Способ переработки зерна овса в крупу Российский патент 2024 года по МПК A23L7/00 

Изобретение относиться к области технологии крупяного производства, в частности к технологии производства овсяной крупы.

Известен способ получения крупяного продукта, не требующего варки, включающий очистку исходного сырья от примесей, мойку, гидротермическую обработку (ГТО) при давлении пара 0,15 МПа в течение 40-45 минут до влажности 30-35%, сушку до влажности 20-26%, плющение на вальцовом станке, сушку до влажности 9,5-10,0% [1].

Основным недостатком способа получения крупяного продукта, не требующего варки, является его большая длительность технологического процесса (до 4 часов).

Наиболее близким к предлагаемому способу (прототипом) является способ производства крупяного продукта, не требующего варки (RU №2175497 МПК А23L 1/168 опубл. 10.11.2001) включающий очистку овсяного сырья от примесей, гидротермическую обработку, сушку, в качестве овсяного сырья используются отходы производства овсяной недробленой крупы - колотое ядро овса, после очистки овсяного сырья от примесей проводят увлажнение до влажности 26-28% и отволаживание в течение 30 мин, при этом гидротермическую обработку осуществляют при давлении пара 0,21-0,25 МПа в течение 3-4 мин, а сушку выполняют при температуре 150°С до влажности, не превышающей 7%.

Основными недостатками описанного способа производства является его значительная длительность вследствие больших энергетических затрат на сушку, кроме этого осуществление ГТО при давлении 0,21-0,25 МПа в течение 3-4 минут не приводит к достижению необходимых необходимых требований к выпуску готовой продукции.

Цель изобретения - повышение выхода готовой продукции

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки овса в крупу, зерна овса пропаривают, предварительно сушат при температуре сушильного агента 100°С в течение 2 минут, с последующей сушкой в сушильной камере, после чего охлаждают путем разбрызгивания 3% водного раствора поваренной соли, до достижения влажности зерна овса 10-12%, с дальнейшим его шелушением под действием центробежных сил.

Способ осуществляют следующим образом.

Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 3% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.

Пример 1. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 1% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.

Применение охлаждения с 1% раствором поваренной соли не вызывает существенного технологического эффекта.

Пример 2. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 5% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.

Увеличение процентного содержания поваренной соли до 5% приводит к изменению химического состава продуктов шелушения (крупы).

Пример 3. Зерно овса пропаривают, предварительно сушат при температуре агента 100°С в течение 2 минут с последующей сушкой в сушильной камере, охлаждение с использованием 3% раствора поваренной соли в воде путем разбрызгивания до достижения влажности 10-12% с дальнейшим шелушением под действием центробежных сил.

При указанных параметрах достигается наивысшая эффективность по свертываемости и хрупкости плодово-семенных оболочек, что обеспечивает их полное отделение от поверхности зерна и не нарушает химического состава зерна (крупы).

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. Бачурская Л.Д., Гуляев В.Н. Пищевые концентраты. - М.: Пищевая промышленность, 1976. - С.55-70.

Изобретение относится к области технологии крупяного производства, в частности к технологии производства овсяной крупы. Зерна овса пропаривают, предварительно сушат при температуре сушильного агента 100°С в течение 2 минут, с последующей сушкой в сушильной камере, после чего охлаждают путем разбрызгивания 3% водного раствора поваренной соли, до достижения влажности зерна овса 10-12%, с дальнейшим его шелушением под действием центробежных сил. Изобретение обеспечивает повышение выхода готовой продукции. 3 пр.

Способ переработки овса в крупу, характеризующийся тем, что зерна овса пропаривают, предварительно сушат при температуре сушильного агента 100°С в течение 2 минут, с последующей сушкой в сушильной камере, после чего охлаждают путем разбрызгивания 3% водного раствора поваренной соли, до достижения влажности зерна овса 10-12%, с дальнейшим его шелушением под действием центробежных сил.