Способ получения гранулированного суперфосфата Советский патент 1988 года по МПК C05B1/02 

со

IsP

00

Изобретение относится к производству минеральных фосфорсодержащих удобрений и может быть применено для получения гранулированного азотиро- ванного суперфосфата.

Целью изобретения является повышение прочности гранул„

П р и м е р 1 , 100 г суперфосфата гранулируют увлажнением порошкообраз ноге материала суспензией состава, мас.%: (NH)2S04 31 i ЗЮз 11; остальное вода, в соотношении порош- кообразный материал и суспензия 1 : : 0,25, Грануляцию проводят в.лабора торном грануляторе, Время окатывания составляет 10 мин. Гранулированный суперфосфат сушат в сушильном шкафу при 95-100 С в течение 3 ч. Полученный продукт содержит, мас.%: усе 19,84-, .s ,34, N 1,82, 2,05. Механическая прочность гранул составляет 28,3 кгс/см

П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично примеру 1. Состав суспензии следуюп151й, мас.%: (N4)504 32; SiO-i 12} 4,5; остальное - вод Соотношение порошкообразного материала с суспензией составляет 1:0,30. Основные показатели полученного про- дукта, мас.%: зс8 19.92, 2,26; N 2,16} 2,12. Механитшс- кая прочность гранул составляет

29.5КГС/СМ2.

П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1. Состав суспензии следующий, мас.%: (NH)SO;, 33i SiO;2 13V 5, остальное - вода.

Соотношение порошкообразного материала и суспензии состав,пяет 1:0,3 Основные показатели полученного продукта, мас.%: 20,00j 2,20i N 2,50{ HgO 2,19. Механическая прочность гранул составляет

30.6кгс/см. Б таблице приведено обоснование

выбранных интервалов параметров ведения процесса.

Как видно из таблицы, ведение процесса в выбранных интервалах (при

мер 1-3) позволяет повысить прочность гранул до 30,6 кгс/см, исключить расход, карбонатсодержащего природного .материала, известняка, обогатить удобрение дополнительным питательным элементом - азотом.

Уменьшение соотношения порошкообразного материала и суспензии нилсе.

чем 1:0,25 (пример 4) нецелесообразно, так как приводит к увеличению содержания PjOjcBi)«3 продукте и уменьшению прочности гранул.

Увеличение соотношения порошкообразного материала и суспензии более чем в 1:0,35 (пример 5) невозможно, так как при этом ухудшается грануло- образование.

Выбранный состав суспензии,мае.%; (NH4)2SO 31 - 33.,, SiO 11 - 13; 4 - 5j остальное - вода, позволяет получить положительные результаты (пример 1-3). Если содержание компонентов в суспензии меньше, чем нижний интервал, то необходимой нам величины прочности не достигается (пример 4). Если содержание компонентов в суспензии больше, чем верхний интервал, ведение процесса практически невозможно, так как при этом суспензия становится сильно концентрированной и в результате быстро заби- ваю-тся форсунки-брызгалки.

В качестве суспензии можно использовать смесь отхода производства сернистого ангидрида - 40%-ный раствор сульфата аммония и отходы производства хлористого алюминия (брикет) состава, мас.%: SiO-x 70; 25-5, вода 5.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность гранул до 30,6 кгс/см , исключить расход карбонатсодержащего природного материала-известняка,обогатить удобрение дополнительным питательным элементом - азотом.

Формула изобретения

1

Способ получения гранулированного суперфосфата, включающий грануляцию порошкообразного материала в присутствии увлажняющей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве увлажняющей добавки применяют суспензию следующего состава мас.%:

(NH4)5SO 31-33

SiO 11-13

AliOj 4-5

Остальное вода

взятую в соотношении порошкообразный суперфосфат: суспензия, равном 1: : (0,25 - 0,35).

11:0,25 (N4)504 31; SiO, 11; 19,84 2,34 1,822,05 28,3

А1,,0з 4

21:0,Зи (NH4)2S04 32; SiO, 12; 19,92 2,26 2,162,12 29,5

4,5

31:0,35 (NH4)2S04 33; SiO 13; 20,00 2,20 2,502,19 30,6

5

41:0,20 (NN4)2804 30; SiO 10; 19,65 2,80 1,292,01 20,4

3

51:0,40 ( SiO 14; Ухудшается гранулообразование

6

Изобретение относится к способу получения гранулированного суперфосфата путем грануЛяции порошкообразного суперфосфата в присутствии увлажняющей добавки. Целью изобретения является повышение прочности гранул. В способе получения гранулированного суперфосфата, включающем грануляцию порошкообразного материала с нейтрализацией и увлажнением, в качестве нейтрализующей добавки и увлажняющей жидкости используют суспензионный раствор следующего состава,%: (NH4)S04 31-33; SiOt 11-13; А120э4-5; вода - остальное, и берут ее в соот- ношении порошкообразный суперфосфат: суспензия 1:(0,25-0,35). Предлагаемый способ позволяет повысить прочность гранул до 30,6 кгс/см ,исключить расход карбонатсодержащего природного мате- риала известняка, обогатить удобрение дополнительным питательным эле ментом, азотом. 1 табл. (Л

Составитель P.Герасимов Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Заказ 5389/18

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное