиг. 5 является видом сбоку, схематично показывающим другой пример однослойного листа текстурированной электротехнической стали, составляющего ленточный сердечник.

Фиг. 6 является видом сбоку, схематично показывающим пример изогнутого участка листа текстурированной электротехнической стали, составляющего ленточный сердечник настоящего изобретения.

Фиг. 7 является схематичным видом в перспективе, показывающим пример устройства для реализации изгиба, в котором стальной лист изгибается при приложении растягивающей нагрузки ко всей концевой поверхности стального листа, которая должен изгибаться в продольном направлении.

Фиг. 8 является схемой, показывающей пример способа измерения твердости по Виккерсу в произвольных 10 точках в поперечном сечении L изогнутого участка.

Фиг. 9 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию устройства изготовления ленточного сердечника типа Unicore.

Фиг. 10 является схематичным видом, показывающим размеры ленточного сердечника, изготовленного тогда, когда оцениваются свойства.

Вариант(ы) осуществления изобретения

[0013] В дальнейшем в этом документе по порядку подробно описывается ленточный сердечник согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничено только конфигурацией, раскрытой в настоящем варианте осуществления, и может модифицироваться различными способами без отступления от сущности настоящего изобретения. Здесь, нижние предельные значения и верхние предельные значения включаются в ограничивающие диапазоны числовых значений, описанные ниже. Числовые значения, указываемые посредством "больше чем" или "меньше чем", не включаются в эти диапазоны числовых значений. Кроме того, если не указано иное, "%", связанный с химическим составом, означает "масс %".

Кроме того, такие термины, как "параллельный", "перпендикулярный", "идентичный" и "прямой угол", и значения длины и угла, используемые в этом описании изобретения для того, чтобы указывать формы, геометрические условия и их размахи, не привязываются посредством точных смысловых значений и должны интерпретироваться как включающие в себя размах, в котором аналогичные функции могут ожидаться.

Кроме того, в этом описании изобретения, "лист текстурированной электротехнической стали" может просто описываться как "стальной лист" или "лист электротехнической стали", и "ленточный сердечник" может просто описываться как "железный сердечник".

[0014] Ленточный сердечник согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения представляет собой ленточный сердечник, включающий в себя практически прямоугольное основное тело ленточного сердечника при виде сбоку, и основное тело ленточного сердечника включает в себя участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, и имеет практически многоугольную уложенную слоями конструкцию при виде сбоку. Здесь, плоский участок представляет собой прямой участок, отличный от изогнутого участка. Внутренний радиус г кривизны изогнутого участка при виде сбоку, например, составляет 1,0 мм или более и 5,0 мм или менее. В качестве примера, лист текстурированной электротехнической стали имеет химический состав, содержащий, в масс %, Si: 2,0-7,0%, причем остаток представляет собой Fe и примеси, и имеет текстуру, ориентированную в ориентации Госса. В качестве листа текстурированной электротехнической стали, например, может использоваться лента текстурированной электромагнитной стали, описанная в JIS С 2553:2019.

[0015] Далее подробно описываются формы ленточного сердечника и листа текстурированной электротехнической стали согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Непосредственно формы ленточного сердечника и листа текстурированной электротехнической стали, описанные здесь, не являются полностью новыми и просто соответствуют формам известных ленточных сердечников и листов текстурированной электротехнической стали.

Фиг. 1 является видом в перспективе, схематично показывающим ленточный сердечник согласно одному варианту осуществления. Фиг. 2 является видом сбоку ленточного сердечника, показанного в варианте осуществления по фиг. 1. Кроме того, фиг. 3 является видом сбоку, схематично показывающим другой вариант осуществления ленточного сердечника.

Здесь, в настоящем изобретении, вид сбоку является видом листа текстурированной электротехнической стали длинной формы, составляющего ленточный сердечник в направлении ширины (в направлении по оси Y на фиг. 1). Вид сбоку является видом, показывающим форму, наблюдаемую сбоку (видом в направлении по оси Y на фиг. 1).

[0016] Ленточный сердечник 10 согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя практически многоугольное основное тело ленточного сердечника при виде сбоку. Основное тело 10 ленточного сердечника имеет практически прямоугольную уложенную слоями конструкцию при виде сбоку, в которой листы 1 текстурированной электротехнической стали уложены поверх друг друга в направлении толщины листа. Основное тело 10 ленточного сердечника может использоваться в качестве ленточного сердечника без изменения или может включать в себя, при необходимости, например, известный крепежный элемент, такой как обвязочная лента для закрепления как единое целое множества пакетированных листов текстурированной электротехнической стали.

[0017] В настоящем варианте осуществления, длина железного сердечника для основного тела 10 ленточного сердечника не ограничена конкретным образом. Если число изогнутых участков 5 является идентичным, даже если длина железного сердечника для ленточного сердечника 10 изменяется, объем изогнутого участка 5 является постоянным таким образом, что потери в железе, сформированные в изогнутом участке 5, являются постоянными. Если длина железного сердечника больше, объемное отношение изогнутого участка 5 к основному телу 10 ленточного сердечника меньше, и влияние на ухудшение с точки зрения потерь в железе также является небольшим. Следовательно, большая длина железного сердечника для основного тела 10 ленточного сердечника является предпочтительной. Длина железного сердечника для основного тела 10 ленточного сердечника предпочтительно составляет 1,5 м или более и, более предпочтительно, 1,7 м или более. Здесь, в настоящем изобретении, длина железного сердечника для основного тела 10 ленточного сердечника представляет собой длину вдоль окружности в центральной точке в направлении наслаивания основного тела 10 ленточного сердечника при виде сбоку.

[0018] Такой ленточный сердечник может надлежащим образом использоваться для любого традиционно известного варианта применения.

[0019] Железный сердечник согласно настоящему варианту осуществления имеет практически многоугольную форму при виде сбоку. В описании с использованием нижеприведенных чертежей, для простоты иллюстрации и описания, описывается практически прямоугольный (квадратный) железный сердечник, который представляет собой общую форму, но железные сердечники, имеющие различные формы, могут изготавливаться в зависимости от угла и числа изогнутых участков 5 и длины плоского участка. Например, если углы всех изогнутых участков 5 составляют 45°, и длины плоских участков 4 равны, вид сбоку является восьмиугольным. Кроме того, если угол составляет 60°, имеется шесть изогнутых участков 5, и длины плоских участков 4 равны, вид сбоку является шестиугольным.

Как показано на фиг. 1 и на фиг. 2, основное тело 10 ленточного сердечника включает в себя участок, в котором листы 1 текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки 4 и 4а и изогнутые участки 5 являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, и имеет практически прямоугольную уложенную слоями конструкцию 2, имеющую полый участок 15 при виде сбоку. Угловой участок 3, включающий в себя изогнутый участок 5, имеет два или более изогнутых участков 5, имеющих искривленную форму при виде сбоку, и сумма углов изгиба изогнутых участков 5, присутствующих в одном угловом участке 3, например, составляет 90°. Угловой участок 3 имеет плоский участок 4а, короче плоского участка 4 между смежными изогнутыми участками 5 и 5. Следовательно, угловой участок 3 имеет форму, включающую в себя два или более изогнутых участков 5 и один или более плоских участков 4а. Здесь, в варианте осуществления по фиг. 2, один изогнутый участок 5 имеет угол в 45°. В варианте осуществления по фиг.3, один изогнутый участок 5 имеет угол в 30°.

[0020] Как показано в этих примерах, ленточный сердечник настоящего варианта осуществления может формоваться с изогнутыми участками, имеющими различные углы, но чтобы минимизировать возникновение искажения вследствие деформации во время обработки и минимизировать потери в железе, угол ϕ (ϕ1, ϕ2, ϕ3) изгиба изогнутого участка 5 предпочтительно составляет 60° или менее и, более предпочтительно, 45° или менее. Угол ϕ изгиба изогнутого участка одного железного сердечника может произвольно образовываться. Например, могут задаваться ϕ1 = 60° и ϕ2 = 30°. Предпочтительно, если углы сгибания (углы изгиба) равны с учетом эффективности изготовления, и когда потери в железе железного сердечника, сформированные согласно потерям в железе используемого стального листа, могут уменьшаться, если деформированные участки, равные или большие определенного размера, могут уменьшаться, обработка может выполняться с комбинацией различных углов. Конструктивное решение может произвольно выбираться из аспектов, которые подчеркиваются в обработке железного сердечника.

[0021] В дальнейшем подробнее описывается изогнутый участок 5 со ссылкой на фиг. 6. Фиг. 6 является схемой, принципиально показывающей пример изогнутого участка 5 (искривленного участка) листа 1 текстурированной электротехнической стали. Угол изгиба изогнутого участка 5 представляет собой угловую разность, возникающую между задним прямым участком и передним прямым участком в направлении изгиба в изогнутом участке листа текстурированной электротехнической стали, и выражается, на внешней поверхности листа 1 текстурированной электротехнической стали, в качестве угла ср, который представляет собой дополнительный угол относительно угла, сформированного посредством двух виртуальных линий Lb-протяженность 1 и Lb-протяженность 2, полученных посредством продолжения прямых участков, которые представляют собой поверхности плоских участков 4 и 4а с обеих сторон в изогнутом участке 5. В этом случае, точка, в которой продолжающаяся прямая линия отделяется от поверхности стального листа, представляет собой границу между плоским участком 4 и изогнутым участком 5 на внешней поверхности стального листа, которая представляет собой точку F и точку G на фиг. 6.

[0022] Кроме того, прямые линии, перпендикулярные внешней поверхности стального листа продолжаются из точки F и точки G, и пересечения с внутренней поверхностью стального листа представляют собой точку Е и точку D. Точка Е и точка D представляют собой границы между плоским участком 4 и изогнутым участком 5 на внутренней поверхности стального листа.

Здесь, в настоящем изобретении, изогнутый участок 5 представляет собой участок листа 1 текстурированной электротехнической стали, окруженный посредством точки D, точки Е, точки F и точки G при виде сбоку листа 1 текстурированной электротехнической стали. На фиг.6, поверхность стального листа между точкой D и точкой Е, т.е. внутренняя поверхность изогнутого участка 5, указывается посредством La, и поверхность стального листа между точкой F и точкой G, т.е. внешняя поверхность изогнутого участка 5, указывается посредством Lb.

[0023] Кроме того, этот чертеж показывает внутренний радиус г кривизны изогнутого участка 5 при виде сбоку. Радиус г кривизны изогнутого участка 5 получается посредством аппроксимации вышеуказанного La с помощью дуги, проходящей через точку Е и точку D. Меньший радиус r кривизны указывает более крутую кривизну искривленного участка изогнутого участка 5, и больший радиус г кривизны указывает более пологую кривизну искривленного участка изогнутого участка 5.

В ленточном сердечнике настоящего изобретения, радиус г кривизны в каждом изогнутом участке 5 листов 1 текстурированной электротехнической стали, уложенных в направлении толщины листа, может варьироваться в некоторой степени. Это варьирование может представлять собой варьирование вследствие точности формования, и есть возможность того, что непреднамеренное варьирование может возникать вследствие обработки во время наслаивания. Такая непреднамеренная ошибка может минимизироваться приблизительно до 0,2 мм или менее при современном общем промышленном изготовлении. Если такое варьирование является большим, репрезентативное значение может получаться посредством измерения радиусов кривизны достаточно большого числа стальных листов и их усреднения. Кроме того, есть возможность изменять его намеренно по какой-либо причине, и настоящее изобретение не исключает такую форму. Радиус r кривизны (внутренний радиус кривизны изогнутого участка 5 при виде сбоку) изогнутого участка 5 предпочтительно составляет 1 мм или более и 5 мм или менее. Когда радиус г кривизны задается равным 1 мм или более и 5 мм или менее, можно дополнительно минимизировать компоновочный коэффициент (BF).

[0024] Здесь, способ измерения радиуса г кривизны изогнутого участка 5 не ограничен конкретным образом, и, например, радиус г кривизны может измеряться посредством выполнения наблюдения с использованием предлагаемого на рынке микроскопа (Nikon ECLIPSE LV150) при увеличении в 200. В частности, центральная точка А кривизны получается из результата наблюдения, и для способа ее получения, например, если пересечение сегмента EF линии и сегмента DG линии, продолжающегося внутрь на стороне, противоположной точке В, задается как А, абсолютная величина радиуса г кривизны соответствует длине сегмента АС линии. Здесь, когда точка А и точка В соединяются посредством прямой линии, пересечение на дуге DE в изогнутом участке стального листа представляет собой С.

[0025] Фиг. 4 и фиг. 5 являются схемами, принципиально показывающими пример однослойного листа 1 текстурированной электротехнической стали в основном теле ленточного сердечника. Лист 1 текстурированной электротехнической стали, используемый в примерах по фиг. 4 и фиг. 5, изгибается для того, чтобы реализовывать ленточный сердечник типа Unicore, и включает в себя два или более изогнутых участков 5 и плоский участок 4 и образует практически многоугольное кольцо при виде сбоку через соединительную часть 6 (зазор), которая представляет собой концевую поверхность одного или более листов 1 текстурированной электротехнической стали в продольном направлении.

В настоящем варианте осуществления, все основное тело 10 ленточного сердечника может иметь практически многоугольную уложенную слоями конструкцию при виде сбоку. Как показано в примере по фиг.4, один лист текстурированной электротехнической стали может образовывать один слой основного тела ленточного сердечника через одну соединительную часть 6 (один лист текстурированной электротехнической стали соединяется через одну соединительную часть 6 для каждого витка), и, как показано в примере по фиг.5, один лист 1 текстурированной электротехнической стали может образовывать приблизительно половину окружности ленточного сердечника, и два листа 1 текстурированной электротехнической стали могут образовывать один слой основного тела ленточного сердечника через две соединительных части 6 (два листа 1 текстурированной электротехнической стали соединяются между собой через две соединительных части 6 для каждого витка).

[0026] Толщина листа для листа 1 текстурированной электротехнической стали, используемого в настоящем варианте осуществления, не ограничена конкретным образом и может надлежащим образом выбираться согласно вариантам применения и т.п., но, в общем, составляет в пределах диапазона от 0,15 мм до 0,35 мм и предпочтительно в диапазоне от 0,18 мм до 0,27 мм.

[0027] Кроме того, способ изготовления листа

текстурированной электротехнической стали не ограничен конкретным образом, и традиционно известный способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали может надлежащим образом выбираться. Конкретные примеры предпочтительного способа изготовления включают в себя, например, способ, в котором сляб, содержащий 0,04-0,1 масс% С, причем остаток представляет собой химический состав листа текстурированной электротехнической стали, нагревается до 1000°С или выше, и отжиг горячекатаных листов затем выполняется при необходимости, и лист холоднокатаной стали после этого получается посредством холодной прокатки один раз, два раза или более с промежуточным отжигом, лист холоднокатаной стали нагревается, обезуглероживается и отжигается, например, при 700-900°С в атмосфере влажного водорода/инертного газа, и при необходимости, нитрирующий отжиг дополнительно выполняется, отжиговый сепаратор применяется, окончательный отжиг затем выполняется приблизительно при 1000°С, и изоляционное покрытие образуется приблизительно при 900°С. Кроме того, после этого, нанесение покрытия и т.п. для регулирования коэффициента динамического трения может реализовываться.

Кроме того, в общем, преимущества настоящего изобретения могут получаться даже со стальным листом, который подвергается обработке, называемой "управлением магнитным доменом" с использованием натяжения, пазов и т.п. в процессе изготовления стальных листов посредством известного способа.

[0028] Кроме того, в настоящем варианте осуществления, ленточный сердечник, состоящий из листа 1 текстурированной электротехнической стали, имеющего вышеуказанную форму, формуется посредством укладки листов 1 текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты, слоями и собраны в ленточную форму, множество листов 1 текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть 6 для каждого витка, и изогнутый участок 5 уложенного листа 1 текстурированной электротехнической стали имеет среднюю твердость по Виккерсу 190-250 HV в поперечном сечении L (в поперечном сечении, полученном посредством вырезания участка листа 1 текстурированной электротехнической стали, окруженного посредством точки D, точки Е, точки F и точки G на фиг.6 в плоскости, параллельной плоскости на фиг.6) в продольном направлении, которое представляет собой поперечное сечение листа 1 текстурированной электротехнической стали в направлении толщины (в направлении по оси Z на чертеже). Между листами 1 текстурированной электротехнической стали, варьирование твердости по Виккерсу изогнутого участка 5 является небольшим. Следовательно, когда средняя твердость по Виккерсу измеряется, любой лист текстурированной электротехнической стали может выбираться и измеряться, и, например, три листа текстурированной электротехнической стали могут выбираться и измеряться, и среднее этих значений измерения может использоваться. Кроме того, поскольку изогнутый участок 5 листа текстурированной электротехнической стали имеет небольшое варьирование, произвольные изогнутые участки 5 могут выбираться, их среднее значение может использоваться в качестве средней твердости по Виккерсу, и среднее значение множества изогнутых участков 5 может использоваться. Здесь, твердость по Виккерсу измеряется согласно JIS Z 2244 (2009). Измерительная нагрузка составляет 25 гс.

[002 9] Кроме того, средняя твердость по Виккерсу плоского участка 4 и средняя твердость по Виккерсу изогнутого участка 5 предпочтительно составляют 200-225 HV. Для средней твердости по Виккерсу плоского участка 4, при измерении твердости по Виккерсу изогнутого участка 5, "изогнутый участок" заменяется "плоским участком".

[0030] Абсолютное значение разности между средней твердостью по Виккерсу плоского участка 4 и средней твердостью по Виккерсу изогнутого участка 5 предпочтительно составляет 50 HV или менее. Абсолютное значение разности между средней твердостью по Виккерсу плоского участка 4 и средней твердостью по Виккерсу изогнутого участка 5 более предпочтительно составляет 40 HV или менее. Если абсолютное значение разности между средней твердостью по Виккерсу плоского участка 4 и средней твердостью по Виккерсу изогнутого участка 5 составляет 50 HV или менее, можно дополнительно минимизировать компоновочный коэффициент (BF).

[0031] Чтобы достигать средней твердости по Виккерсу в пределах диапазона 190-250 HV после изгиба в изогнутом участке 5, в настоящем варианте осуществления, при изгибе стальных листов с использованием гибочного инструмента (пуансона), оба параметра (управляющих коэффициента), растягивающая нагрузка во время обработки стальных листов и коэффициент динамического трения между стальным листом 1 и гибочным инструментом, управляются таким образом, что они составляют в пределах предварительно определенного диапазона. В частности, в настоящем варианте осуществления, относительно изгиба стальных листов, при котором любые один или более произвольных изогнутых участков 5 уложенных листов 1 текстурированной электротехнической стали формируются, процесс изгиба управляется таким образом, что растягивающая нагрузка во время обработки стальных листов составляет в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее, и коэффициент динамического трения между листом 1 текстурированной электротехнической стали и гибочным инструментом составляет в диапазоне в 0,10 или более и 0,74 или менее. Растягивающей нагрузка более предпочтительно составляет 2,2 МПа или более и 4,3 МПа или менее. Коэффициент динамического трения более предпочтительно составляет 0,3-0,44. В дальнейшем в этом документе простыми словами описывается устройство для реализации такого изгиба. Здесь, для коэффициента динамического трения, две пробы, пластина с материалом и стальной лист, с шероховатостью, идентичной шероховатости поверхности пуансона, приводятся в контакт друг с другом и оставляются, вес размещается в качестве тестовой нагрузки, волочильная веревка присоединяется к верхней пробе и плавно перемещает ее, и сила сопротивления (сила трения), сформированная в это время, измеряется с помощью датчика нагрузки.

[0032] Изгиб, выполняемый при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее в продольном направлении L ко всей концевой поверхности (поперечному сечению С), перпендикулярной стальному листу, который должен изгибаться в продольном направлении, выполняется, например, посредством изгибающего блока 71, включающего в себя устройство 50 (гибочный инструмент), как показано на фиг. 7. Устройство 50, показанное на фиг.7, включает в себя блок 52 удерживания стальных листов, который удерживает и закрепляет один боковой участок 1а листа 1 текстурированной электротехнической стали, например, в состоянии удерживания, и изгибающий механизм 54 для выполнения изгиба в направлении Z, перпендикулярном продольному направлению L и направлению С ширины, при удерживании другого бокового конца 1b листа 1 текстурированной электротехнической стали, который должен изгибаться, и приложении растягивающей нагрузки к концевой поверхности другого бокового конца 1b в продольном направлении L. В частности, изгибающий механизм 54 включает в себя удерживающий участок 62, который удерживает другой боковой конец 1b листа 1 текстурированной электротехнической стали, например, в направлении Z, перпендикулярном продольному направлению L и направлению С ширины, с фиксацией, блок 63 приложения растягивающей нагрузки, который предоставляется на одной стороне удерживающего участка 62 в продольном направлении L и прикладывает растягивающую нагрузку в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к другому боковому концу 1b листа 1 текстурированной электротехнической стали, удерживаемого посредством удерживающего участка 62 в продольном направлении L, и участок 5 9 формования изогнутых участков, который прижимает вниз удерживающий участок 62 в направлении по оси Z, изгибает другой боковой конец 1b листа 1 текстурированной электротехнической стали, удерживаемого посредством удерживающего участка 62, например, на скорости перемещения пуансона 20 мм/секунда или более и 80 мм/секунда или менее, и формует изогнутый участок 5. Когда коэффициент динамического трения и растягивающая нагрузка надлежащим образом управляются, и скорость перемещения пуансона задается равной 20 мм/секунда или более и 80 мм/секунда или менее, абсолютное значение разности между твердостью по Виккерсу плоского участка 4 и твердостью по Виккерсу изогнутого участка 5 может составлять 50 HV или менее. Блок 63 приложения растягивающей нагрузки может управлять растягивающей нагрузкой посредством измерителя 56 нагрузки с использованием пружины 55 и может задавать нагрузку посредством рукоятки 57. Кроме того, участок 59 формования изогнутых участков включает в себя сервоэлектромотор 58, насос 60, который приводится в действие посредством сервоэлектромотора 58, и подъемный участок 61, который соединяется с верхним концом удерживающего участка 62, и удерживающий участок 62 может перемещаться в направлении по оси Z посредством подъема и опускания подъемного участка 61 с помощью давления, сформированного посредством насоса 60.

[0033] Кроме того, при изгибе с использованием такого устройства 50, для коэффициента динамического трения между стальным листом 1 и устройством 50 (гибочным инструментом) в диапазоне в 0,10 или более и 0,74 или менее, например, шероховатость поверхности верхней матрицы 52а и нижней матрицы 52b, которые составляют блок 52 удерживания стальных листов и с одним боковым участком 1а листа 1 текстурированной электротехнической стали, размещенным между ними с верхней и нижней сторон, задается таким образом, что коэффициент динамического трения составляет в диапазоне в 0,10 или более и 0,74 или менее, или слой, изготовленный из масла и т.п., присоединяется к поверхности верхней матрицы 52а и нижней матрицы 52b (толщина масляной пленки изменяется) таким образом, что коэффициент динамического трения составляет в диапазоне в 0,10 или более и 0,74 или менее. Здесь, в общем, коэффициент динамического трения между листом 1 текстурированной электротехнической стали и гибочным инструментом составляет 0,03 или менее.

[0034] Далее описывается пример измерения твердости по Виккерсу в поперечном сечении L изогнутого участка 5 листа 1 текстурированной электротехнической стали, полученного с использованием вышеуказанного устройства 50, со ссылкой на фиг. 8.

При измерении твердости по Виккерсу изогнутого участка 5 листа 1 текстурированной электротехнической стали, как показано на фиг. 8(a), в проиллюстрированном поперечном сечении L в продольном направлении L, которое представляет собой поперечное сечение листа текстурированной электротехнической стали в направлении толщины 1, твердость по Виккерсу измеряется в 10 произвольных точках. В частности, во время измерения, 10 приблизительно квадратных углублений 90 (точка оценки твердости; произвольная точка), полученных посредством прижатия жесткого индентора к поперечному сечению листа 1 текстурированной электротехнической стали, образуются в продольном направлении изогнутого участка 5, две длины D1 и D2 по диагонали приблизительно квадратного углубления 90, показанного на фиг. 8(b), измеряются, их среднее значение задается как длина D по диагонали углубления 90, и на основе длины D диагональной линии, твердость по Виккерсу под углублением 90 вычисляется посредством известного способа. Например, в настоящем варианте

осуществления, твердость по Виккерсу измеряется с использованием НМ-221 (от компании Mitutoyo Corporation) в качестве устройства оценки твердости. Здесь, тестовая сила, которая представляет собой нагрузку, которая прижимает индентор, задается равной 25 гс, и позиция углубления 90, которая представляет собой точку оценки твердости, предпочтительно отделяется от поверхности стального листа на предварительно определенное расстояние в направлении толщины стального листа (по меньшей мере, на 2,5D внутри от поверхности стального листа). Кроме того, позиция углубления 90 более предпочтительно представляет собой центр в направлении толщины стального листа. Кроме того, углубления 90 предпочтительно отделяются на предварительно определенное расстояние (по меньшей мере, 2,5D) в продольном направлении стального листа (предпочтительно с равными интервалами). Таким образом, в настоящем варианте осуществления, средне значение твердостей по Виккерсу в этих 10 углублениях 90 должно составлять 190-250 HV.

[0035] Здесь, при оценке длин D1 и D2 по диагонали в анализе с использованием НМ-221 (от компании Mitutoyo Corporation) после того, как 10 углублений 90 проиллюстрированы, как показано на фиг. 8(c), углубление 90 приводится в контакт с внутренней частью линии 92 оценки. Иными словами, как показано на фиг. 8(d), часть углубления 90 не выступает за пределы линии 92 оценки, либо, как показано на фиг. 8(e), углубление 90 не должно слишком далеко входить внутрь относительно линии 92 оценки.

[0036] Здесь, относительно способа подготовки пробы для измерения поперечного сечения изогнутого участка 5, примерно иллюстрируется ленточный сердечник 10 согласно настоящему варианту осуществления.

Проба для измерения поперечного сечения изогнутого участка 5 собирается из окрестности углового участка 3 (области А, показанной на фиг.2) листа 1 текстурированной

электротехнической стали, составляющего ленточный сердечник 10. Из области А, проба, включающая в себя изогнутый участок 5, собирается с использованием срезающей машины. В этом случае, просвет из срезающего ножа задается равным приблизительно 0,1-2 мм, и изогнутый участок 5 срезается таким образом, что поперечное сечение срезания не пересекается. Кроме того, поскольку затруднительно срезать листы 1 текстурированной электротехнической стали, которые представляют собой пакетированные изогнутые компоненты, сразу, листы срезаются один за другим. Затем, в то время, когда элементы, которые срезаны один за другим, укладываются поверх друг друга, одна сторона в ширине листа заглубляется с помощью эпоксидной смолы, и заглубленная поверхность полируется. При полировке, после смены полировальной бумаги на основе SiC из полировальной бумаги с размером зерна JIS R 6010 #80 на #220, #600, #1000, #1500, алмазная полировка с помощью процесса в 6 мкм, 3 мкм или 1 мкм выполняется для того, чтобы достигать зеркальной полировки. В завершение, чтобы подвергать коррозии конструкцию, конструкция погружается в раствор, полученный посредством добавления 2-3 капель пикриновой кислоты и соляной кислоты в 3%-й ниталь, чуть менее чем на 20 секунд, и подвергается коррозии, чтобы получать пробу для измерения поперечного сечения изогнутого участка 5.

[0037] Кроме того, фиг. 9 схематично показывает блок-схему устройства, которое позволяет изготавливать ленточный сердечник, предусматривающий изгиб стальных листов, как описано выше. Фиг. 9 схематично показывает устройство 70 изготовления для ленточного сердечника типа Unicore, и устройство 7 0 изготовления включает в себя изгибающий блок 71, который отдельно изгибает листы 1 текстурированной электротехнической стали, и может включать в себя сборочный блок 72, который укладывает изогнутые листы 1 текстурированной электротехнической стали слоями и собирает их в ленточную форму с формированием ленточного сердечника, имеющего ленточную форму, включающую в себя участок, в котором листы 1 текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки 4 и изогнутые участки 5 являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа.

[0038] Листы 1 текстурированной электротехнической стали продвигаются на предварительно определенной скорости

транспортировки из блока 75 подачи стальных листов, который удерживает обручный элемент, образованный посредством обмотки листа 1 текстурированной электротехнической стали с формой витков, и подаются в изгибающий блок 71. Листы 1 текстурированной электротехнической стали, подаваемые таким образом, надлежащим образом вырезаются с соответствующим размером в изгибающем блоке 71 и подвергаются изгибу, при котором небольшое число листов отдельно изгибаются, к примеру, по одному листу за раз. В листе 1 текстурированной электротехнической стали, полученном таким образом, поскольку радиус кривизны изогнутого участка 5, вызываемый посредством изгиба, является очень небольшим, натяжение при обработке, прикладываемое к листу 1 текстурированной электротехнической стали посредством изгиба, является очень небольшим. Таким образом, тогда как плотность натяжения при обработке предположительно должна увеличиваться, если объем под влиянием натяжения при обработке может уменьшаться, процесс отжига может исключаться.

[0039] Кроме того, изгибающий блок 71 включает в себя вышеуказанное устройство 50, управляет изгибом таким образом, что растягивающая нагрузка во время обработки стальных листов составляет в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее, и коэффициент динамического трения между стальным листом 1 и гибочным инструментом составляет в диапазоне в 0,10 или более и 0,7 4 или менее, и формует любые один или более произвольных изогнутых участков 5 уложенных листов 1 текстурированной электротехнической стали.

[0040] Ниже показаны данные, верифицирующие то, что потери в железе минимизируются при использовании ленточного сердечника 10, имеющего вышеуказанную конфигурацию согласно настоящему варианту осуществления.

Авторы изобретения изготовили железные сердечники a-f, имеющие формы, показанные в таблице 1 и на фиг. 10, с использованием соответствующих стальных листов в качестве материалов при получении данных верификации.

Здесь, L1 является параллельным направлению по оси X и представляет собой расстояние между параллельными листами 1 текстурированной электротехнической стали на крайней внутренней периферии ленточного сердечника в плоском поперечном сечении, включающем в себя центр CL (расстояние между внутренними боковыми плоскими участками). L2 является параллельным направлению по оси Z и представляет собой расстояние между параллельными листами 1 текстурированной электротехнической стали на крайней внутренней периферии ленточного сердечника в вертикальном поперечном сечении, включающем в себя центр CL (расстояние между внутренними боковыми плоскими участками). L3 является параллельным направлению по оси X и представляет собой толщину наслаивания ленточного сердечника в плоском поперечном сечении, включающем в себя центр CL (толщину в направлении наслаивания). L4 является параллельным направлению по оси X и представляет собой ширину уложенных стальных листов ленточного сердечника в плоском поперечном сечении, включающем в себя центр CL. L5 представляет собой расстояние между плоскими участками, которые являются смежными друг с другом в крайнем внутреннем участке ленточного сердечника и размещаются таким образом, что они образуют прямой угол совместно (расстояние между изогнутыми участками). Другими словами, L5 представляет собой длину плоского участка 4а в продольном направлении, который имеет наименьшую длину из плоских участков 4 и 4а листов текстурированной электротехнической стали на крайней внутренней периферии; г представляет собой радиус кривизны изогнутого участка 5 на крайней внутренней периферийной стороне ленточного сердечника; ϕ представляет собой угол изгиба изогнутого участка 5 ленточного сердечника. Сердечники номера a-f для практически прямоугольных железных сердечников в таблице 1 имеют конструкцию, в которой плоский участок с расстоянием до внутреннего бокового плоского участка в L1 разделяется приблизительно в центре расстояния L1, и два железных сердечника, имеющих "практически U-образную форму", соединяются. Радиус кривизны сердечника е для железного сердечника увеличивается к внешней стороне. В противном случае, внутренний и внешний радиусы кривизны сердечника являются идентичными. Кроме того, угол изгиба сердечника е для железного сердечника составляет 90 градусов.

[0041] Здесь, железный сердечник для сердечника номер е традиционно используется в качестве общего ленточного сердечника и представляет собой так называемый ленточный сердечник в форме стволового сердечника, изготовленный посредством способа срезания стального листа, его наматывания с цилиндрической формой, затем прижатия цилиндрического уложенного тела без изменения и его формования с практически прямоугольной формой. Следовательно, радиус кривизны изогнутого участка 5 ленточного сердечника для сердечника номер е варьируется значительно в зависимости от позиции наслаивания стального листа. Относительно железного сердечника для сердечника номер е, в таблице 1, * указывает то, что r увеличивается к внешней стороне, r = 5 мм в крайней внутренней периферийной части, и r = 60 мм в крайней внешней периферийной части. Кроме того, железный сердечник для сердечника номер с представляет собой ленточный сердечник типа Unicore, имеющий больший радиус г кривизны (радиус г кривизны превышает 5 мм), чем железные сердечники для сердечников номера a, b, d и f (ленточного сердечника типа Unicore), и железный сердечник для сердечника номер d представляет собой ленточный сердечник типа Unicore, имеющий три изогнутых участка 5 в одном угловом участке 3.

[0043] Таблицы 2-10 показывают, на основе различных форм сердечника, как описано выше, твердость по Виккерсу (HV) для среднего в 10 точках на изогнутом участке 5, описанном выше, полученную посредством измерения 2 04 примерных материалов, в которых заданы целевой угол изгиба, толщина стального листа (мм), растягивающая нагрузка (МПа), прикладываемая к стальному листу 1 в продольном направлении L, и коэффициент динамического трения между стальным листом 1 и гибочным инструментом (матрицами 52а и 52b устройства 50). Кроме того, компоновочный коэффициент (BF) измерен и оценен на основе потерь в железе (Вт/кг) железного сердечника и потерь в железе (Вт/кг) стального листа. Здесь, твердость по Виккерсу измерена в центре в направлении толщины листа таким образом, что углубления отделены друг от друга на предварительно определенное расстояние (вышеуказанное 2,5D) в продольном направлении стального листа с равными интервалами. Нагрузка составляет 25 гс. Для твердости по Виккерсу сердечника е для железного сердечника, измерены твердости по Виккерсу изогнутых участков 5, собранных из крайней внешней периферии и крайней внутренней периферии железного сердечника для сердечника номер е, и их среднее значение использовано. Аналогично, для твердости по Виккерсу плоского участка сердечника е для железного сердечника, таким же образом, как для изогнутого участка, твердость по Виккерсу измерена в плоских участках, собранных из крайней внешней периферии и крайней внутренней периферии, и ее среднее значение использовано. Абсолютное значение разности твердости по Виккерсу между изогнутым участком и плоским участком получено из разности между измеренным средним значением твердости по Виккерсу изогнутого участка и средним значением твердости по Виккерсу плоского участка.

[0044] При измерении компоновочного коэффициента относительно ленточных сердечников для сердечников номер a-f в таблице 1, измерение с использованием способа на основе тока возбуждения, описанного в JIS С 2550-1, выполнено при условиях частоты в 50 Гц и плотности магнитного потока в 1,7 Т, и значение W_A потерь в железе (потери в железе железного сердечника) ленточного сердечника измерено. Кроме того, проба с шириной 100 мм × длина 500 мм собрана из обруча (с шириной листа 152,4 мм) листа текстурированной электротехнической стали, используемого для железного сердечника, проба измерена согласно тесту магнитных свойств одиночных листов электротехнической стали с использованием способа на основе Н-катушки, описанного в JIS С 2556, при условиях частоты в 50 Гц и плотности магнитного потока в 1,7 Т, и значение W_B потерь в железе (потери в железе стального листа) одиночного стального листа с материалом измерено. Затем компоновочный коэффициент (BF) получен посредством деления значения W_A потерь в железе на значение W_B потерь в железе. Случай с BF в 1,15 или более оценен как D. Случай с BF в 1,13 или более и менее 1,15 оценен как С. Случай с BF в 1,05 или более и менее 1,13 оценен как В. Случай с BF менее 1,05 оценен как А. Оценка А или оценка В определена как удовлетворительная.

[0054] Как можно понять из таблиц 2-10, относительно железных сердечников для сердечников номера a, b, d и f, формирующих тип Unicore, имеющий небольшой радиус r кривизны (5 мм или менее) изогнутого участка 5, независимо от толщины листа, если средняя твердость по Виккерсу в 10 произвольных точках в поперечном сечении L стального листа 1 составляет 190-250 HV, т.е. растягивающая нагрузка, приложенная к стальному листу во время обработки стальных листов, задана равной 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее, и коэффициент динамического трения между стальным листом и матрицами 52а и 52b (гибочным инструментом) задан равным 0,10 или более и 0,7 4 или менее, компоновочный коэффициент (BF) уменьшен таким образом, что он меньше 1,13 (потери в железе ленточного сердечника минимизированы). С другой стороны, в случае железного сердечника для сердечника номер с, формирующего тип Unicore, имеющий изогнутый участок с радиусом кривизны в 6 мм, и железного сердечника для сердечника номер е, формирующего тип стволового сердечника, даже если растягивающая нагрузка, приложенная к стальному листу во время обработки стальных листов, задана равной 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее, и коэффициент динамического трения между стальным листом и матрицами 52а и 52b (гибочным инструментом) задан равным 0,10 или более и 0,74 или менее, средняя твердость по Виккерсу в поперечном сечении L стального листа 1 не попадает в пределы диапазона 190-250 HV, и компоновочный коэффициент (BF) не может минимизироваться в достаточной степени.

[0055] На основе вышеприведенных результатов, можно четко понимать, что ленточный сердечник настоящего изобретения, включающего в себя настоящий вариант осуществления, имеет тип Unicore, средняя твердость по Виккерсу в 10 произвольных точках в поперечном сечении L листа 1 текстурированной электротехнической стали составляет 190-250 HV, и ухудшение потерь в железе уменьшается.

[0056] Приложение

Ленточный сердечник, способ изготовления ленточного сердечника и устройство изготовления ленточных сердечников согласно вышеуказанным вариантам осуществления могут пониматься следующим образом.

[0057] Ленточный сердечник настоящего изобретения, который представляет собой ленточный сердечник, имеющий ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре и участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник, сформированный посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты, слоями и собраны в ленточную форму, и в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, при этом любые один или более произвольных изогнутых участков из уложенных листов текстурированной электротехнической стали имеют среднюю твердость по Виккерсу 190-250 HV в 10 произвольных точках в поперечном сечении L в продольном направлении, которое представляет собой поперечное сечение листа текстурированной электротехнической стали в направлении толщины.

[0058] Способ изготовления ленточного сердечника настоящего изобретения представляет собой способ изготовления ленточного сердечника, который представляет собой ленточный сердечник, имеющий ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре и участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник, сформированный посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты, слоями и собраны в ленточную форму, и в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, в котором когда лист текстурированной электротехнической стали изгибается при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к листу текстурированной электротехнической стали в продольном направлении, и/или коэффициент трения между гибочным инструментом, который изгибает лист текстурированной электротехнической стали, и лист текстурированной электротехнической стали изгибается посредством задания листа текстурированной электротехнической стали равным 0,10 или более и 0,7 4 или менее, любые один или более произвольных изогнутых участков из уложенных листов текстурированной электротехнической стали формуются.

[0059] Устройство изготовления ленточных сердечников настоящего изобретения включает в себя изгибающий блок, который отдельно изгибает листы текстурированной электротехнической стали, и сборочный блок, который укладывает листы текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты слоями посредством изгибающего блока, и собирает их в ленточную форму с формированием ленточного сердечника, имеющего ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре, в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, и который включает в себя участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, при этом изгибающий блок изгибает лист текстурированной электротехнической стали при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к листу текстурированной электротехнической стали в продольном направлении, и/или лист текстурированной электротехнической стали изгибается посредством задания коэффициента трения между гибочным инструментом, который изгибает лист текстурированной электротехнической стали, и листом текстурированной электротехнической стали равным 0,10 или более и 0,7 4 или менее, и в силу этого любые один или более произвольных изогнутых участков из уложенных листов текстурированной электротехнической стали формуются.

Перечень ссылочных позиций

[0060] 1 - лист текстурированной электротехнической стали

4 - плоский участок

5 - изогнутый участок

6 - соединительная часть

10 - ленточный сердечник (основное тело ленточного сердечника)

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат заключается в снижении потерь в железе в сердечнике. Ленточный сердечник (10) включает в себя прямоугольный полый участок (15) в центре и участок, в котором листы (1) текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки (4) и изогнутые участки (5) являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник. Ленточный сердечник сформирован посредством укладки листов (1) текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты, слоями и собраны в ленточную форму. Множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть (6) для каждого витка. Изогнутый участок (5) уложенного листа (1) текстурированной электротехнической стали имеет среднюю твердость по Виккерсу 190-250 HV в поперечном сечении L в продольном направлении, которое представляет собой поперечное сечение листа (1) текстурированной электротехнической стали в направлении толщины. 3 н.п. ф-лы, 10 ил., 10 табл.

1. Ленточный сердечник, имеющий ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре и участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник, сформированный посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты слоями и собраны в ленточную форму, и в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка,

при этом изогнутый участок уложенного листа текстурированной электротехнической стали имеет среднюю твердость по Виккерсу 190-250 HV в поперечном сечении L в продольном направлении, которое представляет собой поперечное сечение листа текстурированной электротехнической стали в направлении толщины.

2. Способ изготовления ленточного сердечника, который представляет собой ленточный сердечник, имеющий ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре и участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, укладываются поверх друг друга в направлении толщины листа, которая представляет собой ленточный сердечник, сформированный посредством укладки листов текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты слоями и собраны в ленточную форму, и в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, при этом способ включает этапы, на которых:

изгибают лист текстурированной электротехнической стали при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к листу текстурированной электротехнической стали в продольном направлении, и

изгибают лист текстурированной электротехнической стали посредством задания коэффициента динамического трения между гибочным инструментом, который изгибает лист текстурированной электротехнической стали, и листом текстурированной электротехнической стали равным 0,10 или более и 0,74 или менее, и тем самым:

формируют изогнутый участок укладываемых листов текстурированной электротехнической стали.

3. Устройство изготовления ленточных сердечников, содержащее:

изгибающий блок, который отдельно изгибает листы текстурированной электротехнической стали; и

сборочный блок, который укладывает листы текстурированной электротехнической стали, которые отдельно изогнуты слоями посредством изгибающего блока, и собирает их в ленточную форму с формированием ленточного сердечника, имеющего ленточную форму, включающую в себя прямоугольный полый участок в центре, в котором множество листов текстурированной электротехнической стали соединены между собой по меньшей мере через одну соединительную часть для каждого витка, и который включает в себя участок, в котором листы текстурированной электротехнической стали, в которых плоские участки и изогнутые участки являются попеременно непрерывными в продольном направлении, уложены поверх друг друга в направлении толщины листа,

при этом изгибающий блок изгибает лист текстурированной электротехнической стали при приложении растягивающей нагрузки в диапазоне 0,8 МПа или более и 6,8 МПа или менее к листу текстурированной электротехнической стали в продольном направлении и изгибает лист текстурированной электротехнической стали посредством задания коэффициента динамического трения между гибочным инструментом, который изгибает лист текстурированной электротехнической стали, и листом текстурированной электротехнической стали равным 0,10 или более и 0,74 или менее, и тем самым формирует изогнутый участок укладываемых листов текстурированной электротехнической стали.