Машина для мойки ампул Российский патент 2024 года по МПК B08B9/28 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве фармацевтических и ветеринарных препаратов и других продуктов, выпускаемых в ампулах, и может использоваться для мытья ампул.

Известные машины для мойки ампул имеют сложную конструкцию, большие размеры, вес, не всегда удобны в работе и рентабельны, особенно, при небольших масштабах производства. Кроме того, машины имеют высокую цену. Поэтому разработка простых по конструкции, малогабаритных, удобных в эксплуатации, рентабельных машин для мойки ампул остается актуальной задачей.

Известна машина для мойки ампул AQCL 12/4, которая имеет следующие составные агрегаты и части и соответствующие функции: конвейер загрузки ампул и их подачи в мойку, водяное душирование для принудительного наполнения воды в пустые ампулы, ультразвуковой генератор, который производит ультразвуковую мойку наполненных водой ампул в ванне, шнек подачи ампул, лифт поднятия ампулы на манипуляторы для дальнейшей мойки, ротор с манипуляторами для мойки и душирования. На роторе имеются позиции: душирование циркуляционной водой из ванны, обдув ампул сжатым воздухом, душирование циркуляционной водой из ванны, обдув ампул сжатым воздухом, душирование свежей инъекционной водой, обдув безмасляным сжатым воздухом. Кроме того машина имеет выгрузку ампул ременного типа в туннель стерилизации, колпак из оргстекла с вытяжкой пара, трубную систему воды: контрольный фильтр, фильтр циркуляции воды, клапан контроля давления, датчик давления, централизованную систему смазки, пульт выносной для наладки. Габаритные размеры машины 2130x23550x1620 мм, вес 1800 кг (http://lxn.ru>catalog/174/250.html, дата просмотра 24 ноября 2023 г.).

Однако данная машина имеет сложную конструкцию, большие габариты, вес, стоимость.

Наиболее близкой к предлагаемой машине является роторная ультразвуковая мойка для ампул МО-5000, которая содержит транспортер подачи ампул, основание, моечную карусель (вал с ротором), захваты, расположенные на роторе, форсунки (иглы), ультразвуковую ванну, панель управления. Вал, ультразвуковая ванна, расположенная рядом с ротором, и механизм опускания и подъема, с закрепленными на нем иглами, установлены на основании. На валу закреплен ротор. На роторе установлены зажимы ампул, механизм поворота зажимов и иглы. Габаритные размеры мойки 2400x2200x1500, вес 2900 кг (https://www.profmt.ru, дата просмотра 24 ноября 2023 г.).

Однако, данная машина для мойки ампул имеет сложную конструкцию, большие габариты, вес, стоимость, избыточную производительность для экспериментальных и мелкосерийных производствах.

Задача изобретение - расширение арсенала устройств для мойки ампул, упрощение конструкции, создание малогабаритной, недорогой машины для мойки ампул, рентабельной при использовании в экспериментальных и мелкосерийных производствах.

Заявленный технический результат достигается за счет того, что предлагаемое устройство содержит основание, вал, который установлен на основании горизонтально, ротор с осевыми и радиальными отверстиями, причем ротор имеет форму диска, иглы, зажимы ампул, механизм раскрытия зажимов, распределитель воды и воздуха, который имеет осевые отверстия, пружину распределителя и цанги, которые закреплены в отверстиях распределителя со стороны противоположной ротору, при этом распределитель прижат к торцевой поверхности ротора пружиной, а осевые отверстия распределителя сосны осевым отверстиям в роторе. На наружной поверхности ротора радиально с шагом не менее 50 мм закреплены иглы и зажимы ампул, при этом иглы находятся внутри зажимов, а радиальные отверстия в роторе соосны иглам и соединены с осевыми отверстиями в роторе. При этом, зажим ампулы состоит из основания зажима, рычага с двумя «V»-образными фиксирующими поверхностями, рычага с плоской фиксирующей поверхностью, втулок рычагов, осей рычагов, пружин рычагов, причем основание зажима центральной частью прикрепляется к ротору, а на противоположной от ротора стороне основания отогнуты под углом 90 градусов лепестки шириной 3-4 мм и длиной 4-5 мм. Плоская поверхность рычага с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями второго рычага, пружины рычагов закреплены на рычагах рядом с фиксирующими поверхностями, а втулки рычагов закреплены в середине рычагов, при этом оси рычагов размещены во втулках рычагов и зафиксированы на основании зажимов. Рычаги имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору. Механизм раскрывания зажимов состоит из П-образной скобы, установленной симметрично ротору, осей роликов и роликов, установленных на оси роликов, которые закреплены на П-образной скобе на 15 градусов выше центра ротора, причем расстояние между роликами на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов, а ролики расположены на 4-6 мм ближе к валу, чем отогнутые концы рычагов. Ультразвуковая ванна, установленная на основании, расположена ниже ротора.

Сопоставительный анализ с прототипом показал, что предлагаемое техническое решение отличается от известного тем, что вал установлен горизонтально, ротор имеет форму диска, осевые и радиальные отверстия, дополнительно машина содержит механизм раскрытия зажимов, распределитель воды и воздуха, который имеет осевые отверстия, пружину распределителя и цанги, которые закреплены в отверстиях распределителя со стороны противоположной ротору, при этом распределитель прижат к торцевой поверхности ротора пружиной, а осевые отверстия распределителя сосны осевым отверстиям в роторе, а на наружной поверхности ротора радиально с шагом не менее 50 мм закреплены иглы и зажимы ампул, при этом иглы находятся внутри зажимов, а радиальные отверстия в роторе соосны иглам и соединены с осевыми отверстиями в роторе, причем, зажим ампулы, состоит из основания зажима, рычага с двумя V-образными фиксирующими поверхностями, рычага с плоской фиксирующей поверхностью, втулок рычагов, осей рычагов, пружин рычагов, при этом основание зажима центральной частью прикрепляется к ротору, а на противоположной от ротора стороне основания отогнуты под углом 90 градусов лепестки, имеющие ширину 3-4 мм и длину 4-5 мм, при этом плоская поверхность рычага с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями второго рычага, пружины рычагов закреплены на рычагах рядом с фиксирующими поверхностями, а втулки рычагов закреплены в середине рычагов, при этом оси рычагов размещены во втулках рычагов и зафиксированы на основании зажимов, причем рычаги имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору, а механизм раскрытия зажимов состоит из П-образной скобы, установленной симметрично ротору, осей роликов и роликов, установленных на оси роликов, которые закреплены на П-образной скобе на 15 градусов выше центра ротора, причем расстояние между роликами на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов, ролики расположены на 4-6 мм ближе к валу, чем отогнутые концы рычагов, а ультразвуковая ванна расположена ниже ротора.

Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения «новизна».

Проведенный анализ патентной и научно-технической литературы показал, что предлагаемое устройство отличается не только от прототипа, он и от других технический решений в данной и смежных областях. Авторами не найдены устройства, имеющие предлагаемые конструктивные особенности. А именно конструктивные особенности предлагаемого устройства: ротор вращается на горизонтальном валу, ультразвуковая ванна расположена ниже ротора, ампулы фиксируются неподвижно закрепленными зажимами на роторе, иглы, подающие воду и воздух, закреплены неподвижно в центре зажимов, подача воды и воздуха в иглы производится неподвижным распределителем через отверстия в распределителе и роторе, ампулы из зажимов выталкиваются сжатым воздухом позволяет решить поставленную задачу - создать малогабаритную машину для мойки ампул, простую в изготовлении, удобную в эксплуатации.

Предлагаемое расположение ротора позволяет упростить конструкцию машины:

- исключить механизм перемещения ампул из ультразвуковой ванны в ротор,

- исключить механизм поворота зажима ампул,

- исключить механизм подъема и опускания игл, через которые подаются вода и воздух для очистки ампул,

- исключить устройство выгрузки ампул из зажимов.

Предлагаемые величины углов, под которым отогнуты лепестки, размеры лепестков, расстояние, на котором размещены иглы, расстояние между роликами и отогнутыми концами рычагов, расстояние, на котором расположены ролики по отношению к валу, угол расположения оси роликов к центру вала - являются необходимыми и достаточными для надежной фиксации ампул в зажиме, для защиты игл в случае отсутствия ампулы в зажиме, позволяют надежно раскрывать зажим.

Предлагаемая машина может быть использована для мойки ампул в производстве фармацевтических, ветеринарных препаратов, косметических средств и других продуктов, выпускаемых в ампулах. Кроме того, предлагаемую машину рентабельно использовать в экспериментальных и мелкосерийных производствах.

Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критериям «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».

На фиг. 1 представлена схема машины для мойки ампул (вид спереди), где 1 - основание, 2 - вал, 3 - ротор, 6 - ультразвуковая ванна, 7 - игла, 8 - зажим, 9 - механизм раскрытия зажима.

На фиг. 2 представлена схема ротора (вид сбоку), где 1 - основание, 2 - вал, 4 - осевое отверстие ротора, 5 - радиальное отверстие ротора, 7 - игла, 10 - распределитель воды и воздуха, 11 - осевое отверстие распределителя, 12 - пружина распределителя, 13 - цанга, 14 - основание зажима, 23 - втулка, 24 - гайка.

На фиг. 3 представлена схема зажима (вид сбоку), где 3 - ротор, 15 - втулка рычага, 17 - ось рычага, 18 - рычаг, 19 - рычаг, 22 - пружина рычага, 23 - втулка, 24 - гайка.

На фиг. 4 представлена схема зажима (вид спереди), где 7 - игла, 14 - основание зажима, 15 - втулка рычага, 16 - лепесток, 17 - ось рычага, 18 - рычаг, 20 - «V»-образная фиксирующая поверхность, 23 - втулка, 24 - гайка.

На фиг. 5 представлена схема зажима (вид сверху), 3 - ротор, 16 - лепесток, 18 - рычаг, 19 - рычаг, 20 - «V»-образная фиксирующая поверхность рычага 18, 21 - плоская фиксирующая поверхность рычага 19.

На фиг. 6 представлена схема механизма раскртия зажима, где 17 - ось рычага, 18 - рычаг, 19 - рычаг, 22 - пружина рычага, 23 - втулка, 25 - скоба, 26 - ролики, 27 - оси роликов.

На фиг. 7 представлена диаграмма мойки ампул

На фиг. 8 представлена фотография предлагаемой машины для мойки ампул

Машины для мойки ампул состоит из основания 1, горизонтального вала 2, ротора 3 с осевыми 4 и радиальными 5 отверстиями, ультразвуковой ванны 6, игл 7, зажимов 8 ампул, механизма раскрытия 9 зажимов 8, распределителя воды и воздуха 10, осевых отверстий 11 распределителя 10), пружины 12 распределителя 10, цанг 13 (см приложение к описанию фиг. 1, фиг. 2). Фотография предлагаемой машины для мытья ампул представлена на фиг 8 (см приложение к описанию).

Зажимы 8 ампул состоят из основания зажима 14, втулок 15 рычагов 18 и 19, лепестков 16, осей 17 рычагов 18, 19, рычагов 18 с «V»-образными фиксирующими поверхностями 20, рычагов 19 с плоской фиксирующей поверхностью 21, пружин 22 рычагов, втулок 23, гаек 24. (см приложение к описанию фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5).

Механизм раскрытия 9 зажимов 8 состоит из скобы 25, роликов 26, осей роликов 27 (см приложение к описанию фиг. 6).

На основании 1 установлен горизонтально вал 2. На горизонтальном валу 2 закреплен ротор 3, имеющий форму диска. На наружной поверхности ротора радиально с шагом не менее 50 мм размещены иглы 7 и зажимы 8 ампул. К торцевой поверхности ротора 3 пружиной 12 прижат распределитель 10. Радиальные отверстия 5 в роторе 3 соосны иглам 7 и соединены с осевыми отверстиями 4 в роторе 3. Осевые отверстия 11 в распределителе 10 сосны осевым отверстиям 4 в роторе 3. В отверстиях 11 распределителя 10 со стороны противоположной ротору закреплены цанги 13. Ультразвуковая ванна 6 расположена ниже ротора 3.

Зажимы 8 ампул расположены соосно иглам 7. Иглы 7 ввинчены во втулки 23, запрессованные в ротор 3. Гайками 24, навинченными на втулки 23 к ротору 3 прикреплены за центральную часть П-образные основания зажимов 14. На основании зажимов 14 с противоположной от ротора 3 стороне отогнуты на 90 градусов лепестки 16 шириной 3-4 мм и длиной 4-5 мм. Втулки 15 рычагов 18,19 закреплены на рычагах 18, 19. Оси 17 рычагов 18, 19 размещены во втулках 15 рычагов 18, 19 и зафиксированы на основании зажимов 14.

Рычаги 18, 19 имеют Г-образную форму. Втулки 15 рычагов 18, 19 закреплены в середине рычагов 18, 19. Рычаг 18 имеет две фиксирующие V-образные поверхности 20, рычаг 19 имеет одну плоскую поверхность 21. Плоская поверхность 21 расположена между V-образными 20. Стороны рычагов 18, 19 с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл. Стороны рычагов 18, 19, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору 3. Пружины 22 рычагов 18, 19 закреплены на рычагах 18, 19 рядом с фиксирующими поверхностями. Механизм раскрытия 9 зажимов 8 состоит из П-образной скобы 25, установленной симметрично ротору 3. На скобе 25 закреплены оси 27, на которых установлены ролики 26. Оси 27 роликов 26 расположены на 15 градусов выше центра вала 2. Расстояние между роликами 26 на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов 18, 19. Ролики 26 расположены на 4-6 мм ближе к валу 2, чем отогнутые концы рычагов 18,19.

Предлагаемая машина работает следующим образом:

Ротор 3 вращается валом 2, установленным горизонтально на основании 1. В месте загрузки и выгрузки ампул в зажимы 8, отогнутые концы рычагов 18 и 19 отклоняются роликами 26. Рычаги 18 и 19 поворачиваются на осях 17. При этом зажимы 8 раскрываются и ампулы поступают в зажимы 8. Лепестки 16 ограничивают поворот рычагов 18 и 19 при отсутствии ампулы в зажиме 8. При дальнейшем вращении ротора 3 рычаги 18 и 19 смещаются от роликов 26 и под действием пружин 22 рычагов 18 и 19,зажимают ампулы фиксирующими поверхностями 20 и 21. При дальнейшем вращении ротора 3 ампулы наполняются водой, погружаются в ультразвуковую ванну 6. После выхода из ванны 6 ротор 3 поворачивает ампулы стеблем вниз и производится продувка ампул воздухом и мойка водой.

Выгрузка очищенных ампул производится выталкиванием их из зажимов струей воздуха при раскрытых рычагах 18 и 19.

Вода и воздух поступают в иглы 7 через цанги 13, радиальные 5 и осевые 4 отверстия во вращающемся роторе 3 и осевые отверстия 11 в неподвижном распределителе 10 во время совмещения осевых отверстий в распределителе и роторе. Пружина распределителя 12 прижимает распределитель 10 к ротору 3.

Ампулы фиксируются в зажимах 8 стеблем к центру ротора 3. Во время вращения ротора 3 ампулы, находящиеся ниже центра ротора 3 расположены стеблем вверх, а ампулы, находящиеся выше центра ротора 3, расположены стеблем низ.

Этапы мойки ампул: установка ампулы в зажим, наполнение ампулы водой, мойка ампулы в ультразвуковой ванне, первая продувка ампулы воздухом, вторая мойка ампулы, вторая продувка ампулы воздухом, третья мойка, третья продувка ампулы воздухом, четвертая продувка ампулы воздухом и выталкивание ампулы из зажимов воздухом (см. приложение к описанию, фиг. 7).

Пример 1. С помощью предлагаемой машины было вымыто 2000 ампул. При этом, машина содержит основание 1, вал 2, который установлен на основании 1 горизонтально, ротор 3 с осевыми 4 и радиальными 5 отверстиями, причем ротор 3 имеет форму диска, иглы 7, зажимы 8 ампул, механизм раскрытия 9 зажимов 8, распределитель воды и воздуха 10, который имеет осевые отверстия 11, пружину распределителя 12 и цанги 13, которые закреплены в отверстиях 11 распределителя 10 со стороны противоположной ротору 3, при этом распределитель 10 прижат к торцевой поверхности ротора 3 пружиной 12, а осевые отверстия 11 распределителя 10 сосны осевым отверстиям 4 в роторе 3. На наружной поверхности ротора 3 радиально с шагом 50 мм закреплены иглы 7 и зажимы 8 ампул, при этом иглы 7 находятся внутри зажимов 8, а радиальные отверстия 5 в роторе соосны иглам 7 и соединены с осевыми отверстиями 4 в роторе 3. (см приложение к описанию фиг. 1, фиг. 2).

Зажим 8 ампулы состоит из основания зажима 14, рычага 18 с двумя «V»-образными фиксирующими поверхностями 20, рычага 19 с плоской фиксирующей поверхностью 21, втулок 23 рычагов, осей 17 рычагов, пружин 22 рычагов, причем основание зажима 14 центральной частью прикрепляется к ротору 3, а на противоположной от ротора 3 стороне основания отогнуты под углом 90 градусов лепестки 16 шириной 3 мм и длиной 4 мм. Плоская поверхность 21 рычага 19 с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями 20 второго рычага 18, пружины 22 рычагов 18, 19 закреплены на рычагах 18, 19 рядом с фиксирующими поверхностями 20, 21, а втулки 23 рычагов 18, 19 закреплены в середине рычагов 18, 19, при этом оси 17 рычагов 18, 19 размещены во втулках 23 рычагов 18, 19 и зафиксированы на основании зажимов 14. Рычаги 18, 19 имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл 7, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору 3. (см приложение к описанию фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5). Механизм раскрытия 9 зажимов 18, 19 состоит из П-образной скобы 25, установленной симметрично ротору 3, осей 27 роликов 26 и роликов 26, установленных на оси 27 роликов, которые закреплены на П-образной скобе 25 на 15 градусов выше центра ротора 3, причем расстояние между роликами 26 на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов 18, 19, а ролики 26 расположены на 4 мм ближе к валу 2, чем отогнутые концы рычагов 18, 19 (см приложение к описанию фиг. 6). Ультразвуковая ванна 6 установленная на основании 1, расположена ниже ротора 3. (см приложение к описанию фиг. 1).

Контроль качества мойки ампул с помощью предлагаемого устройства был проведен в соответствии с РД 42-501-98 «Механические включения (видимые частицы)». Из 2000 вымытых ампул, объем выборки составил 160 ампул, результат контроля по 2-м ступеням: 3 ампулы имеют механические включения (для приемки допустимо, чтобы 6 ампул имели включения). Таким образом, качество мойки с использованием предлагаемой машины соответствует требованиям РД 42-501-98.

Пример 2. С помощью предлагаемой машины было вымыто 2500 ампул. При этом, машина содержит основание 1, вал 2, который установлен на основании 1 горизонтально, ротор 3 с осевыми 4 и радиальными 5 отверстиями, причем ротор 3 имеет форму диска, иглы 7, зажимы 8 ампул, механизм раскрытия 9 зажимов 8, распределитель воды и воздуха 10, который имеет осевые отверстия 11, пружину распределителя 12 и цанги 13, которые закреплены в отверстиях 11 распределителя 10 со стороны противоположной ротору 3, при этом распределитель 10 прижат к торцевой поверхности ротора 3 пружиной 12, а осевые отверстия 11 распределителя 10 сосны осевым отверстиям 4 в роторе 3. На наружной поверхности ротора 3 радиально с шагом 60 мм закреплены иглы 7 и зажимы 8 ампул, при этом иглы 7 находятся внутри зажимов 8, а радиальные отверстия 5 в роторе соосны иглам 7 и соединены с осевыми отверстиями 4 в роторе 3. (см приложение к описанию фиг. 1, фиг. 2).

Зажим 8 ампулы состоит из основания зажима 14, рычага 18 с двумя V-образными фиксирующими поверхностями 20, рычага 19 с плоской фиксирующей поверхностью 21, втулок 23 рычагов, осей 17 рычагов, пружин 22 рычагов, причем основание зажима 14 центральной частью прикрепляется к ротору 3, а на противоположной от ротора 3 стороне основания отогнуты под углом 90 градусов лепестки 16 шириной 4 мм и длиной 5 мм. Плоская поверхность 21 рычага 19 с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями 20 второго рычага 18, пружины 22 рычагов 18, 19 закреплены на рычагах 18, 19 рядом с фиксирующими поверхностями 20, 21, а втулки 23 рычагов 18, 19 закреплены в середине рычагов 18, 19, при этом оси 17 рычагов 18, 19 размещены во втулках 23 рычагов 18, 19 и зафиксированы на основании зажимов 14. Рычаги 18, 19 имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл 7, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору 3. (см приложение к описанию фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5). Механизм раскрытия 9 зажимов 18, 19 состоит из П-образной скобы 25, установленной симметрично ротору 3, осей 27 роликов 26 и роликов 26, установленных на оси 27 роликов, которые закреплены на П-образной скобе 25 на 15 градусов выше центра ротора 3, причем расстояние между роликами 26 на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов 18, 19, а ролики 26 расположены на 4 мм ближе к валу 2, чем отогнутые концы рычагов 18, 19 (см приложение к описанию фиг. 6). Ультразвуковая ванна 6 установленная на основании 1, расположена ниже ротора 3. (см приложение к описанию фиг. 1).

Контроль качества мойки ампул с помощью предлагаемого устройства был проведен в соответствии с РД 42-501-98 «Механические включения (видимые частицы)». Из 2500 вымытых ампул, случайным образом было отобрано 160 ампул. Результат контроля по 2-м ступеням - 4 ампулы имеют механические включения (для приемки допустимо, чтобы 6 ампул имели включения). Следовательно, качество мойки с использованием предлагаемой машины соответствует требованиям РД 42-501-98.

Таким образом, предлагаемое устройство расширяет арсенал машин для мойки ампул. Машина позволяет качественно мыть ампулы. При этом машина имеет простую конструкцию, небольшие размеры и вес, невысокую стоимость. Габариты машины - 800x820x900 мм, вес - 65 кг. Предлагаемая машина для мойки ампул проста в изготовлении и удобна в эксплуатации, ее рентабельно использовать в экспериментальных и мелкосерийных производствах.

Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве фармацевтических и ветеринарных препаратов и других продуктов, выпускаемых в ампулах, и может использоваться для мытья ампул. Машина содержит основание, вал, который установлен на основании горизонтально, ротор с осевыми и радиальными отверстиями, причем ротор имеет форму диска, иглы, зажимы ампул, механизм раскрытия зажимов, распределитель воды и воздуха, который имеет осевые отверстия, пружину распределителя и цанги, которые закреплены в отверстиях распределителя со стороны, противоположной ротору, при этом распределитель прижат к торцевой поверхности ротора пружиной, а осевые отверстия распределителя сосны осевым отверстиям в роторе. На наружной поверхности ротора радиально с шагом не менее 50 мм закреплены иглы и зажимы ампул, при этом иглы находятся внутри зажимов, а радиальные отверстия в роторе соосны иглам и соединены с осевыми отверстиями в роторе. При этом зажим ампулы состоит из основания зажима, рычага с двумя V-образными фиксирующими поверхностями, рычага с плоской фиксирующей поверхностью, втулок рычагов, осей рычагов, пружин рычагов, причем основание зажима центральной частью прикрепляется к ротору, а на противоположной от ротора стороне основания отогнуты под углом 90 градусов лепестки шириной 3-4 мм и длиной 4-5 мм. Плоская поверхность рычага с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями второго рычага, пружины рычагов закреплены на рычагах рядом с фиксирующими поверхностями, а втулки рычагов закреплены в середине рычагов, при этом оси рычагов размещены во втулках рычагов и зафиксированы на основании зажимов. Рычаги имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору. Механизм раскрывания зажимов состоит из П-образной скобы, установленной симметрично ротору, осей роликов и роликов, установленных на оси роликов, которые закреплены на П-образной скобе на 15 градусов выше центра ротора, причем расстояние между роликами на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов, а ролики расположены на 4-6 мм ближе к валу, чем отогнутые концы рычагов. Ультразвуковая ванна, установленная на основании, расположена ниже ротора. Технический результат – расширение арсенала технических средств. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 пр.

1. Машина для мойки ампул, содержащая основание, вал, ротор, ультразвуковую ванну, зажимы ампул и иглы, при этом вал и ультразвуковая ванна установлены на основание, на валу закреплен ротор, на роторе установлены зажимы ампул, отличающаяся тем, что вал установлен горизонтально, ротор имеет форму диска, осевые и радиальные отверстия, дополнительно машина содержит механизм раскрытия зажимов, распределитель воды и воздуха, который имеет осевые отверстия, пружину распределителя и цанги, которые закреплены в отверстиях распределителя со стороны, противоположной ротору, при этом распределитель прижат к торцевой поверхности ротора пружиной, осевые отверстия распределителя сосны осевым отверстиям в роторе, а на наружной поверхности ротора радиально с шагом не менее 50 мм закреплены иглы и зажимы ампул, при этом иглы находятся внутри зажимов, а радиальные отверстия в роторе соосны иглам и соединены с осевыми отверстиями в роторе, причем зажим ампулы состоит из основания зажима, рычага с двумя V-образными фиксирующими поверхностями, рычага с плоской фиксирующей поверхностью, втулок рычагов, осей рычагов, пружин рычагов, при этом основание зажима центральной частью прикрепляется к ротору, а на противоположной от ротора стороне основания отогнуты лепестки под углом 90 градусов, при этом плоская поверхность рычага с плоской фиксирующей поверхностью расположена между V-образными поверхностями второго рычага, пружины рычагов закреплены на рычагах рядом с фиксирующими поверхностями, а втулки рычагов закреплены в середине рычагов, при этом оси рычагов размещены во втулках рычагов и зафиксированы на основании зажимов, причем рычаги имеют Г-образную форму, стороны рычагов с фиксирующими поверхностями размещены вдоль игл, а стороны рычагов, отогнутые на 90 градусов, перпендикулярны ротору, а механизм раскрывания зажимов состоит из П-образной скобы, установленной симметрично ротору, осей роликов и роликов, установленных на оси роликов, которые закреплены на П-образной скобе на 15 градусов выше центра ротора, причем расстояние между роликами на 10 мм меньше расстояния между отогнутыми концами рычагов, а ролики расположены на 4-6 мм ближе к валу, чем отогнутые концы рычагов, а ультразвуковая ванна расположена ниже ротора.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что лепестки имеют ширину 3-4 мм и длину 4-5 мм.