№
а
Изобретение относится к производ ству химико-Фармацевтических препартов, а именно .к усовершенствованному способу контроля процесса к рис- таллизации аскорбиновой кислоты при ее получении и очистке. Аскорбинова кислота используется не только как лекарственное средство, но и находи широкое применение в химической промышленности.
Известен способ контроля процесс кристаллизации аскорбиновой кислоты из ее насыщенного водного раствора при охлаждении от 60 до путем спектрофотометрического измерения концентрации кристаллов в растворе.
Способ основан на поглощении веществом световых колебаний определенной частоты. Для аскорбиновой кислоты максимум светопоглощения в нейтральном водном растворе 265 нм. Концентрацию кристаллической аскорбиновой кислоты (Сцр) определяют по разнице между исходной концентрацией раствора (Сцсх.) в начале кристаллизации и концентрацией маточника (С)«ат,) / которую определяют спектрофотометрическим методом. Маточник получают путем центрифугирования или фильтрации пробы, взятой в ходе процесса кристаллизации.
Г -Г -С
ИСХ мат
Перед проведением измерений этим методом строят калибровочную зависи мость оптической плотности (Д) от концентрации водного раствора аскор биновой кислоты при длине волны 5 265 нм l .
Спектрофотометрический метод обладает следующими недостатками:
концентрацию кристаллов определяют по остаточной концентрации растворенного вещества, для чего необходимы отбор пробы и ее фильтрация;
этот метод является методом раз рушающего контроля;
невозможен непрерывный мгновенный контроль концентрации взвешенного вещества.
Целью изобретения является упрощение процесса за счет обеспечения возможности проведения непрерывного контроля процесса кристаллизации аскорбиновой кислоты непосредственно в рабочем объеме и мгновенного определения момента окончания процесса.
Цель достигается тем, что при осуществлении способа контроля про-цесса кристаллизации аскорбиновой кислоты из ее водного насыщенного раствора при охлаждении от 60 до °С путем измерения концентрации кристаллов в растворе этоизмерение проводят путем пропускания через
постоянно перемешиваемый раствор ультразвуковых колебаний частоты 2-3 МГц с последующим определением концентрации кристаллов по величине коэффициента поглощения ультразвуковых колебаний.
Применение ультразвуковых колебаний для определения концентрации частиц в дисперсных системах известно 2 .
Однако эти метода не могут быть использованы для контроля процессов кристаллизации, поскольку, как правило, в процессе кристаллизации меняется не только концентрация кристаллов , но также .и размер кристалг лов з f кристаллы коагулируют, при этсяч меняется как количество и размер коагулянтов, так и количество кристаллов, образующих коагуляты А поскольку коэффициент поглощейия ультразвука зависит как от концентраций частиц, так и от их размера и степени коагуляции fsj , то однозначные измерения концентрации кристаллов в процессе кристаллизации невозможны из-за влияния Оказанных выше мешающих факторов.
Проведенное детальное микроскопическое исследование процесса кристаллизации аскорбиновой кислоты позволило установить, что этот процесс обладает рядом особенное тей, которые и Дсши возможность использовать ультразвук высокой частоты для контроля концентрации кристаллов , Кэтим особенностям относятся следующие:
в интервале от 60 до ,т.е. в практически реализуемом интервале температур, размер кристаллов меняется настолько незначительно,чт это не оказывает влияния на величину л ;
в этом же диапазоне температур кристаллы аскорбиновой кислоты вообще не коагулируют.
Установлено, что измерение концетрации с помощью ультразвуковых колебаний в широком диапазоне концентраций оптимсщьно на частоте от 2 до 3 МГц.
На частоте меньцю 2 МГц зависимость (С) выражена очень слабо, что препятствует проведению количественных измерений. На .частоте больше 3 МГц в области высоких концентраций кристаллического вещества (10-30 мас.%) измерения невозможны из-за значительных нелинейных искажений.
Расчет концентрации, мас.% кристаллов аскорбиновой кислоты проводят пЬ формуле
(;;
,oo где gb- коэффициент поглощения ультразвука/k- коэффициент, зависящий от частоты ультразвуковых колебаний . Для определения момента окончания кристаллизации измеряют коэффициент поглощения ультразвука и, если два значения измеренные через 5 мин, не меняются, то процесс кристаллизации можно считать законченным. Построение калибровочной кривой. Готовят насиненный водный раствор i аскорбиновой кислоты концентрации 12,6 мас.% при 3®С. Затем пропускают ультра;звуковые колебания частоты у 2 МГц и измеряют коэффициент поглоще ния ультразвука (oi) . Для данных условий«(. Далее в насыщенный раствор указанной выше концентрации при непрерывном перемешивании добавляют определенное количество кристаллической аскорбиновой кислоты (например, 20 мас.%) .и измеряют коэффициен поглощения ультразвука (Л ). На частоте 2 МГц при концентрации кристал лов С20 мас.% коэффициент поглощения ультразвука : равен 0,45 см. По этим данным строят калибровочную кривую (график) и определяют коэффициент К по формуле et-Wo (0,45-0) -1,(0 ../o. O.-Z
Коэффициент поглощения ультразвука,
Концентрация выпавших кристаллов, мас.% На чертеже изображена калибройо ная зависимость коэффициента поглощенj я ультразвука от концентрации кристаллов аскорбиновой кислоты f(C) при 40.21, . Измере шя коэффициента поглощения ультразвука проводят с псмощью известного устройства б . Пример. Исходный насыщенный раствор аскорбиновой кислоты при 60°С охлаждают в течение 1 ч до . Контроль концентрации выпавишх кристаллов аскорбиновой кислоты осуществляют через 30 мин от начала охлаждения кристаллизуемой системы. При постоянном перемеишвании системы через нее пропускают ультразвуковые колебания частотой 2 МГц, измеряют коэффициент поглощения ультраэвуг ка, который в данно случае равен 0,30 . Концентрацию выпавших кристаллов рассчитывают по формуле , .0.30/5.751мо0.44мас.%. Для определения момента окончания процесса кристаллизации асе последующие измерения проводят с интервалом 5 мин., аналогично измеряя каждай раз коэффициент поглощения ультразвука и рассчитывая) концентрацяю выпайших кристаллов аскорбиновой кислоты. . Полученные данные приведены fi таблице .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ В ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВАХ | 2011 |
|
RU2451288C1 |
Ультразвуковой спектрометр | 2019 |
|
RU2722870C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЕМОГЛОБИНА, КОЛИЧЕСТВА ЭРИТРОЦИТОВ, ЛЕЙКОЦИТОВ, ТРОМБОЦИТОВ, ГЕМАТОКРИТА И СКОРОСТИ ОСЕДАНИЯ ЭРИТРОЦИТОВ В ЦЕЛЬНОЙ КРОВИ | 2005 |
|
RU2289133C1 |
Способ контроля размеров кристаллов сахара в утфелях | 1987 |
|
SU1543342A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ МИНЕРАЛЬНЫХ СОЛЕЙ | 2000 |
|
RU2255907C2 |
Способ анализа свойств мицеллярных растворов | 1982 |
|
SU1062597A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЩЕГО БЕЛКА, БЕЛКОВЫХ ФРАКЦИЙ И ЛИПИДНЫХ КОМПОНЕНТОВ СЫВОРОТКИ КРОВИ | 2003 |
|
RU2253115C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ИОДАТА ЛИТИЯ ДЛЯ ШИРОКОПОЛОСНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКА | 2007 |
|
RU2347859C2 |
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ ФЕРМЕНТА ИЛИ КОЛИЧЕСТВА СУБСТРАТА В МИКРООБЪЕМАХ | 1991 |
|
RU2007460C1 |
Способ контроля процесса кристаллизации | 1987 |
|
SU1497509A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ АСКОРБИНОВОЙ КИСЛОШ из ее водного насыщенного раствора i: при охлаждении от 60 до 4°С путем измерения концентрации кристаллов в растворе, отлич ающийс я тем, что, с целью упрощения процесса измерение концентрации кристаллов в растворе проводят путем пропускания через постоянно перемешиваемый раствор ультразвуковых колебаний частоту 2-3 МГц с последуюшлм определением концентра- |Ции присталлов по величине коэффициента поглощения ультразвуковых коле- баний.
0,37 0,51 0,65 0,67 0,68 0,68
Если при измерении коэффициента поглощения ультразвука через 5 мин значениео не меняется, то процесс кристаллизации окончен (см. таблицу и чертеж, участок ВС).
Таким образом, процесс кристаллизации аскорбиновой кислоты в даннсм примере идет в течение 1ч.
В результате исследований установлено, что для аскорбиновой кислоты при концентрации кристаллов
16,4 22,4 28,6 29,4 30,Р 30,0
от О до 30 мас.% зависимость о {(с) линейна, изменение температуры в пределах от 40 до не влияет на величину коэффициента поглощения ультразвука (см. чертеж).
Таким образом, определение численного значения концентрации кристаллов аскорбиновой кислоты возможно аналитическим расчетом по формуле (1) и графически, используя график.
Использование способа непрерывного контроля концентрации аскорбиновой кислоты в процессе ее кристаллизации на стадиях получения и очистки по сравнению с известными способс1МИ обеспечивает следующие преиму- щества: сокращение времени технологического процесса от 6 до 1-2 ч;
возможность определения концентрации кристаллов вещества непосредственно в .рабочем объеме.без отбора и дополнительной обработки проб, .что позволяет сократить время контроля; возможность правильного и своевременного определения момента окончания процееса кристаллизации.
o,f
ОЛ 0,3
0,1
о f W IS iO 2S лвисимость (A f(e) для i .iHru,
XX 2/V
30 С
We
30 3S ifO SLMzc.%
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЛЯЛИКОБ Ю.С | |||
-Физико-химические методы анализа | |||
М., Химия, 1974, с | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Вабиков О.И | |||
Ультразвук и его применение в промышелнности | |||
М., Изд | |||
физ.-мат | |||
литературы,1958, с | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
, 3 | |||
Хамский Е,В | |||
Кристаллизация в химической промышленности, | |||
М., химия, 1979, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кристаллизация из растворов | |||
М., Химия, 1974, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Поверхностно-активные вещества | |||
Л., Химия , 1975, с | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1980-04-29—Подача