Устройство для фиксации шпинделя и зажима деталей Советский патент 1983 года по МПК B23B31/00 B23B19/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ШПИНДЕЛЯ И ЗАЖИМА

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы для зажима деталей.

Известно устройство для фиксации шпинделя и зажима обрабатываемых деталей, содержащее кулачковый патрон и механизированный ключ, смонтированный на корпусе, установленном с возможностью поворота на шпиндельной бабке 1 .

Недостатком известного, устройства является большое время зажима и разжима деталей.

Цель изобретения-повышение производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено упорами с торцовыми скосами, установленными на патроне, и пневматическими фиксаторами, установленными на корпусе с воз- можностью взаимодействия с упорами патрона, при этом корпус установлен с возможностью поворота введенных в устройство круговых направляющих, закрепленных на шпиндельной бабке, концентрично оси патрона, и подпружи.нен относительно направляющих в направлении поворота.

ДЕТАЛЕЙ

На фиг.1 представлено устройство, общий ВИД} на фиг.2 - узелТна фиг.1 (пневматический фиксатор J на фиг.Зсечение Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит направляющую 1, жестко закрепленную на шпиндельной бабке 2. На направляющей 1 смонтиро:г ван корпус 3 устройства с возмож10ностью углового перемещения относительно патрона 4 до упора 5. На корпусе 3 установлен электромеханический ключ 6 с возможностью перемещения рабочей головки в радиальном направлении в плоскости расположения гнезд

15 кулачков патрона ,4. Корпус 3 снабжен пневматическим фиксатором 7, включающим в себя корпус 8, пневмоцилиндр 9, крышку 10, смонтированную на штоке и закрепленную на втулке 11. Во

20 втулке 11 установлен стержень 12 с профильной головкой и скосом В, который подпружинен к крышке 10 пружиной 13. К торцу стержня 12 прикреп лена планка 14..Для обеспечения сво бодного перемещения планки 14 при движении стержня 12 в корпусе 8 и втулке 11 предусмотрены окна Г. В корусе патрона 4 закреплены упоры 15 специального профиля со скосом А.

30 Гнезда винтов кулачков патрона 4 и

рабочая головка электромеханического ключа б снабжены муфтами 16 и 17 соответственно. С целью восприятия и гашения энергии вращающейся массы, круговая направляющая, оснащена упругим элементом в виде набора тарельчатых пружин 18, смонтированных на винте 19, закрепленном в круговой направляющей.1, .

Управление зажимом детали автоматческое и осуществляется с пульта. После вставки обрабатываемого издели в ось центров станка подается сигнал Зажим При этом шпиндель,шпиндельной бабки 2 отключен от 1| л вного привода. Сжатый воздух из пневмосистемы подается в бесштоковую полость пневмоцилиндра 9. Втулка 11 с крышкой 10 перемегдаются вниз (по чертежу) , воздейстз1/я на пружину 13, которая заставляет стержень 12 с планкой 14 перемещаться вниз (по чертежу), При крайнем нижнем положении втулки 11 планка 14 нажимает на конечный выключатель (не указан), который дает команду на включение двигателя привода медленного вращения шпинделя (н указан)„ Шпиндель вместе с патроном 4 медленно поворачивается по стрелке Поворот. Упор 15 скосом А нажимает на скос В профильной головки стержня

12, optiiSviaeT его вверх (по чертежу) сжимая пружину 13. При достижении такого псло:кеки.я,. когда упор 15 проскосит,за головку стержня 12, планка

14 нажимает на другой конечный выключатель (не показан), который дает ко манду на резерс двигателя -привода.. . мрдленного гювоворота шпинделя. Посл проскока упора 15 стержень 12 опускается вниз под действием пружины

13,Шпиндель вместе с патроном 4 начинает позоргчиваться по стрелке Фиксация. Упор 15 головкой упирается в фиксирующую плоскость стрежня

12, При этом оси муфт 16 и 17 совмещены, поскольку центральный угол равен каждому из четырех центральных углов (X (а,| - центральный угол между осью рабочей головки электромекани-.. чёского ключа и фиксирующей плоскост тью профи.гхьной головки стержня фикcaTopaJ с -- центральный угол между осью рабочей головки винта перемещения кулач1са и фиксирующей плоскостью упоров, закрепленных на патроне, т.е

O6j.

Упор 15 заставляет корпус 3 вместе с пневмофиксатором и электромеханическим ключом 6 перемещаться по круговой направляющей 1.Энергию всей вращающейся массы в этот момент воспринимает на себя упругий элемент, т,е, таре.льчатые пружины 18, При перегрузке двигатель привода медленного вращения отключается от максимального тока, шпиндель останавливается. По команде с пульта управления включают двигатель поворота электромеханического ключа 6 и пневмоцилиндр радиального перемещения рабочей головки электромеханического ключа. Муфта 17 вводится в муфту 16. Происходит поджим кулачка к изделию. При достижении заданного крутящего момента при поджиме к изделию двигатель электромеханического ключа отключается от реле максимального тока Муфта 17 посредством пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. Для перемещения следующего кулачка к зажимаемому изделию включается кнопка Поворот. Корпус 3 под действием тарельчатых пружин 18 перемещается по круговой направляющей 1 до упора 5 (влево по чертежу). При вращении патрона 4 следующий упор 15 скосом А нажимает на скос В профильной головки стержня 12 и цикл повторяется.

По окончании з.ажима обрабатываемого изделия электродвигатель привода медленного поворота шпинделя отклчается. Подается сжатый воздух в штоковую полость пневматического фиксатора 7. Стержень 12 посредством втулки 11, крышки 10 и поршня возвращается в исходное положение. При этом планка 14 нажимает на конечный выключатель (1Тё показан) , который указывает на готовность станка к работе.

Использование изобретения позволяет повысить производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени на закрепление деталей.

Формула изобретения Устройство для фиксации шпинделя и зажима деталей, содержащее кулачковый патрон и механизированный ключ смонтированный на корпусе, установленном с возможностью поворота на . шпиндельной бабке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упорами с торцовыми скосами, установленными на патроне, и пневмащическим фиксатором, установленным на корпусе с возможностью взаимодействия с упорами патрона, при этом корпус установлен с возможностью поворота на введенных в устройство круговых направляющих, закрепленных на шпинельной бабке концентрично оси патрона, и подпружинен относительно направляющих в направлении поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 551127, кл. В 23 В 25/06, 1976.