Станок для изготовления бельевых прищепов Советский патент 1985 года по МПК B27M3/24 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сборки .бельевых прищепов.

Цель изобретения - повьшение производительности, упрощение конструкции и повьшение надежности работы станка.

На фиг.I изображена кинематическая схема станка; на фиг.2 - кинематическая схема узла загибки усиков пружинки; на фиг.З - схема узла сборки; на фиг.4 - то же, в момент сборки бельевого прищепа.

Станок включает электродвигатель 1, редуктор 2, распределительный вал 3, кривошипно-шатунный механизм 4 с ползуном 5, правильное устройств 6, узел 7 подачи и резки проволоки, включающий фильеру 8, нож 9 и рычаг 10, узел навивки, включающий шпиндель 11, стержень 12 с оправкой 13, втулку 14 с поводком 15 и гайку 16. В полости шпинделя 11 установлен шток 17 для взаимодействия с распределительным валом 3 с помощью рычага 18. Шпиндель 11 кинематически связан с распределительным валом 3 с помощью зубчатых колес 19 и 20, зубчат й рейки 21 и рычага 22. Узел загибки ускков пружины включает верхний рычаг 23, нижний рычаг 24 и толкатель 25. Рычаги 23 и 24 снабжены поворотными головками. Поворотная головка включает зубчатую рейку 26 и шестерню 27 с вилкой 28. Зубчатые рейки 26 взаимодействуют с регулирующими упорами 29 толкателя 25.

Питатель 30 содержит вертикальные направляющие стойки 31 и 32 с пазом 33 для верхних губок 34 и с пазом 35 для нижних губок 36 прищепов, разделительную пластину 37 и толкатель 38. Толкатель 38 выполнен в виде вилки, охватывающей с двух сторон разделительную пластину 37, и установлен в нижней части паза 33 в полости сквозного отверстия 39 с возможностью перемещения в зону сборки совместно с верхней 34 и нижней 36 губками.

Расперелительный вал 3 с помощью рычага .40 и ползуна 41 сообщает возвратно-поступательное перемещение узлу сборки. Узел сборки прищепов содержит кронштейн 42, который закреплен на конце ползуна 41. На

кронштейне 42 смонтированы штырь 43 подпружиненные пластинки 44- и 45 и толкг1тель 46. Штырь 43 закреплен на кронштейне соосно навивочной оправке 13, а подпружиненные пластинки 44 и 45 смонтированы на кронштейне 42 под углом одна к другой, при этом концы пластинок сомкнуты параллельно оси штыря 43. Толкатель 46 закреплен на кронштейне 42 на уровне основания сквозного отверстия 39 питателя 30 с возможностью перемещения нижней губки 36 и паза 35 под разделительную пластину 37 в зону сквозного отверстия 39. Параллельно оси оправки 13 между рычагами 23 и 24 установлен клин 47. Сверху и снизу оправки 13 установлены направляющие губки 48 и 49.

Станок работает следующим образом..

Проволоку 50 заправляют в правильное устройство б, узел 7 подачи и фильеру 8 узла резки проволоки.

В питатель 30 загружают губки 34 и 36 бельевых прищепов, причем в паз 33 загружают верхние губки 34, а в паз 35 укладывают нижние губки 36. Включают привод. Ползун 5 с помощью кривошипно-шатунного механизма 4 перемещает узел 7 подачи проволоки. Проволока 50 подается через фильеру 8 в зону узла навивки пружины между оправкой 13 и выступом поводка 15, С помощью выступа поводка 15 проволоку 50 навивают на оправку 13, npi; этом шаг навивки пружины будет обеспечен осевым перемещением шпинделя 11 с помощью гайки 16. После завер шения навивки пружины 51, нож 9 отрезает конец пружины, после чего шпиндель 11 возвращается в исходное положение, а шток 17 по команде от распределительного вала перемещает навитую на оправку 13 пружину 51 в зону узла загибки усиков, при этом навитая пружина 51 перемещается между губками 48 и 49. Концы пр-ужины раздвигаются с помощью клина 47. При дальнейшем повороте распределительного вала 3 рычаги 23 и 24 сг-1ыкаются, при этом вилки 28 захватывают концы пружины 51 и прижимают к клину 47, а шток 17 и.стержень 12 с оправкой 13 возвращаются в исходное положение ,цля повторения операции навивки пру.жины. Одновременно с этим толка- . тель 25, перемещаясь с помощью ползу3

на 5, своими упорами 29 взаимодействует на зубчатые рейки 26, которые в свою очередь, поворачивают шестерню 27 с вилкой 28. Вилки 28 загибают усики пружины 51. Рычаги 23 и 24 после загибки усиков пружины возвращаются в исходное положение, а последующая навитая на оправку 13 пружина 51 подвигает пружину 52 с загнутыми усиками между губками 48 и 49 к узлу сборки прищепов. Пружина 52 насаживается на штырь 43 узла

сборки, при этом штырь 43 совместно с закрепленными на кронштейне 42 пластинками 44 и 45 и толкателем 46 совершает возвратно-поступательные движения соосно оправке 13 с помощью распределительного вала 3, рычага 40 и ползуна 41. В момент насадки пружины 52 с загнутыми усиками на штырь 43 загнутые усики сталкиваются с клина 47 на подпружиненные пластинки 44 и 45, а толкатель 46

.перемещает губку 36 под разделительную пластину 37 в зону сквозного отверстия 39. Толкатель 38 с .помощью ползуна 5 толкает разделенные пластиной 37 верхнюю 34 и нижнюю 36 губки прищепов через сквозное отверстие 39 в сторону сборки прищепов. Губки

934

34 и 36 прищепов, преодолевая сопротивление пружин, своими концами раздвигают пластинки 44 и 45 и, перемещаясь между ними своими выемками, надвигаются на навитую часть пружины 52, насаженной на штырь 43. Собранный таким образом бельевой прищеп сталкивается со штыря 43 при возврате кроИштейна 42. в исходное положение, и цикл поЬторяется.

Выполнение узла-подачи пружинок в виде штока с возможностью осевого перемещения в полости узла навивки

совместно с оправкой позволяет исключить сложные индивидуальные механизмы, выполняющие раздельно технологические операции по перемещению пружинок в зону загибки усиков и по перемещению пружинок с загнутыми усиками в зону сборки прищепов, в результате чего уменьша ется число кинематических связей и количество распределительных

валов, что дает возможность упростить конструкцию станка, снизить расход металла, трудоемкость изготовления, а также производить наладку и эксплуатацию станка с меньшими затратами. .

I

J

n /

/

f f

j

Ъ8

r f

sa

JiX

7

3ff jr

Ф(/г 3

Фиг. г

45 52

-3/7

СТАНОК ДЛЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЛЬЕВЫХ ПРИЩЕПОВ, включающий узлы подачи проволоки, навивки пружинок с оправкой и шпинделем, подачи пружинок, загибки усиков, сборки прищепов с ползуном и питателем для губок и привод, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и повьшения надежности работы станка, узел сборки прищепов снабжен установленным на конце ползуна кронштейном со смонтированными на нем штырем, толкателем .и подпружиненными пластинами, питатель выпол- . нен в виде стоек с вертикально расположенными в них пазами для губок и разделительной пластиной, причем в стойках расположено горизонтальное сквозное отверстие, внутри которого размещен вьтолненный в виде вилки толкатель, охватывающий с двух сторон разделительную пластину, при этом узел подачи пружинок выполнен Б виде штока, размещенного в полости щпинделя узла навивки пружинок с возможностью осевого перемещения совместно с оправкой к узлу сборки прищепов, кроме того, толкатель узла сборки установлен на уровне сквозного отверстия, а щтырь смонтирован соосно оправке узла навивки . ю с