Устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости Российский патент 2024 года по МПК B08B9/32 

Изобретение относится к устройствам для обслуживания и ремонта техники, в частности - к устройствам для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости.

Из уровня техники известна УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМЫ [SU 1340837 (А1), опубл. 30.09.1987 г. ], содержащая гибкие шланги для присоединения к исполнительным механизмам, баку и штатному насосу гидросистемы, фильтры, насос, напорные и сливные магистрали и гидромотор с приводом штатного насоса гидросистемы, при этом установка снабжена емкостью-накопителем очищенной жидкости с датчиком для изменения направления вращения гидромотора в зависимости от степени наполнения емкости, насос установки содержит привод от гидромотора, а магистрали имеют арматуру для сообщения полости емкости-накопителя с баком гидросистемы либо через фильтры при наполнении емкости, либо через исполнительные механизмы промываемой гидросистемы при опорожнении емкости.

Основным недостатком указанного технического решения является его сложное устройство, большие габаритные размеры и вес установки, а также возможность его применения только в стационарных мастерских технического обслуживания и ремонта.

Из уровня техники известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРОСИСТЕМЫ, ОЧИСТКИ И ЗАПРАВКИ [SU 452351 (А1), опубл. 05.12.1974 г. ], содержащее верхнее и нижние баки, очистительный элемент, насос предохранительный клапан, трубопроводы, при этом с целью повышения эффективности промывки гидросистемы очистительное устройство выполнено в виде осадочной центрифуги с автоматической разгрузкой осадки, расположенной на сливной магистрали между верхним и нижним баками, с ультразвуковым жидкостным генератором, установленным на нагнетательной магистрали насоса.

Основным недостатком указанного технического решения является его сложное устройство, большие габаритные размеры и вес установки, а также возможность его применения только в стационарных мастерских технического обслуживания и ремонта.

Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемой полезной модели является принятый в качестве прототипа является УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ [RU 1829971 (С1), опубл. 23.07.1993 г. ], содержащее источник давления жидкости и, подключенные последовательно за источником давления, гидроаккумулятор и исполнительный кран с механизмом его управления для периодического подключения источника давления жидкости и гидроаккумулятора к системе промывки, при этом механизм управления клапаном выполнен в виде пневмоцилиндра, штоковаяполость которого соединена с газовой полостью гидроаккумулятора, причем шток пневматического цилиндра соединен непосредственно с клапаном крана, прижимаемого к седлу давлением жидкости, а соотношение площадей клапана и поршня пневматического цилиндра соответствует условию открытия клапана при зарядке гидроаккумулятора до давления промывки.

Основной проблемой прототипа является:

отсутствие возможности очистки гидравлической жидкости из гидравлической системы обслуживаемой машины с контролем ее качественных показателей, а также отсутствие возможности использования прототипа в составе подвижных ремонтных мастерских для обслуживания и ремонта техники в полевых условиях, ввиду значительных габаритных размеров прототипа.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности создания устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости, обеспечивающее контроль качества очищаемой рабочей гидравлической жидкости, а также возможности его использования в составе подвижных средств технического обслуживания и ремонта техники в полевых условиях.

Технический результат достигается за счет того, что устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости содержит емкость для гидравлической жидкости, источник давления жидкости, гидроаккумулятор и исполнительный кран с механизмом его управления для периодического подключения источника давления жидкости и гидроаккумулятора к системе промывки и очистки, при этом система промывки и очистки образована линией перекачки гидравлической рабочей жидкости в емкость, линией очистки гидравлической рабочей жидкости, линией промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, причем емкость для гидравлической жидкости, объемом соответствующей объему гидравлической системы обслуживаемой машины, выполнена из сборно-разборного металлического каркаса и гибкого гидроизоляционного материала с внутренней поверхностью, обеспечивающей исключение выделения примесей в рабочую гидравлическую жидкость при контакте с ней, линия перекачки, выполненная с возможностью соединения гидравлической системы обслуживаемой машины с емкостью для гидравлической жидкости, содержит, подключенные с использованием шлангов высокого давления, три трехпозиционных крана, фильтр грубой очистки и источник давления жидкости, причем два трехпозиционных крана подключены последовательно до фильтра грубой очистки, а третий подключен после источника давления жидкости, линия очистки гидравлической рабочей жидкости, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость, содержит фильтр тонкой очистки и прибор контроля чистоты рабочей жидкости с предохранительным клапаном, причем линия очистки гидравлической рабочей жидкости выполнена с возможностью подключения через трехпозиционный кран к фильтру грубой очистки и источнику давления жидкости линии перекачки, через трехпозиционный кран к фильтру тонкой очистки и через трехпозиционные краны к прибору контролячистоты рабочей жидкости, причем линия очистки выполнена как с возможностью пропуска гидравлической рабочей жидкости с использованием трехпозиционных кранов через прибор контроля чистоты рабочей жидкости, так и минуя его, линия промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость через гидравлическую систему обслуживаемой машины, подключена к линии очистки с использованием трехпозиционного крана, при этом линия промывки выполнена с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости под действием источника давления жидкости через фильтр грубой очистки, исполнительный кран, сообщающийся с гидроаккумулятором, выполненных с возможностью обеспечения необходимого давления для промывки, гидравлическую систему обслуживаемой машины в емкость для рабочей жидкости, минуя прибор контроля чистоты рабочей жидкости.

В частном случае, источник давления жидкости выполнен в виде насоса шестеренчатого НМШ8-25-6,3/10Б.

В частном случае, прибор контроля чистоты рабочей жидкости выполнен в виде прибора ПКЖ-904А.

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 показана схема устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости.

На фиг. 2 показан общий вид емкости для рабочей жидкости.

На фиг. 3 показана схема устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости на этапе перекачки рабочей гидравлической жидкости в емкость.

На фиг. 4 показана схема устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости на этапе очистки гидравлической рабочей жидкости.

На фиг. 5 показана схема устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости на этапе промывки гидравлической системы обслуживаемой машины.

На фигурах обозначено:

1 - емкость; 2 - источник давления жидкости; 3 - гидроаккумулятор; 4 - исполнительный кран; 5 - гидравлическая система; 6 - каркас; 7 - гидроизоляционный материал; 8 - основание; 9 - пазы; 10 - стойки; 11-ригели; 12 - крышка; 13 - шланги высокого давления; 14,15 - трехпозиционные краны; 16 - фильтр грубой очистки; 17 - трехпозиционный кран; 18 - фильтр тонкой очистки; 19 - прибор контроля чистоты рабочей жидкости; 20 - предохранительный клапан; 21,22,23,24 -трехпозиционные краны; 25 - редуктор; 26 - линия заправки; 27 - распределительный кран.

Осуществление изобретения.

Устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости (см. фиг. 1) содержит емкость 1 для гидравлической жидкости, источник давления жидкости 2, выполненного, например, в виде насоса шестеренчатого НМШ8-25-6,3/10Б, гидроаккумулятор 3 иисполнительный кран 4 с механизмом его управления для периодического подключения источника давления жидкости 2 и гидроаккумулятора 3 к системе промывки.

Система промывки образована линией перекачки гидравлической рабочей жидкости в емкость 1, линией очистки гидравлической рабочей жидкости, линией промывки гидравлической системы 5 обслуживаемой машины, причем емкость 1 для гидравлической жидкости, объемом соответствующей объему гидравлической системы 5 обслуживаемой машины, выполнена (см. фиг. 2) из сборно-разборного металлического каркаса 6 и гибкого гидроизоляционного материала 7 с внутренней поверхностью, обеспечивающей исключение выделения примесей в рабочую гидравлическую жидкость при контакте с ней. Сборно-разборный металлический каркас 6 образован основанием 8 прямоугольный формы, с выполненными по его периметру пазами 9, с возможностью вставки в них и фиксации стоек 10. Стойки 10 выполнены с возможностью их вставки с фиксацией в ригели 11, выполненных с возможностью фиксации друг с другом, а также крепления и фиксации гибкого гидроизоляционного материала. Ригели 11 выполнены с возможностью установки на них крышки 12. Гидроизоляционный материал 7 выполнен, например, из ПВХ-мембраны.

Линия перекачки гидравлической рабочей жидкости (см. фиг. 1), выполненная с возможностью соединения гидравлической системы 5 обслуживаемой машины с емкостью 1 для гидравлической жидкости, содержит, подключенные с использованием шлангов высокого давления 13, трехпозиционные краны 14,15, фильтр грубой очистки 16, источник давления жидкости 2, трехпозиционный кран 17.

Линия очистки гидравлической рабочей жидкости, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости 1 для гидравлической жидкости обратно в емкость 1, содержит фильтр тонкой очистки 18 и прибор контроля чистоты рабочей жидкости 19 с предохранительным клапаном 20, причем линия очистки гидравлической рабочей жидкости выполнена с возможностью подключения емкости 1 через трехпозиционный кран 15 к фильтру грубой очистки 16 и источнику давления жидкости 2 линии перекачки, через трехпозиционный кран 21 к фильтру тонкой очистки 18 и через трехпозиционные краны 22,23,24 к прибору контроля чистоты рабочей жидкости 19, выполненного, например, в виде прибора ПКЖ-904А, причем линия очистки выполнена как с возможностью пропуска гидравлической рабочей жидкости с использованием трехпозиционных кранов 23,24 через прибор контроля чистоты рабочей жидкости 19, так и минуя его.

Линия промывки гидравлической системы 5 обслуживаемой машины, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости 1 для гидравлической жидкости обратно в емкость 1 через гидравлическую систему 5 обслуживаемой машины, подключена к линии очистки с использованием трехпозиционного крана 15, при этом линия промывки выполнена с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости под действием источника давления жидкости 2 через фильтр грубой очистки 16, исполнительный кран 4, сообщающийся с гидроаккумулятором 3, гидравлическую систему 5 обслуживаемой машины в емкость 1 для рабочей жидкости, минуя прибор контроля чистоты рабочей жидкости 19. Причем механизм управления исполнительного крана 4 выполнен в виде пневматического цилиндра (на фигурах не показано), поршень которого соединен с клапаном крана. Штоковая полость цилиндра соединена с газовой полостью гидроаккумулятора 3. Поршневая полость соединена с редуктором 25 к газовой полости гидроаккумулятора 3. К газовой полости гидроаккумулятора 3 линия заправки 26 гидроаккумулятора 3 с распределительным краном 27. Исполнительный кран 4 выполнен с возможностью открытия клапана при зарядке гидроаккумулятора 3 до давления промывки.

Устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости используют следующим образом.

Предложенный вариант устройства (см. фиг. 3) подключают к гидравлической системе 5 обслуживаемой машины и осуществляют перекачку рабочей гидравлической жидкости из гидравлической системы 5 в емкость 1. При этом линия очистки и линия промывки отключены, рабочая жидкость из гидросистемы 5 обслуживаемой машины через трехпозиционные краны 14,15, фильтр грубой очистки 16, насос 2, создающий давление нагнетания жидкости, трехпозиционный кран 17 поступает в емкость 1.

Далее осуществляется очистка рабочей жидкости (фиг.4) при этом линия очистки включена, линии промывки и перекачки отключены, движение жидкости осуществляется по контуру: емкость 1 - кран 15 - фильтр грубой очистки 16 -насос 2 - кран 17 - кран 21 - фильтр тонкой очистки 18 - кран 22 - кран 23 - кран 24 - емкость 1. К кранам 23 и 24 подключается прибор контроля чистоты рабочей жидкости 19 с предохранительным клапаном 20. Очистка осуществляется прокачкой рабочей гидравлической жидкости по контуру несколько раз до достижения ею допустимой чистоты, определяемой прибором контроля чистоты рабочей жидкости.

Промывка гидросистемы обслуживаемой машины осуществляется очищенной рабочей жидкостью (фиг. 5), при этом линии очистки и перекачки отключаются кранами 14, 22, 17, 21. Рабочая жидкость из емкости 1 под действием насоса 3 нагнетается к исполнительному крану 4, соединенному с гидроаккумулятором 3, с возможностью обеспечения необходимого давления для промывки гидравлической системы 5, далее в гидросистему 5 обслуживаемой машины, затем обратно в емкость 1. Цикл повторяется не менее трех раз. После промывки снова подключается линия очистки и рабочая жидкость пропускается по контуру очистки с контролем чистоты до требуемого результата. Затем жидкость снова закачивается в гидравлическую систему 5 обслуживаемой машины.

В случае необходимости, например, для обеспечения компактности предлагаемой конструкции изобретения при транспортировке в передвижной ремонтной мастерской, заявленную конструкцию емкости 1 разбирают. Для этого разъединяют ригели 11 со стойками 10, стойки 10 с основанием 8, благодаря чему имеется возможность металлический каркас 6 и гибкий гидроизоляционный материал 7 разместить в передвижной ремонтной мастерской по отдельности с минимальным задействованием полезной площади.

Таким образом, технический результат изобретения, заключающийся обеспечении возможности создания устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости, обеспечивающее контроль качества очищаемой рабочей гидравлической жидкости, а также возможности его использования в составе подвижных средств технического обслуживания и ремонта техники в полевых условиях достигается за счет того, что благодаря использованию предлагаемой конструкции изобретения обеспечивается возможность очистки гидравлической рабочей жидкости и промывки гидравлической системы обслуживаемой машины с контролем качественных показателей чистоты рабочей жидкости, а благодаря возможности разборки емкости для рабочей гидравлической жидкости обеспечивается компактность размещения устройства в ограниченном пространстве, что способствует его использованию в составе подвижных средств технического обслуживания и ремонта техники в полевых условиях.

Примером достижения технического результата является создание авторами в августе 2022 года опытного образца конструкции заявленного изобретения, использованного в составе мастерской ремонта инженерного вооружения при 187-м учебном центре подготовки специалистов инженерных войск, благодаря которому была обеспечена возможность очистки рабочей гидравлической жидкости и промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, а компактность его размещения в кунге мастерской ремонта инженерного вооружения в сравнении с прототипом была повышена на 35-40%, благодаря чему была обеспечена возможность использования устройства в составе мастерской ремонта инженерного вооружения для ремонта техники в полевых условиях. При этом с сентября 2022 г. по октябрь 2022 г. с использованием опытного образца было осуществлено обслуживание 15 единиц инженерной техники разного назначения в полевых условиях в том числе и их гидравлических систем.

Изобретение относится к устройствам для обслуживания и ремонта техники, в частности к устройствам для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости. Устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости содержит емкость для гидравлической жидкости, источник давления жидкости, гидроаккумулятор и исполнительный кран с механизмом его управления для периодического подключения источника давления жидкости и гидроаккумулятора к системе промывки и очистки, при этом система промывки и очистки образована линией перекачки гидравлической рабочей жидкости в емкость, линией очистки гидравлической рабочей жидкости, линией промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, причем емкость для гидравлической жидкости, объемом соответствующая объему гидравлической системы обслуживаемой машины, выполнена из сборно-разборного металлического каркаса и гибкого гидроизоляционного материала с внутренней поверхностью, обеспечивающей исключение выделения примесей в рабочую гидравлическую жидкость при контакте с ней, линия перекачки, выполненная с возможностью соединения гидравлической системы обслуживаемой машины с емкостью для гидравлической жидкости, содержит подключенные с использованием шлангов высокого давления три трехпозиционных крана, фильтр грубой очистки и источник давления жидкости, причем два трехпозиционных крана подключены последовательно до фильтра грубой очистки, а третий подключен после источника давления жидкости, линия очистки гидравлической рабочей жидкости, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость, содержит фильтр тонкой очистки и прибор контроля чистоты рабочей жидкости с предохранительным клапаном, причем линия очистки гидравлической рабочей жидкости выполнена с возможностью подключения через трехпозиционный кран к фильтру грубой очистки и источнику давления жидкости линии перекачки, через трехпозиционный кран к фильтру тонкой очистки и через трехпозиционные краны к прибору контроля чистоты рабочей жидкости, причем линия очистки выполнена как с возможностью пропуска гидравлической рабочей жидкости с использованием трехпозиционных кранов через прибор контроля чистоты рабочей жидкости, так и минуя его, линия промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость через гидравлическую систему обслуживаемой машины, подключена к линии очистки с использованием трехпозиционного крана, при этом линия промывки выполнена с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости под действием источника давления жидкости через фильтр грубой очистки, исполнительный кран, сообщающийся с гидроаккумулятором, выполненным с возможностью обеспечения необходимого давления для промывки, гидравлическую систему обслуживаемой машины в емкость для рабочей жидкости, минуя прибор контроля чистоты рабочей жидкости. Технический результат - обеспечение возможности создания устройства для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости, обеспечивающего контроль качества очищаемой рабочей гидравлической жидкости, а также обеспечение возможности его использования в составе подвижных средств технического обслуживания и ремонта техники в полевых условиях. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Устройство для промывки гидравлической системы и очистки рабочей гидравлической жидкости, содержащее емкость для гидравлической жидкости, источник давления жидкости, гидроаккумулятор и исполнительный кран с механизмом его управления для периодического подключения источника давления жидкости и гидроаккумулятора к системе промывки и очистки, при этом система промывки и очистки образована линией перекачки гидравлической рабочей жидкости в емкость, линией очистки гидравлической рабочей жидкости, линией промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, причем емкость для гидравлической жидкости, объемом соответствующая объему гидравлической системы обслуживаемой машины, выполнена из сборно-разборного металлического каркаса и гибкого гидроизоляционного материала с внутренней поверхностью, обеспечивающей исключение выделения примесей в рабочую гидравлическую жидкость при контакте с ней, линия перекачки, выполненная с возможностью соединения гидравлической системы обслуживаемой машины с емкостью для гидравлической жидкости, содержит подключенные с использованием шлангов высокого давления три трехпозиционных крана, фильтр грубой очистки и источник давления жидкости, причем два трехпозиционных крана подключены последовательно до фильтра грубой очистки, а третий подключен после источника давления жидкости, линия очистки гидравлической рабочей жидкости, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость, содержит фильтр тонкой очистки и прибор контроля чистоты рабочей жидкости с предохранительным клапаном, причем линия очистки гидравлической рабочей жидкости выполнена с возможностью подключения через трехпозиционный кран к фильтру грубой очистки и источнику давления жидкости линии перекачки, через трехпозиционный кран к фильтру тонкой очистки и через трехпозиционные краны к прибору контроля чистоты рабочей жидкости, причем линия очистки выполнена как с возможностью пропуска гидравлической рабочей жидкости с использованием трехпозиционных кранов через прибор контроля чистоты рабочей жидкости, так и минуя его, линия промывки гидравлической системы обслуживаемой машины, выполненная с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости из емкости для гидравлической жидкости обратно в емкость через гидравлическую систему обслуживаемой машины, подключена к линии очистки с использованием трехпозиционного крана, при этом линия промывки выполнена с возможностью прогона гидравлической рабочей жидкости под действием источника давления жидкости через фильтр грубой очистки, исполнительный кран, сообщающийся с гидроаккумулятором, выполненным с возможностью обеспечения необходимого давления для промывки, гидравлическую систему обслуживаемой машины в емкость для рабочей жидкости, минуя прибор контроля чистоты рабочей жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник давления жидкости выполнен в виде насоса шестеренчатого НМШ8-25-6,3/10Б.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прибор контроля чистоты рабочей жидкости выполнен в виде прибора ПКЖ-904А.