Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29B1/06 B29B1/32 

Недостаток указанного пластикатора-дозатора с вращающейся вместе со шнеком дозирующей камерой заключается в разрушении волокнистого на полнителя в результате сдвиговых деформаций, возникающих в дозируклце камере в месте соприкосновения вращающейся массы материала с неподвиж .ным поршнем регулятора дозы, расположенным в торце дозирукщей камеры. Между неподвижным поршнем и предварительно разогретой и спластицирова ной вращающейся массой материала возникает трение, в результате чего нарушаются нити связки волокнистых материалов, что ухудшает физико-механические свойства изделия, и происходит дополнительный нагрев материала в месте трения с вьщелением связукяцих смол, что приводит к залипанию дозы материала к стенкам до зирующей камеры. Недостаток пластикатора заключае ся также в том, что поршень располо жен на корпусе дозирукяцей камеры- и перемещается вместе с Ней при освобождении набранной дозы.В случае отрыва дозы материала от торца шнека она остается в дозирующей камере в результате чего камеру приходится разбирать вручную и выбивать дозу и камеры. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет уменьшения разрушения волокнистого наполнителя и предотвращения залипания материал к стенкам дозирующей камеры. Достигается указанная цель тем, что в пластикаторе-дозаторе для тер мореактивных материалов, содержащем материальный цилиндр с загрузочным бункером, шнек с приводом вращения, нож, смонтированный на торцовой час ти материального, цилиндра,дозирующую камеру с приводом синхронного ее вращения со шнеком, размещенную соосно шнеку в KoprtyCe, который сое динен со штоками гидроцилиндров воз вратно-поступательного перемещения его с дозирующей камерой относитель но продольной оси шнека, причем дозирующая камера снабжена регулятором дозы, выполненным в виде размещенного в дозирующей камере поршня, соединенного с рейкой, согласно изоб ретению поршень дозирующей Кс1меры смонтирован с возможностью вращения синхронно с дозирукнаей камерой, а рейка связана с торцовой частью материального цилиндра. На фиг. 1 схематично изображен пластикатор-дозатор, на фиг. 2 - раз рез А-А фиг. 1. Пластикатор-дозатор содержит загрузочный бункер 1, материальный цилиндр 2, 3, привод 4 вращения шнека 3, нож 5, гидроцилиндр б перемещения ножа 5, гидроцилиндры 7 возвратно-поступательного перемещения дозирующей камеры 8 с корпусом 9 от.носительно продольйой оси шнека 3. На рейке 10 смонтирован регулятор дозы, выполненный в виде поршня 11, установленного с возможностью вращения вокруг своей оси на шарикоподшипниках 12 синхронно с дозирующей камерой 8. Дозирующая камера 8 снабжена приводом синхронного ее вращения ро шнеком 3, выполненным в виде шестерни 13 и вала 14, который соединен при помощи цилиндрической зубчатой передачи 15 с приводом 4 шнека 3. Гидроцилиндр бу приводящий в движе-: ние нож 5ц жестко закреплен на опорной плите 16, являющейся торцовой частью материального цилиндра 2. Поршень 11 с помощью рейки 10 и двух колонок 17 жестко связан с опорной плитой 16 - торцовой частью материального цилиндра 2. Дозирующая камера 8 смонтирована в подшипниках 18. Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов работает следующим образом. Перерабатываемый материал из бункерг 1 захватывается вращающимся от привода 4 шнеком 3, разогревается, пластицируется и подается во вращающуюся дозирукяцую камеру 8 с вращающимся за счет свободной установки в подшипниках 12 поршнем 11. В процессе набора заданной дозы материала гидроцилиндры 7 поджимают вращающуюся со скоростью шнека 3 дозирукацую камеру 8 к материальному цилиндру 2. После набора необходимой дозы материала вращение шнека 3, а вместе с тем вала 14, шестерни13, дозирующей камеры 8 и поршня 11 прекращается, после чего корпус 9 и дозирующая камера 8 с помсадью гидроцилиндров 7 перемещаются в крайнее . левое положение, а рейка 10 с поршнем 11 остается неподвижной, благодаря чему поршень 11 выталкивает из дозирующей камеры 8 набранную дозу, которая отрезается ножом 5 при движении его с помощью гидроцилиндра 6 вниз. Использование поршня 11 вращающе гося со скоростью вращения шнека 3 и дозирующе й камеры, позволяет избежать разрушения волокнистого наполнителя и тем самым улучшить качество изделия, его физико-механичеокие свойства, а неподвижность поршня в осевом направлении во время Осевого перемещения корпуса с дозирующей камерой позволяет надежно освобождать дозирующую камеру от набранной дозы материала. Формула изобретения Пластикатор-дозатор для термореактивных материалов, содержащий