Устройство для намотки электрических катушек Советский патент 1983 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к радиотех нике и может быть применено для намотки электрических катушек, исполь зуемых в линиях задержки радиоаппаратуры различного назначения. Известно устройство для групповой намотки малобазшлх проволочных тензодатчиков, содержащее привод, раскладчик, установленный на каретке, связанной с ходовым винтом. Укладка провода производится на два параллельно расположенных стержня, на один из которых наматываются вит ки провода, а на другой - петли, об разующие удлиненные выводда Ci. Однако„ известное устройство не обеспечивает намотку одновременно двух проводов с образованием от ни отводов. Наиболее близким к }13обретению является станок для изготовления электрических катушек,, содержащий шпиндель с механизмом для фиксации каркаса катушки, натяжное устройс раскладчик провода, установленный на каретке, связанной с приводом в звратно-поступательного движения вдоль шпинделя механизм для крепл ния провода на каркасе, отрезное устройство и механизм для образования отводов и выводов С2. Однако этот станок позволяет производить намотку одним проводом и только одной катушки с числом отводов, ограниченных числом групп ытиф-, тов на диске выводов. цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения намотки одновременно двух проводов с образованием отводов от каждого провода. Поставленная цель достигается тем, что в устройствэ шпиндель снабжен приводом его поперечного перемещения, а нитеводитель выполнен в виде двух трубок, установленных между штырями планшайбы и жестко связанных между собой. Кроме того, расстояние между штырем и оправкой меньше расстояния между трубками. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - двухслойная катушка с отводами от каждого слоя в стадии изготовления; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - 7 схемы согласования движений элементов нитеводителя и планшайбы с оправкой во время образования витков с отводами; на фиг. 8 - законченная лини задержки.

Устройство для намотки электрических катушек содержит корпус 1, на котором размещена передняя бабка 2 со шпинделем 3. Бабка 2 со шпинделем имеет привод 4 поперечного перемещения с рычагами 5. На шпинделе 3 установлены планшайба б для закрепления оправки 7 катушки с двумя технологическими штырями 8 и электродвигатель 9 для вращения планшайбы б. На корпусе 1 расположен нитеводитель 10 с нитеводом 11 и диском 12, в котором установлены нитеводные трубки 13. На нитеводе 11 установлены бобины 14 со сматываемым проводом 15. На нитеводителе 10 расположены электродвигатель 16 для вращательного двжения нитевода 11 и электродвигатель 17 для возвратно-поступательного nep мещения нитевода 11, а также лимб 18 для регулировки шага нитевода.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 7 катушки закрепляют в планшайбе 6, провод 15 протягивают через нитеводные трубки 13 и закрепляют у основания технологических штырей 8. После включения электродвигателей 16 и 17 нитевод 11 начинает вращаться вокруг своей оси в направлении стрелки А и перемещается вдоль оси по стрелке В. При необходимости двигатель 16 может быть выключен, тогда вращение нитевода 11 прекращается и дстается только его осевое перемещение от электродвигателя 17. Вращение и возвратно- поступательное перемещение нитевода соответствуют отношению: за один o6opoi - шаг намотки, равный диаметру наматываемого провода. При одновременной навивке двух слоев (зона Д на фиг. 2) планшайба 6 неподвижна, а нитевод 11 с нитевод ными трубками 13 вращается и перемещается в направлении стрелки В, нама тывая сразу два слоя провода, при этом навивка получается плотная, так как за один оборот нитевод перемещается на расстояние, равное диаметру провода 15. Для образования отвода от первого слоя навивки Е.шпиндель 3 перемещают от привода 4 поперечного перемещения на величину Нив этом положении шпинделя правая нитеводная трубка 13 перехлестывает провод через правый технологический стержень 8, после чего шпиндель 3 . возвращается в исходное положение дл продолжения навивки провода.

Отвод от второго слоя образовывается аналогично (зона Ж), только в этом случае шпиндель 3 отводят в другую сторону, причем в данном случае необходима одновременная навивка на оправку 7 катушки и левый технологический стержень 8. Для выполнения этой операции нитевод 11 перемещается только вдоль оси в направлении стрелки В от привода 17. Затем включаются электродвигатель 9 и планшайба начинает планетарно вращаться, передавая вращение левом технологическому стержню 8 и оправке 7 катушки, которые, вращаясь вокруг нитеводный трубок 13, наматыва провод 15Вокруг себя. Если после этого неЬбходимо сделать отвод от первого слоя, то ишиндель 3 подают определенный момент вперед и производят захлест провода 15 за. первый технологический стержень 8. Далее процесс происходит аналогично описанному выше.

Устройство позволяет механизировать изготовление двухслойных катушек с отводами от каждого слоя и тем самым расширить технологические возможности используемого оборудования. Формула изобретения 1.Устройство для намотки электрических катушек, содержаидее шпиндель с оправкой для установки наматываемой катушки, нитеводитель, связанный с приводами вращения и возврат14о-поступательного перемещения, и планшайбу со штырями для образования отводов, отл-ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возмо)й±остей путем обеспечения намотки одновременно двух проводов с образованием отводов от каждого провода, шпиндель снабжен приводом его поперечного перемещения, а нитеводитель выполнен в виде двух трубок, установленных между штырями планшайбы и жестко связанных между собой. 2.Устройство по п. 1, отличаю щ е с я тем, что расстояние между штырем и оправкой меньше расстояния между трубками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 134342, кл. Н 01,F 41/04, I960. 2.Станок типа ACW-3. Каталог фирмы Аппака seiki COLTJ), Япония, ВПТБ № 29635-62, шифр Э-33, 1962.

а

фиг i

А-А

в

срие 5

3) Ж