Способ получения гранулированного суперфосфата Советский патент 1983 года по МПК C05B1/02 

(Ь4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

1

Изобретение относится к получению гранулированного суперфосфата, широко используемого в сельском хозяйстве..

Известен способ получения гранулированного суперфосфата путем смешения порошковидного суперфосфата с нейтрализующей добавкой, в качестве которой берут известняк или доломит, и последующего гранулирования, сушки и классификации продукта. Однако прочность гранул суперфосфата полученного по этому способу, не превьшает 1,0-1,2 MHatlJНаиболее близок к предлагаемому способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавлением 8-9% известняку и 0,6-0,8% кремнистого связующего компонента с последующей сушкой и классификацией продукта. По этому способу в качест ве кремнистого связующего компонента используют бентонит, представляющий собой соединение типа

1АеАО,р(ОИ)1 HHiO.

Прочность гранул, полученных этим способом, не превышает 0,8-1,0 МПа, т.к. количество оксида алюминия, игСУПЕРФОСФАТА

рающего роль связующего, в бентоните невелико (соотношение Ati03 s SiO 0,25 ; 1). Кроме того, АСаО% и SiOj. в бентоните находятся в неактивной форме, что приводит к набуханию бентонита и разрыхлению структуры гранул С2.

Целью изобретения является повышение прочности гранул.

10

Поставленная цель достигается . тем, что при получении гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавлением 8-9% известняка и 0,615 0,8% креинистого связующего компонента с последующей сушкой и классификацией продукта в качестве, кремнистого связующего компонента используют смесь активной двуокиси кремния с ок20 сидами алюминия и/или железа .цри их соотношении в смеси Is (.0,6-3).

Отличием способа является использование указанного кремнистого связук; щего компонента и соотношение ком25понентов в нем.

Сущность способа заключается в следующем. Активная S-io - пластификатор и приводит к снижению пористости структуры и, следовательно, к по30вышению прочности гранул. Активные

оксиды алюминия и железа являются связующими в условиях сильно влажной и кислой шихты за счет образования комплексов типа CaFe2 H4 (ilQt SH Oi и Caf (РО4)2- . Эти комплексы очень мало растворимы и выпадают в осадок в первую очередь при кислотности 5-6% . и влажности 12-18%. Они образуют прочные контакты на границе зерен, слагающих гранулу.

При введении добавки npif соотно иешщ ( + АЕа О, : SiOz менее .0,6- % прочность гранул не достигает

Величины 2 МПа, необходимой для принемения удобрений в сельском хозяйстве, а введение добавки с соотношением, большим 3, не приводит к заметному увеличению прочности гранул. Кроме того, начинается ретрограда-ция усваи,ваемой форм1 ViOg В таблице дана зависимость прочности гранул от соотношения(Pe, + ): SjO в кремнистом связующем компоненте. Данные соответствуют введению 8,5% ;известняка и 0,75% связующего компонента от веса суперфосфата.

В качестве кремнистой связующей добавки может быть использована необогащенная доломитовая пыль - отхо производства доломитовой муки. Указанная пыль содержит активную двуокись кремния, оксиды железа и алюминия. Соотношение суммы оксидов к SIO. в ней колеблется в заявленном интервале, а соотношение и fexOj зависит от сырья. Пример 1. 1т порошковидно го суперфосфата со склада дозревани смешивают на транспортере перед гр нулятором с 88 кг известняка, 3 кг оксида железа и 5 . Смесь подают в барабан-граыулятор, где увлажняют и гранулируют при 30°С. Затем продукт сушат при температуре газов 600°С. Температура выходящего продукта 100 С. Гранулы классифицируют и охлаждают до . Прочность полученных гранул 2,0 МПа, содержание P -Oevcft - 19,8%. Пример 2. 1т порошковидного суперфосфата со склара дозревания смешивают на транспортере перед гранулятором с 88 кг известняка, 2 кг оксида.железа, 2 кг оксида алюминия и 4 кг SiOj. Смесь подают в барабангранулятор, где увлажняют и гранулируют при 30°С. Затем продукт сушат при температуре газов . Температура выходящего продукта 100°С. Гранулы классифицируют и охлаждают до . Прочность полученнЕ1х гранул 2,4 Iffla, содержание PaOs-scB 19

Пример 3.1т порошковидного суперфосфата со склада дозревания смешивают на транспортере перед гранулятЬром с 88 кг известняка, 6 кг необогаиенной доломитовой пыли, содержаа ей 3 кг оксида алюминия и 3 кг оксида железа, 2 кг 5iOi. Смесь подают в гранулятор, где увлажняют и . гранулируют при . Затем продукт сушат при температуре газов . Температура выкодящего продукта 100 С Гранулы классифицируют и охлаждают до 40РС. Прочность полученных гранул 2,6 МПа, содержание 19,6.

Использование предложенного способа по сравнению с прототипом -позволит увеличить прочность гранул суперфосфата до 2 - 2,7 МПа, сохранив при этом содержание Pi.9vc0 продук

те 19,6 - 19,8%, что удоБлетворлет требованиям сельского хозяйства.

Формула изобретения

Способ получейия гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с до|бавлением 8-9% известняка и 0,6 0., 8% кремнистого связующего когмганента с последующей сушкой и классифи кацией продукта, о т л и ч а ю ш и Йс я тем, что, с целью уветсчения прочности гранул,в качестве кретцнистого связующего компонента используют смесь активной двуокиси кремния с оксидами сшюминия и/или железа при их соотношении в смеси 1 ; (0,6-3.

Источники инфо1Я4ации, принятые во внимание при экспертизе

2.. V.N.RaO EiH.Hohmann Гранулирование суперфосфата со связуюсдам. Chemicae Age of Dndia, 20, I 3, ,1969, p. 231-235 (щ ототип).