Устройство для раскатки кольцевых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B21J5/00 B21K1/38 

Описание патента на изобретение SU1002076A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU1002076A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОВКИ ПОКОВОК КОЛЕЦ 1992
  • Харитонов Л.В.
  • Боринский М.Л.
  • Попов Ю.В.
  • Катков И.С.
RU2009758C1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп для соединения трубчатых заготовок обжимом 1990
  • Гончаров Валентин Николаевич
  • Франтов Иван Васильевич
  • Шульман Юрий Яковлевич
  • Жарков Сергей Александрович
SU1784365A1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2483858C1
УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2483857C1
КОВОЧНО-РАСКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 2014
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Блик Федор Семенович
  • Симановский Владимир Олегович
  • Салтыков Дмитрий Евгеньевич
  • Шпыгарь Сергей Алексеевич
RU2568403C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Устройство для раскатки изделий вне зоны пресса 1985
  • Шляхин Николай Павлович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Деревянко Борис Александрович
  • Кузьменко Александр Михайлович
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
  • Терентьев Анатолий Васильевич
  • Лыткин Игорь Никитич
  • Шляхин Александр Павлович
SU1402401A1
Кузнечный боек 1981
  • Алтыкис Анатолий Владимирович
  • Колосков Михаил Михайлович
  • Пополитов Михаил Павлович
SU1030086A1
Штамп для радиальной штамповки 1977
  • Сапожников Владимир Михайлович
  • Родионов Владислав Вадимович
  • Леняшин Валерий Борисович
SU659270A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 076 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для раскатки кольцевых заготовок

Формула изобретения SU 1 002 076 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных кольцевых заготовок раскаткой.

Известно устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее подвижный в вертикальной плоскости боек с горизонтальной рабочей поверхностью и оправку под раскатываемую заготовку, расположенную в плоскости перемещения бойка

Недостатком известного устройства является невысокая точность размеров и формы получаемой кольцевой заготовки, а также значительные его габариты и наличие механизма поворота заготовки.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью, клиновую накладку, установленную с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с клиновой поверхностью бойка, и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки .2 . .. -v

Недостатком известного устройртв.а также являются невысокая точности получаемых заготовок и сложность конс,трукции из-за наличия механизма поворота заготовки в промежутках меж- . ду обжатиями бойком.

Цель изобретения - повышение точности получаемых заготовок и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что устройство .для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью., клиновую накладку, установленную с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с клиновой поверхностью бойка, и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки, снабжено установленной на основании обоймой с подпружиненными роликами, расположенными параллельно оси обрабатываемой заготовки, накладка снабжена подпружиненными фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с вертикальными стенками корпуса, выполнена с профильными пазами и связана с бойком посредством установленных в пазах пальцев, при этом ось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой- заготовки расположена в .горизонтальной плоскости со смещением относительно вертикальной плоскости перемещения подвижного бойка.

На фиг. 1 изображено устройство для раскатки кольцевых заготовок, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в момент окончания хода бойка; на фиг. 3 - сечение А-А на фигЛ,; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. . Устройство для раскатки кольцевых заготовко содержит боек 1, связанный с траверсой 2 пресса и плотно прижатый к неподвижному корпусу 3, закрепленному на основании 4. На расстоянии, равном толщине стенки заготовки 5 после раскатки, находится инструмент для формообразования внутренней поверхности заготовки, цилиндрическая оправка б,ось 7 которой всталена в пазы двух стоек 8,закрепленных на основании 4.

Оправка имеет возможность свободного вращения на своей оси. В кольцевой зазор .между оправкой 6 и осью 7 помещены игольчатые подщипники 9. Заготовка 5 надета на оправку 6 и опира ется на подпружиненные ролики 10, установленные на обойме 11, которая закреплена на основании 4.

Боек 1 выполнен с клиновой поверхностью и связан с клиновой накладкой 12 при помощи пальцев 13, запресованных в тело бойка 1 и имеющих возможность перемещаться в криволинейных пазах 14 накладки 12. В- накладке.12 выполнены гнезда 15, в которые вставлены, пружинные фиксаторы 16. Они упираются в боковые стенки паза 17, выполненного в неподвижном корпусе 3. В верхне- части корпуса 3 имеются продольные окна 18.

Приспособление работает следующим образом.

При ходе траверсы 2 пресса вниз пружинные фиксаторы 16 упираются в нижние стенки окон 18 в корпусе 3 и удерживают накладку 12 в верхнем положении в то время, как боек 1 движется вниз. При этом пальцы 13 перемещаются в криволинейных пазах накладки 12, пододвигая ее влево. Это продолжается до тех пор, пока опорные плоскости 19 и 20 накладки 12 и бойка 1 не пр.идут в соприкосновение. После этого фиксаторы 16 будут утоплены в своих гнездах и накладка 12 будет перемещаться вниз вместе с бойком 1, Де формируя своей рабочей плоскостью заготовку 5, затягиваемую |В зазор между накладкой 12 и цилиндрической оправко io За СЧ0Т трения с заготовкой 5 опрака 6 будет вращаться на своей оси 7. При ходе траверсы 2 вверх вместе с ней будет двигаться боек 1, а накладк

12останется неподвижной. При этом пальцы 13 будут перемещаться по криволинейным пазам в накладке, отодвигая ее от заготовки 5 вправо. Это будет продолжаться до тех пор, пока пальцы

13не дойдут до конца пазов 14, после чего накладка 12 пойдет вверх, не задевая заготовки 5. На конечной стадии хода траверсы 2 вверх, когда нижний горец накладки 12 поднимется несколько выше горизонталной оси оправки 6, пружинные фиксаторы 16 выйдут за пределы стенок паза корпуса 3.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование данного изобретения позволяет повысить качество получаемых кольцевых заготовок и упростить конструкцию устройства для раскатки кольцевых заготовок.

Формула изобретения

Устройство для раскатки кольцевых заготовок, содержащее основание с корпусом, приводной подвижный в вертикальной плоскости боек с клиновой поверхностью, клиновую накладку, установленную с возможностью горизон|тального перемещения и взаимодействия с клиновой поверхностью бойка и инструмент для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности получаемых заготовок и упрощения конструкции, оно снабжено установленной на основании обоймой с подпружиненными роликами, расположенными параллельно оси обрабатываемой заготовки, накладка снабжена подпружиненными фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с вертикальнми стенками корпуса, выполнена с профильными пазами и связана с бойком посредством установленных в пазах пальцев, при этомось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки расположена в горизонтальной плоскости со смещением относительно вертикальной плоскости перемещения подвижного бойка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Охрименко Л.М.- Кузнечно-штамповочное производство. М., Машиностроение, 1976, с. 193-198. .2.Авторское свидетельство СССР № 220727, кл. Б 21 К 1/38, 1965 (прототип).

8

Ф&г.

Л7

IS

SU 1 002 076 A1

Авторы

Фомичев Алексей Федорович

Макаренков Александр Николаевич

Этин Илья Зиновьевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-12-16Подача