Предметом изобретения является автомат сортировки заготовок пленочных сопротивлений на задаппое ЧИС.ТО трупп по фактическим значениям их электрических сопротивлений. Автомат состоит из дискового транспортера с гнездами па периферии для укладки в них заготовок, загрузочного механизма, электроизмерительного прибора для измерения сопротивлений заготовок в npoirecce их перемепдения транспортером н сортировочного устройства с системой приемных бункеров.
Предлагаемый автомат позволяет осуществлять избирательное распреде.тение прошедших контроль заготовок по приемным бункерам.
Это достигается благодаря тому, что па диске транспортера радиальпо в направлении гнезд расположены на разных расстояниях от оси выдвижные из диска пальцы, управлягоигие открытием люков приемных бункеров, а около транспортера на пути перемеп1ения пальцев установлены в соответствуюн1,ем количестве рычаги, переставляемые электромагниталти, управляемыми электроизмерительпым. прибором, и служащие для выдвижения из диска цальцев, соответствующих измеренным сопротивлениям заготовок.
Выдвижные пальцы диска снабжены затцелками, запираюииши выдвинутые пальцы в рабочем по.южепии и при взаимодействии с неподвижным упором, установленным на пути их перемещения, освобождаюН1ИМИ пальцы для возвращения в исходное положение.
На чертеже изображена кинематическая схема автомата.
Заготовкп сопротнвленпй из дозируюнгего бункера / поступают в центробежный питатель 2 п далее в трубку 3 п электромагнитный укладыватель 4, который укладывает их в гнезда дискового траиснортера 5.
Против каждого гнезда транспортера 5 расположена кнопочная система 6. Каждая из четырех кнопок всех систем (в зависимости от расстояния по радиусу от центра транспортера) соответствует одному пз четырех возможных значений сопротивленнй :t:5%, ±10%, ;с20% ц меньше - 20%. (О сопротивлениях с допуском выше говорится ниже.)
Транспортер 5 подводпт заготовку к контактам 7 электроизмерительного прибора. При этом кнопочная система 6, расположепная против гнезда с измеряемым сопротивлением, устанавливается под рычагами 8 четырех Эо1ектро.магнитов 9. Прибор, измеряющий заготовк}, дает командный сигнал одному из электро.малиитов, который посредством рычага 8 утапливает соответствуюи;ую кнопкз; при этом связанный с киоикой палец 10 выдвигается и удерживается в дальиейшем в этом положении заш,елкой 7/.
Против нижней части траиспортера имеется пять люков с отводящими рукавами 12; четыре люка закрыты крышками J3, снабженными тягами 14 и рычагами 15. Рычаги установлены на соответствующих расстояниях по радиусам от центра транспортера так, чтобы каждый из них мог отклоняться только выступающими концами пальцев, соответствующих классу точности сопротивлений.
Заготовки, имеющие допуск по величине сопротивлеяия больше +20%, сбрасываются в последний открытый люк. Кнопки 10 возвращаются в -исходное .положение, когда упор 16 при дальнейшем движении транспортера отожмет на некоторое время защелку //.
Движение различных механизмов автомата осзществляется электродвигателем 18 посредством приводного устройства 19.
Предмет изобретения
1. Автомат для сортировки заготовок .пленочных сопротивлений на заданное число групп по фактическим значениям их электрических сопротивлений, состоящий из дискового транспортера с гнездамн на периферии для укладки в них заготовок, загрузочного механизма, электроизмерительного прибора для измерения сопротивлений заготовок в процессе их перемещения транспортером и сортировочного устройства с системой приемных бункеров, о т л и ч аю щ и и с я тем, что для избирательного распределения прошедших контроль заготовок по приемным бункерам на диске транспортера по радиусам, проходящим через гнезда, расположены на разных расстояниях от оси выдвижные из диска пальцы, управляющие открытие1М люков приемных бункеров, а около транспортера па пути перемещепия пальцев установлены в соответствующем количестве рычаги, переставляемые электромагнитами, управляемыми указанным электроизмерительным прибором, и служащие для выдвижения из диска пальцев, соответствующих измеренным сопротивлениям заготовок.
2. Автомат по п. I, отличающ и и с я тем, что выдвижные пальцы диска снабжены зац.;ел«ами, за.пирающими Выдвинутые пальцы в рабочем положении и освобождающими их для возвращения в исходное положение при взаимодействии защелок с неподвижным запором, устаповленным на пути их перемещеиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотоэлектрическое устройство для контроля качества поверхности деталей | 1951 |
|
SU100065A1 |
Устройство для электрической тренировки пленочных сопротивлений | 1951 |
|
SU100128A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ К ТОРЦАМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОЛПАЧКОВ НЕПРОВОЛОЧНЫХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1951 |
|
SU100892A1 |
Устройство для автоматического изготовления и припайки проволочных выводов к трубчатым керамическим конденсаторам | 1956 |
|
SU116760A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU349202A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ИСПЫТАНИЯ И СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2005572C1 |
Автоматизированная сортировочная установка для разбраковки сварочных электродов | 1990 |
|
SU1780865A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели | 1957 |
|
SU109496A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1951-07-03—Подача