Устройство для калибровки проволоки электрического сопротивления по ее длине Советский патент 1955 года по МПК C25D7/06 C25F7/00 

Описание патента на изобретение SU100078A1

Для изготовления точных ироволочных потенциометров требуется проволока высокого сопротивления, имеющая одинаковое по ее длиие сопротивление.

Предметом изобретения является устройство для получения такой проволоки, осуществляюгцее ее калибровку путем снятия излигиков металла на соответствующих участках проволоки и доводки омического сопротивления этих участков до требуемой величины.

Особенностью предлагаемого устройства, обеспечивающей повыщеиие качества обработки проволоки и увеличение производительности, является выполнение устройства в виде автоматизированной установки для электролнтического полирования с иилиндрическим катодом, через который обрабатываемая проволокапротягнвается со скоростью, изменяющейся автоматически в зависимости от величины омического сопротивления обрабатываемого участка нрово.. локи, непрерывно измеряемого в процессе обработки.

На фиг. 1 схематически показано иредложепное устройство; на фиг. 2 представлена его электрическая блоксхема.

Основным элементом устройства является ванна 1, содержащая сериофосфорно-.хромовый электролит 2, подогреваемый до температуры 85- 90° С, которая поддерживается при помощи терморегулятора с точностью ± 1° С.

Обрабатываемая проволока 3, являющаяся анодом, с помощью электродвигателя М (фиг. 2), сидящего на одном валу с катушкой 4, перематывается через ролики 5 с катущки 6. В процессе перематывания проволока проходит через электролит 2 и трубу 7, являющуюся катодом. Труба-катод 7, выполненная из нержавеющей стали, установлена на подставках в ванне 1.

По выходе из ванны 1 проволоку 3 пропускают через водяную ванну 8, прнсущивают горячим воздухом, далее пропускают через масляную ванну 9 и в готовом для дальнейщей обработки виде наматывают на катушку 4.

Участок отроволоки 3, находящейся в ванне 7, через ролики 5 включен в схему моста, образуя одно его плечо R.- (фиг. 2). В диагональ моста через электронный усилитель У и электромашииный усилитель ЭМУ включен электродвигатель А , приводящий во вращение катущку 4.

В случае поступления в ванну / проволоки с сопротивлением ниже требуемого равновесие моста нарушается, что указывается гальванометром Г. Электромашинный усилитель ЭМУ изменяет скорость вращения двигателя М в зависимости от величины тока разбаланса моста, обусловленного сопротивлением участка проволоки, находящегося в ванне.

Электродвигатель Л1 . регулирует скорость вращения катушкИ 4, в результате чего непрерывное движение проволоки через, ванну осуществляется с различной скоростью. В отсутствие разбаланса моста скорость движения проволоки имеет максимальную величину и практически процесс полировки проволоки не происходит.

При возникновении разбаланса моста и его увеличении скорость проволоки соответственно уменьшается и происходит процесс съема металла по диаметру проволоки, находящейся в ванне. Равномерноеть съема металла по диаметру проволоки обеспечивается равномерной плотностью тока

по сечению проволоки, имеющей, как и труба-катод 7, круглую форму.

Предмет изобретения

Устройство для калибровки проволоки электрического сопротивления по ее длине, осуществляющее снятие излишков металла на соответствующих участках проволоки и доводку омического сопротивления этих участков до требуемой величины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и увеличения производительности, оно выполнено в виде автоматизированной установки для электролитического полирования с цилиндрическим катодом, через который обрабатываемая проволока протягивается со скоростью, изменяющейся в зависимости от величины омического сопротивления обрабатываемого участка проволоки, непрерывно измеряемого в процессе обработки проволоки.

5 i(

Похожие патенты SU100078A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимического полирования сферических тел и устройство для его осуществления 1979
  • Филиппенко Александр Михайлович
  • Кащеев Владимир Дмитриевич
  • Харитонов Юрий Семенович
  • Трищенков Александр Алексеевич
SU859489A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕДИЦИНСКОГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Акимов Е.Н.
  • Янкевич Е.В.
RU2064538C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1998
  • Шестаков И.Я.
  • Бабкина Л.А.
RU2146580C1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 1968
  • Д. В. Козьминых, Е. С. Железное, Б. Д. Щукин В. Н. Михелькевич
  • Куйбышевский Политехнический Институт В. Куйбышева
SU210235A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2003
  • Рахчеев В.Г.
  • Пашенцев А.Б.
  • Лукьянов К.Ю.
  • Филин А.Н.
  • Рахчеева Е.В.
RU2260079C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ 2002
  • Шестаков И.Я.
  • Бабкина Л.А.
RU2229543C2
Способ электролиза и потенциостатическая установка для его осуществления 1987
  • Гольдштейн Сергей Людвигович
  • Корчагин Александр Борисович
  • Смирнов Геннадий Борисович
SU1514833A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦИРКОНИЯ 1990
  • Барков А.А.
  • Некрасов А.А.
  • Шавшин В.М.
SU1805695A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ИМПУЛЬСАМИ ТОКА 2007
  • Галанин Сергей Ильич
  • Галанина Антонина Сергеевна
  • Калинников Илья Владимирович
RU2361019C1
Способ определения распределения плотности тока на поверхности длинномерного изделия 1978
  • Сироткин Сергей Николаевич
  • Цветов Владимир Леонидович
  • Воронина Татьяна Александровна
SU787494A1

Иллюстрации к изобретению SU 100 078 A1

Реферат патента 1955 года Устройство для калибровки проволоки электрического сопротивления по ее длине

Формула изобретения SU 100 078 A1

SU 100 078 A1

Авторы

Белевцев А.Т.

Яхин А.Б.

Даты

1955-01-01Публикация

1954-02-26Подача