СПОСОБ МОНТАЖА СООРУЖЕНИЙ ИЗ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Российский патент 2025 года по МПК E04H12/28 

Изобретение относится к энергетике, а именно к способам монтажа сооружений из сборных элементов, и предназначено для возведения башен, газоотводящих, дымовых и вывентиляционных труб тепловых и атомных электростанций, служащих для выброса агрессивных веществ в верхние слои атмосферы.

Известен способ монтажа сооружения (патент 1375779 МПК Е04Н 12/08, опубл. 23.02.1988) решетчатой башни через фланцы на торцах поясов секций и горизонтальную пластину, выполненную с отогнутым участком. Недостатком данного способа является очень малая надежность и невысокая несущая способность соединительного элемента, через который осуществляется монтаж сооружения.

Известен способ монтажа сооружения (патент 998715 МПК Е04Н 12/28, опубл. 23.02.1983) через соединенные кольцевые элементы с кронштейнами, скрепляющие газоотводящий ствол из отдельных трубчатых секций. Недостатком такого решения является сложность изготовления соединительных монтажных элементов, а также сравнительно высокая металлоемкость.

Существует монтаж сооружения (патент 2244084 МПК Е04Н 12/28, опубл. 10.01.2005) через опорные фланцы, имеющие вверху секций выступающий Г-образный профиль, образующий раструб для размещения в нем нижней части другой секции. Недостатком данного решения является сложность осуществления возведения сооружения с применением указанного соединительного монтажного элемента и малая его надежность.

Кроме того, приведенные способы монтажа сооружения с помощью указанных соединительных элементов практически сложно осуществить при выполнении газоотводящего ствола из трубчатых секций, имеющих дискретно расположенные по их периметру вертикальные подкрепляющие элементы, создающие полые ребра (патент 52886 МПК Е04С 3/07, опубл. 00.00.1938, фиг. 3).

Техническим результатом заявляемого изобретения является - упрощение монтажа сооружения из сборных элементов, увеличение производительности сборки в процессе монтажа, а также увеличение несущей способности и надежности сооружения.

Это достигается тем, что способ монтажа сооружения из сборных элементов, включающий монтаж газоотводящего ствола из отдельных трубчатых секций, изготовление и установку соединительных элементов, крепление всех элементов, осуществляется путем последовательной установки трубчатых секций в виде цилиндрических оболочек с подкрепляющими элементами вдоль образующих, создающих полые ребра, изготовление и установку соединительных элементов с конфигурацией в виде двух спаренных несимметричных сегментов, выполненных из стальных пластин, размеры которых определяются радиусами цилиндрической оболочки и подкрепляющих элементов; при этом соединительные элементы торцом левого сегмента примыкают к внутренней стороне стенки оболочки, причем заподлицо с ее торцом, а правый сегмент примыкает перпендикулярно к образующей подкрепляющего элемента, с последующим соединением их сварными швами к секции цилиндрической оболочки; крепление секций цилиндрических оболочек между собой осуществляется через соединительные элементы; здесь толщина соединительных элементов принимается равной двум толщинам стенки секции цилиндрической оболочки, радиус левого сегмента равен внутреннему радиусу цилиндрической оболочки, а радиус правого сегмента равен радиусу подкрепляющего элемента, увеличенный на 6 диаметров монтажного болта при наличии в нем отверстия и на 20 мм без него; отверстие сцентрировано с радиальной осью болтов фланца.

На фиг. 1 изображен соединительный элемент в виде двух спаренных сегментов.

На фиг. 2а, 2б - соединительный элемент в виде двух спаренных сегментов с монтажным отверстием, варианты.

На фиг. 3 - общий вид фрагмента газоотводящего ствола, сечение 1-1.

На фиг. 4 - узел А на фиг. 3 и сечение 2-2.

На фиг. 5 - узел А на фиг. 3 и сечение 3-3.

На фиг. 6а, 6б - узел Б на фиг. 3; варианты.

На чертежах обозначены: 1 - соединительный элемент с конфигурацией в виде двух спаренных сегментов; 2 - тоже с отверстием; 3 - левый сегмент элементов 1 и 2; 4 - правый сегмент элементов 1 и 2; 5 - ось подкрепляющего элемента (ребра); 6 - радиальная центрирующая ось; 7 - отверстия под монтажные болты; 8 - монтажные секции; 9 - подкрепляющие элементы с продольными гофрами волнистой конфигурации; 10 - внутренняя сторона стенки оболочки; 11 - уплотняющие прокладки; 12 - фланцы секции; 13 - торцы цилиндрической оболочки; 14 - торцы подкрепляющих элементов; а и в - соответственно высота и ширина сегментов; в₁ и в₂ - соответственно ширина левого и правого сегментов; d - диаметр монтажных болтов; r₁ - радиус цилиндрической оболочки; r₂ - радиус подкрепляющих элементов; r₃ - радиус правого сегмента элемента 1; r₄ - радиус правого сегмента элемента 2.

Предлагаемый способ монтажа сооружения из сборных элементов, включающий монтаж газоотводящего ствола из отдельных трубчатых секций, изготовление и установку соединительных элементов, крепление всех элементов, осуществляется следующим образом:

1. Изготавливают соединительные элементы в виде двух спаренных несимметричных сегментов, выполненных из стальных пластин, размеры которых определяются радиусами цилиндрической оболочки и подкрепляющих элементов (фиг. 1 и фиг. 2).

При этом соединительные элементы торцом левого сегмента 3 примыкают к внутренней стороне 10 стенки оболочки, причем заподлицо с ее торцом 13, а правый сегмент 4 примыкает перпендикулярно к образующей подкрепляющего элемента 9. Затем сварными швами привариваются соединительные элементы 1 (фиг. 5) или 2 (фиг. 4) к стенке 10 и подкрепляющим элементам 9.

Толщина соединительных элементов 1 и 2 принимается равной двум толщинам стенки секции цилиндрической оболочки, радиус левого сегмента равен внутреннему радиусу цилиндрической оболочки. Радиус правого сегмента равен радиусу подкрепляющего элемента, увеличенный на 6 диаметров монтажного болта при наличии в нем отверстия (фиг. 4) и на 20 мм без отверстия (фиг. 5). При этом отверстие сцентрировано с радиальной осью 6 болтов фланца 12.

2. Осуществляют монтаж газоотводящего ствола (фиг. 3), путем последовательной установки готовых секций 8. Затем выполняют крепление цилиндрических секций оболочек между собой через соединительные элементы 1 или 2 и фланцы 12. При этом между монтажными секциями 8 предусмотрены уплотняющие прокладки 11 (фиг. 6а).

При диаметрах газоотводящих стволов менее двух метров рекомендуется соединение секций 8 осуществлять только через фланцы 12 (фиг. 6б).

Данный способ упрощает монтаж сооружения из сборных элементов, увеличивает производительность сборки в процессе монтажа, а также увеличивает несущую способность и надежность сооружения - газоотводящего ствола.

Предложенный способ монтажа цилиндрических секций с подкрепляющими элементами (патент 52886 МПК Е04С 3/07, опубл. 00.00.1938), образующими полые ребра с возможностью заполнения бетоном или другим материалом, может быть использован при сооружении газоотводящих, дымовых и вентиляционных труб тепловых и атомных электростанций, служащих для выброса вредных веществ в атмосферу.

Изобретение относится к энергетике, а именно к способам монтажа сооружений из сборных элементов, и предназначено для возведения башен, газоотводящих, дымовых и вывентиляционных труб тепловых и атомных электростанций. Способ монтажа сооружения из сборных элементов включает монтаж газоотводящего ствола из отдельных трубчатых секций, изготовление и установку соединительных элементов, крепление всех элементов. Монтаж осуществляется путем последовательной установки трубчатых секций в виде секций цилиндрических оболочек с подкрепляющими элементами вдоль образующих, создающих полые ребра. Соединительные элементы изготавливают с конфигурацией в виде двух спаренных несимметричных сегментов, выполненных из стальных пластин, размеры которых определяются радиусами цилиндрической оболочки и подкрепляющих элементов. Соединительные элементы устанавливают таким образом, что они торцом левого сегмента примыкают к внутренней стороне стенки оболочки, причем заподлицо с ее торцом, а правый сегмент примыкает перпендикулярно к образующей подкрепляющего элемента, с последующим соединением их сварными швами к секции цилиндрической оболочки. Крепление секций цилиндрических оболочек между собой осуществляется через соединительные элементы. Толщина соединительных элементов принимается равной двум толщинам стенки секции цилиндрической оболочки, радиус левого сегмента равным внутреннему радиусу цилиндрической оболочки, а радиус правого сегмента равным радиусу подкрепляющего элемента, увеличенным на 6 диаметров монтажного болта при наличии в нём отверстия и на 20 мм без него; отверстие сцентрировано с радиальной осью болтов фланца. 6 ил.

Способ монтажа сооружения из сборных элементов, включающий монтаж газоотводящего ствола из отдельных трубчатых секций, изготовление и установку соединительных элементов, крепление всех элементов, отличающийся тем, что монтаж осуществляется путем последовательной установки трубчатых секций в виде секций цилиндрических оболочек с подкрепляющими элементами вдоль образующих, создающих полые ребра, соединительные элементы изготавливают с конфигурацией в виде двух спаренных несимметричных сегментов, выполненных из стальных пластин, размеры которых определяются радиусами цилиндрической оболочки и подкрепляющих элементов; при этом соединительные элементы устанавливают таким образом, что они торцом левого сегмента примыкают к внутренней стороне стенки оболочки, причем заподлицо с ее торцом, а правый сегмент примыкает перпендикулярно к образующей подкрепляющего элемента, с последующим соединением их сварными швами к секции цилиндрической оболочки; крепление секций цилиндрических оболочек между собой осуществляется через соединительные элементы; при этом толщина соединительных элементов принимается равной двум толщинам стенки секции цилиндрической оболочки, радиус левого сегмента равным внутреннему радиусу цилиндрической оболочки, а радиус правого сегмента равным радиусу подкрепляющего элемента, увеличенным на 6 диаметров монтажного болта при наличии в нём отверстия и на 20 мм без него; отверстие сцентрировано с радиальной осью болтов фланца.