Каркас включает обоймы 3 ступенчатой формы. В зависимости от длины пазовой части катушек устанавливаются от двух до четырех обойм 3. С внешней боковой стороны обоймы 3 скрепляются накладками 4..Для подъема устройства служат проушины 5. На верхних уступах б обойм 3 установ лен первый ряд прессовочных планок 7 с прямоугольными пазами 8, в которые укладываются нижние стороны ка тушек, а на нижние уступы 9 обойм второй ряд прессовочных планок 10 с пазами 11, в которые укладываются соответствунйцие верхние стороны кату шек . При этом расстояние между соответствующими планками, например 7 и 10, равно ширине катушки. Пазы 8 первого ряда и пазы 11 второго ряда образуют угол, равный углу шага катушек. К основанию 2 прикреплены силуминовые вкладыши 12, имеющие форму лобовых частей и вкладыши 13 для подпрессовки планок 10. Упоры 14 и клинья 15 служат для создания усилия сжатия прессовочных планок. При Необходимости в устройстве могут так же фиксироваться выводные концы кат шек с помощью гребенок (не показано Устройство с уложенными катушками загружают в котел для пропитки эпок сидным компаундом. .„ Предлагчаемое устройство для изго товления катушек электрических машин позволяет повысить электрическую
1
П прочность изоляции обмотки,вследствие уменьшения деформации лобовых частей путем выполнения катушек правильной геометрической формы и снизить трудоемкость изготовления обмотки, что особенно важно при изготовлении катушек с полностью отвержденной по всему периметру изрлядией, у которых деформация при укладке в статор должна быть минимальной. Формула изобретения Устройство для изготовления катушек электрических машин, содержащее сборный каркас, закрепленный на основании, в котором размещены два параллельных ряда прессовочных планок, и механизм для сжатия прессовочных планок, отли чающееся тем, что, с целью упрощения j. конструкции, в каждой из прессовоч ных планок выполнен паз, образующий с пазом соседней планки полость для размещения пазовой части катушки, при этом ряды прессовочных планок смещены друг относительно друга на расстояние, соответствующее ширине катушки, а пазы в планках второго р.ада выполнены под углом, соответствующим углу шага катушки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 277378, кл. Н 02 К 15/12, опублик. 1969.
buS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин | 1981 |
|
SU1001334A1 |
Способ укладки двухслойной обмоткиВ пАзы МАгНиТОпРОВОдА СТАТОРАэлЕКТРичЕСКОй МАшиНы | 1979 |
|
SU843115A1 |
Способ изготовления катушки обмотки электрической машины и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1297173A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2169981C1 |
Устройство для изготовления катушек статоров электрических машин | 1982 |
|
SU1089714A1 |
Способ изготовления обмотки электрической машины | 1988 |
|
SU1695454A1 |
Способ укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1988 |
|
SU1541717A1 |
Обмотка статора электрической машины и способ ее изготовления | 1982 |
|
SU1080239A1 |
Устройство для укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1986 |
|
SU1403259A1 |
Многофазная двухслойная обмотка машины переменного тока | 1990 |
|
SU1803953A1 |
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-09-18—Подача