Известен штамп-автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали, включающий в себя механизм подачи спирали, механизм формирования ушков и нож, отсекающий пружину.
В описываемом щтамп-автомате в отличие от известного механизм подачи, с целью одновременного выполнения всех операций изготовления пружины с формированием в ней двух ущков, выполнен в виде находящегося в зацеплении со спиральным валиком колеса с прижимным роликом, взаимодействующим в период холостого хода с пружинными выталкивателями ,снимающими спираль с отгибающих ушко ножей.
Механизм формирования ущка из витков спирали, действующий в период рабочего хода, выполнен в виде двух ножей и обойм верхнего и нижнего набора и снабжен конусным пуансоном с матрицей, предназначенными для развальцовки и разворота ушка.
На фиг. 1 изображен обший вид штамп-автомата; на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. сечеппе по БОБ на фиг. 2 (условно повернуто на 90° против часовой стрелки); на фиг. 4-разрез по ЕЕ на фиг. 2 с показом положения деталей в момент начала отгибки витков спирали; на фиг. 5 - вид сверху па верхний набор первого и второго переходов механизма формирования; на фиг. 6- разрез по ГГ на фиг. 5; на фиг. 7-схема нижнего набора первого перехода механизма формирования; на фпг. 8-вид сверху на нижний набор второго перехода механизма формирования.
Штамп-автомат является трехпозиционным, устанавливается на эксцентриковом прессе с ходом ползуна 75 мм и числом ударов, равным 60 в минуту.
Штамп-автомат имеет следующие основные узлы: блок / щтампов, механизм 2 подачи спирали с приводом 3, механизм формирования ушков, включающий в себя нижний набор 4 первого перехода, нижний на№118799- 2 -бор 5 второго перехода, верхний набор 6 первого и второго переходов.
Нижний набор 4 первого перехода, нижний набор 5 второго перехода и направляющие колонки 7 монтированы на нижней плите блока штампа. Верхний набор 6 первого и второго переходов укреплен на верхней плите блока штампа, имеюш.ей хвостовик 8.
Верхний набор 6 первого и второго переходов имеет корпус 9, в котором запрессован конусный пуансон 10 с матрицей. В пазах корпуса перемещается выталкиватель //, находящийся под воздействием пружины 12. К пуансону 10 прижимом 13 с помощью болта 14 прижимается отсекающий нож 15. В пазу головной части корпуса 9 расположен выталкиватель 16, находящийся под воздействием пружины 17, и верхний гибочный нож 18, получающий возможность снижения при совпадении лунки выталкивателя 16 с щариком 19. В этом пазу корпуса смонтирован фиксатор 20, качающийся на штифте 21 в обойме 22 и находящийся под воздействием пружины 23. К выталкивателю 11 прикреплен щиток 24. Нижний набор 4 первого перехода состоит из обоймы 25, имеющей паз, в которой перемещается выталкиватель 26, находящийся под воздействием пружины 27, опирающейся на крыщку 28, и допускающий движение ножа 29 после перекатывания запирающего щарика 30 в лунку выталкивателя 26.
Нижний набор 4 первого перехода прижимается к нижнему набору 5 второго перехода пружиной 31, упирающейся в упор (на чертеже не показан), укрепленный па плите блока штампа.
Нижний набор 5 второго перехода имеет корпус 32 с окном для прохода пуансона 10. В пазах корпуса 32 установлены вкладыши 33, 34 и 35, закрепленные штифтами 36, и нож 37, закрепленный винтом 38 и прижимом 39 с винтом 40.
Нод крышкой 41 механизма подачи находится втулка 42, упирающаяся верхним концом в подшипник 43, а нижним концом - во втулку 44 блока штампа.
Во втулку 42 запрессованы четыре пальца 45, получающие движение от привода механизма подачи. На втулку 42 надет со свободой осевого перемещения храповик 46, на который воздействует пружина 47. С храповиком 46 находится в зацеплении храповик 48, запрессованный в колесо 49 подачи, имеющее две бронзовые втулки 50 и 5/ и связанное с храповиком 52 штифтом 53.
Для предотврашения произвольного проворачивания храповика 52 имеется собачка 54 с пружиной 55.
Пальцы 45 втулки 42 входят в спиральные канавки валика 56 привода механизма подачи, укрепляемого болтами на верхней плите блока штампа. Механизм подачи включает в себя прижимной ролик 57, свободно вращающийся на втулке, укрепленной на рычаге 58, находящемся под воздействием пружины 59.
Заготовка из бесконечной спирали 60 вводится между колесом 49 подачи и прижимным роликом 57 так, чтобы 6-8 витков начала спирали прошли через нож 29 нижнего набора 4 первого перехода.
Нри онз скании верхней части штампа, т. е. за время рабочего хода, нож 29 и нож 18, пропуская первые 4-5 витков спирали, отделяют последующие ее 2,5 витка и отгибают их на 40° от начального положения (ножи 25 и /5 в это время фиксируются щариками 30 и 19).
Выталкиватели 26 и 16 под давлением на них спирали перемещаются, их лунки совмещаются с шариками, в результате чего ножи освобождаются. С этого момента ножи перемещаются (утапливаются) вместе с выталкивателями, а отделенные и отогнутые на 40° 2,5 витка спирали отгибаются на 90° от начального положения. Образуется элемент снирали.
lr-d +Г LL.
53/50/ W 51/ 52 Фиг.З
OI
