Ролик 8 контактирует с рабочей поверхностью копира 9 П,ГГГ2 , а ролик 7 с рабочей поверхностью копира 10 , Силы Р, приложенные к прлзушке, создают нужный контакт меду роликами и копирами.
Бабка изделия 2 и копиры 9 и 10 взаимно неподвижны.
Устройство работает следующим образом.
В результате относительного продольного перемещения каретки 1 и бабки изделия 2 изменяется положени роликов 7 и 8 относительно рабочих поверхностей копиров 9 и 10, что влечет за собой перемещение ползушки 5 по направляющим плиты 4, которая поворачивается относительно оси поворота 3. Этц же перемещения совершает инструментальная бабка б с рабочим инструментом, профилирующим поверхность вращения изделия.
Кроме устройства, показанного на фиг. 1, в котором основания копиров расположены в двух параллельных плоскостях, возможна компоновка устройства того же назначения с копирами , установленными в одной плоскости, параллельной плоскости перемещения ползушки. Образующая поверхности вращения, показанной в примере конкретного выполнения, состоит из дуги окружности В С, отрезка секущей СД.
Подобную поверхность вращения позволяет получить вышеописанное устройство, в то время как известными устройствами можно создать образующие либо вида дуги окружности, либо прямолинейного обрезка. Формула изобретения Устройство для обработки поверхностей вращения, включающее каретку и бабку изделия, установленные с
вoзмoжнoctью относительного продольного перемещения, размещенную на каретке с ВОЗМОУКНОСТЬЮ поворота плиту, в направляющих которой с возмож0 ностью перемещения установлена ползушка, несущая инструментальную бабку и два ролика, расположенные по обе стороны линии, проходящей через ось поворота плиты параллельно ее
5 направляющим, причем плоскость основания роликов параллельна плоскости перемещения ползушки, контактирующий с роликами копир, установленный неподвижно относительно бабки изде0 ЛИЯ, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмоясностей, устройство снабжено вторым копиром, установленным совместно с первым таким образом,
5 что их основания параллельны плоскости перемещения ползушки, причем каждый из роликов предназначен для контакта с одним из копиров, выполненных так, что участки их рабочих
n поверхностей, предназначенные для одновременного контакта с роликами, имеют общий центр и постоянные радиусы кривизны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
,1. Авторское свидетельство СССР 185233, кл. В24 В 19/02, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей | 1983 |
|
SU1224135A1 |
Штамп для обтяжки с растяжением листовых деталей | 1989 |
|
SU1690902A1 |
Копировальный станок | 1980 |
|
SU908551A1 |
Устройство для автоматической сварки | 1984 |
|
SU1227393A1 |
Копировально-фрезерный станок для обработки стенок металлургических кристаллизаторов непрерывной разливки | 1975 |
|
SU510323A1 |
Деревообрабатывающий стол | 1990 |
|
SU1718715A3 |
Способ резки П-образных профилей и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1766633A1 |
Устройство для зачистки | 1990 |
|
SU1766691A1 |
Станок для закругления торцев зубьев зубчатых колес | 1991 |
|
SU1794602A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1978 |
|
SU794892A1 |
4 S. .„
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1980-11-13—Подача