1
Изобретение относится к области кузнечнопресСового оборудования и может быть использовано для точной безоблойной штамповки методом выдавлизания в закрытой полости разъемного штампа.
Из1вестен гиираеличеоюий прехж-винтовой молот, содержащий станину со столом, на котором установлена нижняя половина штампа с выталкивателем, приводные гидроцилиндры, жестко закрепленные на станине, штоки которых соединены с рамой-ползуном, винтовой ползун с пуансоном, взаимодействуюш.ий с гайкой, жестко соединенной с маховиком, установленным в станине на подшипниках, и насосно-аккумуляторный привод.
ДлЯ повышения точ1ности безоблойиой шта мповки деталей, достижения максимального коэффициента использования металла, повышения стойкости штампа и увеличения коэффициента полезного действия насосно-аккумуляторного привода в предлагаемом молоте на верхней поперечине рамы-ползуна выполнено окно, в котором размеш.ен с возможностью осевого перемещения винтовой ползун, при этом рама-ползун снабжена средней поперечиной, в которой соосно с винтовым ползуном выполнено центральное отверстие для установки верхней половины штампа, а на нижней поперечине рамы-ползуна расположен регулируемый толкатель, воздействующий на
выталкиватель нижней половины штампа при ходе рамы-ползуна вверх.
На фиг. 1 показан описываемый пресс-виитовой молот в разрезе; на фиг. 2 - рама-ползун с рабочим инструментом в разрезе; на
фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на
фиг. 4 - схема технологического процесса.
Гидравлический пресс-винтовой молот (см. фиг. 1) содержит станину 1 со столом 2, в
верх1ней части -которой на лодшилниках 3 установлен ма ховик 4, снабженный тормозом 5. В центральной расточке маховика 4 жестко закреплена многозаходная гайка 6, через которую проходит винтовой ползун 7. Последний верхним гладким хвостовиком установлен в цилиндрическом подшипнике скольжения S, а в нижней части винтового ползуна через окно к верхней поперечине подвешивается рама-ползун 9, которая через траверсу 10
жестко соединяется со штоками 11 гидроцилиндров 12, установленных на станине /. В нижней поперечине рамы-ползуна 9 крепится регулируемый толкатель 13. Между верхней и нижней поперечинами в раме-ползуне (см.
фиг. 2) предусмотрена поперечина с центральным отверстием для крепления верхней половины 14 штампа. Нижняя половина 15 штампа с выталкивателем 16 устанавливается на столе 2. На торце винтового ползуна 7 жестко
крепится пуансон 17. В станине (см. фиг. 3)
имеются направляющие 18 для рамы-ползуна Р, а в последнем - направляющие 19 для винтового ползуна 7.
Кроме того, предусмотрены насосно-аккумуляторная станция и пульт управления (на чертежах условно не показаны).
Гидравлический пресс-винтовой молот работает следующим образом.
ЦилиидрИчеокая заготовка, нагретая до ковочной твм1Пвра туры или холодная, укладывается в полость нижней половины 15 щтампа (см. фиг. 4а). На пульте управления нажимается кнопка «удар, при этом срабатывает электроблокировка, и тормоз 5 освобождает маховик 4. Затем жидкость под высоким давлением газа из газогидравлического аккумулятора поступает в полости Б гидравлических цилиндров 12. Так как штоки // цилиндров жестко связаны с траверсой 10, а траверса - с рамой-ползуном 9, то вся система под действием энергии газогидравлического аккумулятора устремляется вниз.
Винтовой ползун 7, находясь в верхнем окне рамы-ползуна 9, по направляющим 19 тоже движется вниз и раскручивает маховик 4. Причем верхняя гладкая часть винтового ползуна имеет точное направление в цилиндрическом подщипнике скольжения 8. Верхняя половина 14 щтампа при встрече с заготовкой производит предварительно деформацию - осадку до смыкания с нижней половиной 15 щтампа, в результате чего рама-ползун 9 останавливается и усилием прессования гидравлических цилиндров 12 удерживает щтамп в сомкнутом состоянии.
Вследствие разности ходов вниз винтовой ползун 7, получив разгон и раскрутив маховик, после остановки рамы-ползуна продолжает движение по направляющим 19. ПуанOOIH 17, ж€СТ1Ко овязаиный с ®И|Нт,авЫ|М лолзуном 7, входит в отверстие верхней половины 14 щтампа и в закрытой полости неподвижного разъемного щтампа производит окончательную деформацию заготовки (см. фиг. 46).
На пульте нажимается кнопка «подъем, срабатывает электроблокировка, тормоз 5 заклинивает маховик 4, и винтовой ползун 7 с пуансоном 17 остаются внизу.
Жидкость от маслонасоса поступает в полости В гидроцилиндров 12, рама-ползун поднимается, а поковка остается в нижней половине 15 щтампа (см. фиг. 4в). При дальнейщем подъеме тормоз освобождает маховик, и рама-ползун возвращает винт в верхнее положение. При этом толкатель 13, действуя на выталкиватель 16, освобождает полость нижней половины щтампа (см. фиг. 4г).
В этом положении благодаря электроблокировке тормоз вновь заклинивает маховик, масло из полостей В сливается в бак, рамаползун опускается и зависает на винтовом ползуне 7 (см. фиг. 4а).
Таким образом, рама-ползун работает в режиме пресса, а винтовой ползун с маховиком последовательно в режиме молота.
Предмет изобретения
Гидравлический пресс-винтовой молот, содержащий станину со столом, на котором установлена нижняя половина щтампа с выталкивателем, приводные гидроцилиндры, жестко закрепленные.на станине, щтоки которых соединены с рамой-ползуном, винтовой ползун с пуансоном, взаимодействующий с гайкой, жестко соединенной с маховиком, установленным в станине на подщипниках, и насосно-аккумуляторный привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности безоблойной щтамповки деталей, достижения максимального коэффициента использования металла,
повыщения стойкости щтампов и увеличения коэффициента полезного действия насосноаккумуляторного привода, на верхней поперечине рамы-ползуна выполнено окно, в котором размещен с возможностью осевого перемещения винтовой ползун, при этом рамаползун снабжена средней поперечиной, в которой соосно с винтовым ползуном выполнено центральное отверстие для установки верхней половины щтампа, а на нижней поперечине
рамы-ползуна расположен регулируемый толкатель, воздействующий на выталкиватель нижней половины щтампа при ходе рамыползуна вверх.
Р//г /
А-А
ФигЭ
Puz.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425730C1 |
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1980 |
|
SU1022774A2 |
ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСКАЯ КИКЛИПТЕКА10 | 1969 |
|
SU247759A1 |
КОЛЕННЫЙ ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2010 |
|
RU2425729C1 |
Устройство для штамповки | 1983 |
|
SU1098828A2 |
Устройство для штамповки | 1982 |
|
SU1027058A1 |
Пресс для штамповки моноколес | 2020 |
|
RU2746200C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация