Протирочная машина Советский патент 1982 года по МПК A23N15/00 B02C19/20 

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к протирочным машинам.

Известна протирочная машина, содержащая заключенный в кожух ситчатый барабан, внутри которого установлен вал с бичедержателями и укрепленными на них ленточными бичами, напорный бункер, разгрузочные бункеры и привод.

Недостатком прототипа является низкая удельная протирочная способ ность, под которой поднимается количество протираемого продукта, прошедшего через активную площадь сита в единицу времени. Это обусловлено тем, что сырье, подхваченное быстро вращающимися бичами, с определенной скоростью перемещается от входа к выходу, лиишясь по пути протирания жидкой фазы, отделяемой за счет центробежной силы. На пути протирания объем продукта изменяется от максимума на входе до нуля на выходе, вследствие чего центробежный напор пульпы вдоль сита падает также от максимума до нуля.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, :что в протирочной машине, содержащей заключенный в кожух ситчатый барабан, внутри которого установлен вал с бичедержателями и укрепленными на них ленточными , напорный бункер, разгрузочные бункеры и привод,биче-, держатели имеют кольцевую относительно вала форму и снабжены допол10нительными, расположенными радиально вдоль вала бичами, образующими камеры, при этом вал выполнен полым и имеет отверстия для сообщения с полостями протирочных камер, ленточные

15 бичи расположены по два между протирочными камерами, а в каждой протирочной камере дополнительно закреплен радиальный бич.

На фиг. 1 схематически изображе20на предлагаемая протирочная машина, общий- вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка протирочной камеры; на фиг. 4 - машина в изометрии.

25

Ма1иина содержит ситчатый барабан 1, заключенный в жесткий кожух 2, вал 3 выполнен полым с питающими отверстияьга 4, которые связывают полость вала с высоконапорными камерами 5,

30 обоазованными бичами б, соосными валу 3 (с нулевым углом опережения) и торцевыми стенками 7. Кроме того, ззнутри камер расположены бичи 8 с нулевым углом опережения для повыше ния интенсивности протирания, а меж ду камерами на кольцевых бичедержателях 9 закреплены ленточные бичи 10 с отрицательш-лм углом опережения н 11 с положительным углом опережения. Бичевой набор связан между собой кольцевыми бичёдержателя1У1и 9. Машина также содержит напоршлй бункер 12 с переливным устройством 13, раз грузочные бункеры: сливной 14 и для отходов 15, станину 16, привод 17. Высокий напор в камерах 5 обеспе чивается за счет суммарного давлени создаваемого центробежной силой ине ции при вращении вала и гидростатическим напором столба пульпы, посту пающей из напорного бункера. Работает малшна следующим образо Пульпа из бункера 12 по полому валу 3 через отверстия 4 подается в камеры 5 и заполняет их полностью При включении двигателя начинается процесс протирания, при этом в каме рах 5 создается высокий напор пульпы как за счет центробежной силы инерции, так и з.а счет гидростатического напора, образуемого бункером 12, уровень пульпы в котором поддерживается переливным устройством 13. Таким образом, высоконапорное протирание осуществляется по всему сечению прилегания камер 5 к ситчатой поверхности барабана 1. Расход протираемой пульпы компенсируется поступлением ее из бункера 12. Определенное количество сгу1данной пульпы будет проникать в зазор между задней торцевой стенкой 7 камеры 5 и ситчатым барабаном 1. Это количество пульпы захватывается бичами 10 с отрицательным углом опере жения, подвергается дальнейшему про тиранию и перемещению от выхода к началу ситового барабана, где передается на бичи 11 с положительным углом опережения, которыми окончате но протирается, а отходы отводятся в бункер 15. Протертая масса отводится из машины через бункер 14. Экспериментал ная проверка модели протирочной машины, работающей под избыточным давлением, 0,02-0,06 МПа протираемого продукта, который подается по всей поверхности ситчатого барабана, показала, что удельная протирочная способность сита с диаметром отверстий 0,4 мм в 10 раз больше, чем в протирочной машине Т1-КП 2Д, которая является машиной одного ряда с машиной Т1-КПХ, при максимальной ее производительности. Учитывая, что конструкция предлагаемой протирочной машины включает высоконапорные камеры, обеспечивающие равномерный подвод протираемого сырья к ситчатому барабану практически по всей его площади, удельная протирочная способность сита в машине будет значительно выше, чем у протирочной машины Т1-КПХ. Использование предлагаемой конст-рукции позволяет увеличить производительность машин1 1 в 2-6 и более раз в зависимости от вида протираемого сырья при условии сохранения габаритов прототипа - машины Т1-КПХ за счет введения в конструкцию высоконапорных камер, а также применения бичей, соосных валу машины, интенсифицирующих процессы измельчения пульпы и очистки перфорации ситчатых барабанов. Формула изобретения Протирочная машина, содержащая заключенный в кожух ситчатый барабан, внутри которого установлен вал с бичедержателями и укрепленными на них ленточными бичами, напорный бункер, разгрузочные бункеры и привод, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, бичедержатели имеют кольцевую относительно вала форму и снабжены дополнительными расположенными радиально вдоль вала бичами, образующими камеры, при этом вал выполнен полым и имеет отверстия для сообщения с полостями протирочных камер, ленточные бичи расположены по два между протирочными камерами, а в каждой протирочной камере дополнительно закреплен радиальный бич.

АА

//

ff

Фиг. 2

10 7

8

Фиг.З

Фиг Л