Комбинированные пресс-ножницы Советский патент 1983 года по МПК B23D15/14 

Описание патента на изобретение SU1002107A1

(54) КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ

Похожие патенты SU1002107A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный пресс с нижним приводом 1985
  • Охримович Владимир Маркиянович
  • Босак Олег Иванович
SU1400891A1
Дыропробивной пресс комбинированных ножниц 1980
  • Болсунов Николай Андрианович
  • Хотин Марк Константинович
  • Гуттерман Эдуард Михайлович
  • Рабинович Олег Лейбович
SU927423A1
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала различной толщины 1982
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Касым Анатолий Алексеевич
  • Корсев Петр Федорович
  • Михайленко Виктор Иванович
  • Пугачев Евгений Васильевич
  • Гудзь Дмитрий Васильевич
  • Севостьянов Анатолий Николаевич
  • Жиганов Валерий Михайлович
  • Чужененко Александр Васильевич
  • Акопян Владимир Леонович
  • Гедмин Леонард Федорович
  • Медведев Владимир Васильевич
  • Усков Владимир Георгиевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Тимофеев Владимир Кирсанович
SU1069908A1
Устройство для обработки металлов давлением 1981
  • Спурре Александр Феликсович
SU958043A2
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Устройство для смены инструментов на дыропробивном прессе 1987
  • Хакан Нордквист
  • Пер-Ове Йилсен
SU1642948A3
Револьверный дыропробивной пресс 1986
  • Ванагс Ян Антонович
SU1391775A1
Устройство для сращивания кабельных изделий 1976
  • Будыковский Виктор Владимирович
  • Бранденбургский Михаил Галилеевич
  • Векслер Александр Бенционович
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Кеймах Рудольф Яковлевич
  • Личман Николай Иосифович
  • Луговской Андрей Лукьянович
  • Мучник Валерий Семенович
  • Рябой Николай Яковлевич
SU736234A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС-ВИНТОВОЙ МОЛОТ 1973
  • Авторы Изобретени Витель А. С. Григоренко, Е. В. Сапожников, В. С. Кравченко Л. И. Корту Сов
SU366911A1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 107 A1

Реферат патента 1983 года Комбинированные пресс-ножницы

Формула изобретения SU 1 002 107 A1

Изобретение относится к.области обработки металлов давлением, а именно к кузнечно-прессовым машинам, в частности к комбинированным пресс-ножницам, и можетнайти широкое применение во многих отраслях промышленности для выполнения пробивных, отрезных и зару- бочных операций на одном рабочем месте.

Известные комбинированные ножницы, содержашие позиции пробивки, резки и зарубки, расположенные в различных частях ножниц, т.е. разнесенные по их длине (пробивка и зарубка - с правой и левой сторон станины, а резка по середине) Cl3 .

Это затрудняет механизацию процесса подачи заготовок на операции, так как требует трех автономных рольгангов к каждой позиции или сложного устройст ва для сортировки заготовок, поступак щих по одному рольгангу, и подачи их на нужную позицию. Указанный недостаток не позволяет использовать комбинированные нолшицы в автоматических л№ниях. Кроме того, привод рабочих органов на каждой позиции осуществляется от отдельных Силовых цилиндров, что усложняет конструкцию ножниц и увел чивает их габариты.

Известны комбинированные прессножницы, содержащие станину, установленный на ней рабочий орган с приводом, стол, размещенные на нем сменные штампы, шарнирно укрепленные на

10 станине на уровне стола с двух его CTONрон, и механизм фиксации штампов С 23

Недостатком известных пресс-ножниц является то, что они не обеспечивают выполнение различных операций на одном 15 рабочем месте, что не noaeonsieT использовать их в автоматических линиях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей эа счет использования пресо-ножниц в автоматических

20 линиях.

Цель достигается тем, что комбинированные пресо-ножницы, содержащие станину, установленный на ней рабочий орган с. приводом, стол, размещенные на нем сменные штампы, шарнирно укрепленные на станине на уровне стола с двух его сторон, и механизм фиксации штампов, снабжены дополнительным сменным штампом, нижняя половина которого оснащена зубчачч -реечной передачей, смонтированной на валу, установленном в не, станина выполнена с окном, расположенным со стороны стола на его уровне, при этом дополнительный сменный штамп расположен в окне станины. С целью облегчения подачи на стол сменного дополнительного штампа пресс-ножницы снабжены опорными роликами, один из которых установлен на валу станины, а другие - в окне станины на уровне стола. Механизм фиксации штампов выполнен в виде поворотной оси с жестко установленным на ней эксцентриком, штифта, подпружиненного относительно стола и установленного с возможностью контакта с эксцентриком, при этом каждая из нижних половин штампов выполнена с отверстием, с которым контактирует шрифт. С целью фиксации верхних подвиж ных половин штампов на рабочем органе привод выполнен в виде силового цилиндра, шток которого имеет отЬерстие с расположенной нем поворотной шпонкой а каждая верхняя половина штампов снаб жена хвостовиком со шпоночным пазом. На фиг. 1 изображены комбинированны пресс-ножницы, обший В1щ; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. Ij на. фиг, 3 - разре Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез на фиг, Ij на фиг. 5 - разрез на фиг. 1, Комбинированные пресо-ножнгаил содер жат станину 1, стол 2, на котором попеременно могут устанавливаться дыропробивной штамп 3, сортовой штамп 4 и за- рубочный штамп 5, Дыропробивной штамп 3 расположен в окне 6 (см, фиг. 2) и снабжен зубчатой рейкой 7 (см, фиг, 4), установленной на его нижней части и наход5пцейся в зацеплении с шестерней 8, сидящей на валу 9, несущем маховик Ю Дыропробивной штамп опирается своей нижней плоскостью на два опорных ролика: ролик 11 садящий на валу 9, и роли (не показан), расположенный в начале окна 6 непосредственно у стола 2, Сорто вой штамп 4 связан с проушиной 12 (см, фиг, 2), соединенной посредством шарнира 13 со станиной, В нерабочем положении сортовой штамп закреплен на станине фиксатором 14 на уровне стола 2, Зарубочный штамп 5 связан с проушиой 15, соединенной посредством шарни а 16 со ст(аниной. В нерабочем положеии зарубочный штамп закреплен на стаине фиксатором 17 на уровне стола 2, ля фиксации на столе 2 в рабочем поожении штампов 3, 4 и нижние полоины последних снабжены отверстием 18 см, фиг, 3) под штифт 19 механизма иксации, расположенного под столом 2 и одержащего поворотную ось 20, несушую аховик 21 и эксцентрик 22, взаимодейтвующий с штифтом 19, который подружинен относительно стола пружиной 23. Для фиксации штифта 19 в отверстии 18 при закреплении нижней половины одного из штампов в рабочем положении на столе винтами (не показаны) предусмотрен подпружиненный фиксатор 24, установленный на маховике 21 и взаимодействующий с отверстием в станине (не показано). Для фиксации на штоке 25 силового . цилиндра 26 верхних подвижных половин штампов последние снабжены хвостовиками 27, в каждом из которых выполнен шпоночный паз 28 (см. фиг, 5), а шток 25 снабжен отверстием 29 к шпоночным пазом ЗО, в KOTqpoM установлена поворотная шпонка 31, Комбинированные пресс-ножницы работают следующим образом. При необходимости выполнения дыропробивной операции маховиком 10 привоasrr во вращение вал 9 с шестерней 8, которая, находясь в запеттлении с зубчатой рейкой 7, закрепленной на нижней половине дыропробивного Штампа 3, перемещает песлёдннй по опорным роликац из окна 6 на стол 2, Маховиком 21 механизма фиксации приводят во вращение эксцентрик 22, который, преодолевая сопротивление пружины 23, вводит штифт 19 в отверстие 18, фиксируя штамп 3 в рабочем положении на столе 2, Зафиксировав положение штифта 19 в отверстии 18 фиксатором 24, производят за1фепл. ние нижней половины штампа 3 на столе 2 винтами (не показаны), после чего, расфиксировав фиксатор 24, поворачивают маховиком 21 эксцентрик 22 в обратную сторону, при этом штифт 19 под действием пружины 23 выводится лз отверстия 18, Шток 25 силового цилиндра 26 опускают вниз, при этом хвостовик 27Верхней подвижной половины штампа 3 входит в отверстие 29 штока 25, Поворотом шпонки 31 фиксируют верхнюю половину штампа 3 на штоке 25, Произведя настройку, выполняют дыропробивную операцию.

В случае необходимости выполнения другой операции, например резки сортового проката, поворотом шпонки 31 расфиксируют верхнюю половину дыропробивного штампа 3 в штОке 25 силового ц линдра 26. lUTOK 25 поднимают вверх до выхоДа хвостовика 27 из отверстия 29 штока 25, Освобождают крепление к столу 2 нижней половины.дыропроби&ного штампа 3 и врашением маховика 1О, сообщающим через вал 9, шестерню 8 и зубчатую рейку 7 поступательное движение дыропробивному лггампу 3, перемещают последний по опорным роликам в окно 6, Сортовой штамп 4 поворачивавдт на шарнире 13 и устанавливают его на стол 2. Фиксирование и закрепление нижней половины сортового штампа.4 па столе 2 и верхней подвижной половины в П1токе 25 силового цин линдра 26 производится аналогично описанному фиксированию и креплению дыропробивного штампа 3,

В случае необходимости выполнения зарубочной операции, производ : расфиксирование верхней половины сортового штампа 4, освобождают 1фепление нижней половины и, поворачивая на шарнире 13, удаляют штамп со стопа 2, фиксируя его В нерабочем положении на станине 1 фиксатором 14. Установка и крепление зарубочного штампа 5 производится аналогично установке и креплени сортового, штампа 4.

Предлагаемые комбинированные пресс ножницы имеют более широкие технологические возмойаюсти по сравнению с прототипом, так как обеспечи1вают вьшолнение всех операций (пробивки, зарубки, резки и т.д.)на одном рабочем столе, что упрощает механизааию подачи к ним заготовок и позволяет использовать пресс-ножницы в автоматических линиях.

Формула изобретения

1. Комбинированные пресс -ножншоы, содержащие станину, установленный на ней рабочий орган с приводом, стол,

размещенные на нем сменные Штампы,

шарнирно укрепленные на станине на уровне стола с двух его сторон, и механйзм фиксации штампов, отличающ е. е с я тем, что, с целью расширврния технологических возможностей за счет использования пресо-ножниц в авто матических линиях, они снабжены допол нительным сменньпл штампом, нижняя половина которого оснащена зубчаторееЧной передачей, смонтированной на валу, установленном в станине, станина выполнена с окном, расположенным со стороны стола на его уровне, при.этом дополнительный сменный шТакш расположен в окне станины.

2,Пресс-ножницы по п. 1, о т л и чающиеся тем, что, с целыо обло чения подачи на стол сменн( дополнительного штампа, они снабжены опорными роликами, один из которых установлен на валу станины, а другие - в окне станины

,на уровне стола.

3.Пресо-ножницы по п. 1, от л и чающиеся тем, что механизм фиксации штампов выполнен в виде по воротной оси с жестко установленным на ней эксцентриком, штифта, подпружиненного относительно стола и установленного с возможностью контакта с эксцентриком, при этом каждая вэ нижних половин штампов выполнена с отверстием, с которым контактирует штифт, 4. Пресс-ножницы по п. 1, о т л н ч а ю .щ и е с я тем, что, с целью фиксации верхних подвижных половин штампов на рабочем органе выполнен в виде силового цилиндра шток имеет отверстие с расположенной в нем повсфотной шпонкой, а каждая половина штампов снабжена хвЗстовнком со шпоночным пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка ФРГ М« 2525391, кл. В 23 D 17/О6, 1976.2.Авторское свидетельство СССР № 564176, кл. В 30 В 15/ОО, 1975 .(прототип). YТ I /J ../fJp sUNss -tft y//yyyyy/ фуг, 2

tff.J

в-В

Фиг. 4

Г-Г

Фvf.f

SU 1 002 107 A1

Авторы

Воробьев Георгий Михайлович

Вайцеховский Виктор Дмитриевич

Мансуров Ибрагим Зиятдинович

Подрабинник Израиль Моисеевич

Гейдерих Отто Павлович

Даты

1983-03-07Публикация

1981-12-23Подача