Предметом изобретения является машина для централизованной запарки коконов, состоящая из паровой камеры и водяной ванны, разделенной вертикальными перегородками на отделения, внутри которых размещен бесконечный цепной конвейер с кассетами для коконов.
Предлагаемая машина по сравнению с известными аналогичными мауиинами того же назначения механизирует передачу запаренных коконов на место их последующей обработки и дает возможность уменьшить производственные плои1.ади.
Особенность машины состоит в том, что в ией прил1енен ковиевой транспортер, монтированный горпзомта.льно под воронкой, принимающей коконы из кассет.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез машины, на фиг. 2 вид машины сверху, на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2 с разрезом по АА на фиг. 1.
.Машина имеет паровую камеру 1 и водяную Bainiy, которая разделена вертикальны.ми перегородками 2 па отделения. В отделении 3 температура воды поддерживается па уровне 55-65°, в отделении 4-95-100°, в отделении 5 - 90-95° и в отделении 6 - 60-70.
В водяной ванне размещен бесконечный цепной конвейер с кассетами 7 для коконов. Под воронкой S установлен ковшевой транспортер 3. Над паровой камерой 1 монтирована вытяжная труба W с шибером П для регулирования вытяжки.
Кассеты 7 имеют шарнирно укрепленные крышки с пружинящей зап,елкой (на чертеже не показаны). При выходе из водяной ванны заиелки механически освобождаются н крышки открываются, а запаренные в машине коконы падают в воронку г и далее на ковшевой транспортер.
При прохождении кассет 7 в верхней части машины на участке от я до б крьиики открыты и кассеты загружаются сухими коконами.
Привод маип-шы осуществлен от э.тектродв11гателя через вал 12 ковшевого транспортера 9.
Перед пуском мап1ины все отделеиня ваипы заполняют водой, ,температура которой доводшся до заданного режима.
Во время работы маптииы основное количество воды поглощается коконами в отделении 5. Некоторое количество воды из отделения 6 забирается че1эез край /5 для заливки ковшей транспортера .9.
Рабочим местом служит площадка 14.
Над кассетами 7 на участке от а до б установлены весы 15 для отмеривания порций коконов, засыпаемых в кассеты, которые закрываются затем вручную. Далее процесс централизованной запарки коконов, замочки и их выгрузки ос}ществляется механически.
Предмет изобретения
Машина для централизованной запарки коконов, состоящая из паровой
камеры и водяной ванны, разделенной вертикальными перегородками на отделения, внутри которых размещен бесконечный цепной конвейер с кассетами, отличающаяся тем, что, с целью механизации передачи запаренных коконов на место последующей обработки, в ией применен ковшевой транспортер, монтированный горизонтально под воронкой, принимающей коконы из кассет.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1700115A1 |
Устройство для централизованной растряски запаренных коконов | 1948 |
|
SU80366A1 |
Способ запарки коконов | 1976 |
|
SU666215A1 |
Машина для запарки коконов | 1944 |
|
SU68170A1 |
Способ обработки луба и аппарат для его осуществления | 1954 |
|
SU100616A1 |
Устройство для обработки отходов кокономотального производства | 1991 |
|
SU1807104A1 |
Запарочная секция кокономотального автомата | 1988 |
|
SU1606542A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1953 |
|
SU99397A1 |
Устройство для запаривания коконов | 1982 |
|
SU1342945A1 |
Машина для мойки бутылок | 1958 |
|
SU121669A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-06-30—Подача