Композиция для получения водной дисперсии неэмульсионного полимера Советский патент 1986 года по МПК C08L9/10 C08J3/02 C08K5/42 

СП

00 Од Од СП

00 15 Изобретение относится к резиновой области промьшшенности, в частности к разработке композиции для получения родной дисперсии неэмульсионного полимера, которая может использовать ся в резино-технической, строительной и других отраслях народного хозяйства. Для получения водной дисперсии не эмульсионного полимера известны композиции, включающие полимер, растворитель, эмульгатор, полярную добавку и воду. В качестве полярной добав ки в составе композиции может быть использован кетон или спирт. Такие полимерные композиции отличаются недостаточной агрегативной устойчивостью, что приводит к больши потерям полимера в виде коагулюма при отгонке растворителя. Цель изобретения - повышение агрегативной устойчивости водной дис(персии углеводородного раствора поли мера. Достигается это тем, что предлага

емая композиция, включающая полимер, углеводородныйрастворитель, эмульгатор анионного типа и воду, дополнительно содержит соль щелочного металла -аминобензолсульфокислоты (сульфаниловой кислоты) при следукнцем соотношении компонентов, мае.ч.: Полимер100

Растворитель 300-1000

Эмульгатор 4,5-10

Вода200-600

Соль щелочного

металла и -амино-

бензолсульфокислоты0,2-1,5

Композиция может дополнительно содержать алифатический спирт в количестве от 40 до 180 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера, что способствует понижению -вязкости раствора полимера и увеличению скорости эмульгирования его в йодной среде.

Указанная композиция предполагает получение водных дисперсий полимеров, полученных неэмульсионной полимеризацией (полимеры и сополимеры Л-олефинов, хлорсульфополиэтилен и др.).

Растворителями, входящими в состав композиции, могут быть алифатические, ароматические, нафтеновые и их галоидпроизводные углеводороды.

В качестве эмульгаторов используют эмульгаторы анионного типа.

600 мм рт.ст. до содержания растворителя в дисперсии не более 0,2 мас.%. Для сравнения получают дисперсию бутилкаучука БК-1645Т в тех же условиях на основе композиции, не содержащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты.

б) По пункту а) получают дисперсию бутилкаучука марки БК-1675Т, вводят в композицию 40 мае.ч. этилового спирта на 100 мае.ч. полимера.

Пример 2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемещивании 1200 г воды, 30 г калиевого мьша диспропорционированной канифоли (резината калия), 3 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты и 300 г 10%-ного изопентанового раствора 1,4-цис-полиизопрена, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: 1,4-цие-полиизопрена 100 Изопентан900

Калиевое мыло диспропорционированной канифоли о10 Калиевая соль п-аминобензолсульфокиелоты 1 Вода 400

Эмульгирование раствора полимера 55 осуществляют при температуре в течение 12 ч, отгонку растворителяна прямоточной колонке с насадкой диск-кольцо под вакуумом 450 3Пример1. а) В автоклав емкостью 20 л, снабженный пропеллерной мешалкой со скоростью вращения 300 об/мин и рубашкой для обогрева горячей водой, загружают при перемешивании 450 г воды, 13,5 г олеата ка-; ЛИЯ, 0,6 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты, 300 г бутилкаучука марки БК-1645Т и 900/ г циклогексана, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Бутилкаучук БК-1645Т 100 Циклогексан300 Олеат калия4,5 Вода 200 Калиевая соль п-аминобензолсульфокислоты 0,2 Растворяют полимер, перемешивая содержимое :автоклава, при температуре в течение 15 ч, эмульгирование раствора проводят в водной среде при 45С в течение 10 ч с помощью центробежного насоса, отгонку раство- непосредственно из автокларителява при 45-55 С под вакуумом 450 550 мм рт.ст. с острым водяным пар имеющим температуру 120°С при весо соотношении эмульсии и пара равном 1:0,25.; Для сравнения получают дисперси 1,4-цис-полиизопрена в тех же. усл виях на основе композиции, не соде жащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты. Приме рЗ.В автоклав по пр меру 1 загружают 1800 г воды, 30 г калиевого мьша диспропорционирован ной канифоли, 4,5 г натриевой соли п-аминобензолсульфокислоты, 540 г этилового спирта, 300 г полиизобутилена марки П-200, 300 г циклогек на, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Полиизобутилен .П-200 100 Циклогексан1000 Этиловый спирт180 Калиевое мыло диспропроционированной канифоли10Вода 600 Натриевая соль п-аминобензолсульфокислоты 1,5 Процесс получения дисперсии проводят по примеру 1, параллельно в аналогичных условиях получают диспе сию П-200 на основе композиции, не содержащей натриевой соли п-аминобе золсульфокислоты. Пример 4.В автоклав по пр меру 1 загружают 1440 г воды, 16 г натриевой соли алкилбензолсудьфокис лоты, 1 г натриевой соли п-аминобен золсульфокислоты, 200 г хлорсульфополиэтилена марки Хайпалон-20, 1240 г хлористого этила, что соотве ствует композиции следующего состав мае.ч.: Хлорсульфополиэтилен100Хлористый этил620 Алкилбен золсульфонат натрия8,0 Натриевая соль и -аминобензолсульфокислоты0,5 . Вода720 Растворение полимера осуществляю при 40 С в течение 12 ч, эмульгирование раствора - при 12 ч, отгонку растворителя - на колонке по примеру 2 под давлением 1520 мм рт.ст. при . Для сравнения получают дисперсию Хайпалона-20 в тех же условиях на основе композиции, не содержащей натриевой соли и -аминобензолсульфокислоты. Пример5. В автоклав по примеру 1 загружают 2000 г воды, 20 г смеси калиевых мыл олефиновой кислоты и смоляных кислот канифоли, взятых при соотношении 1:1 по весу, 4,5 г калиевой соли и -аминобенэолсульфокислоты, 200 г этилен-пропилендиенового сополимера марки Дутрол j и 3200 г бензола, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч. Этилен-пропилен-диеновый сополимер100Бензол 600 Олеат калия5 . . Калиевая соль диспропорционированной канифоли 5 Этиловьш спирт180 Калиевая соль п-аминобензолсульфокислоты1,5 Вода600 Растворение полимера и эмульгирование раствора ведут по примеру 1, отгону растворителя осуществляют на прямоточной колонке при примеру 2 с острым водяным паром с температурой при весовом соотношении эмульсии и пара равном 1:1. Для сравнения получают дисперсию Дутрола S в тех же условиях на основе композиции, не содержащей калиевой соли ц-аминобензолсульфокислоты. Композиция, содержащая 0,21,5 мае.ч. щелочных солей И -аминобензолсульфокислоты на 100 мае.ч. полимера, позволяет снизить потери полимера в виде коагулюма при отгонке растворителя с 12-21 до 2-5 мас.% Это повышает производительность труда, облегчает процесс концентрирования дисперсий. Влияние добавки щелочных солей -аминобензолсульфокислоты на агрегаивную устойчивость водных дисперий неэмульсионных полимеров привеено в таблице.

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ НЕЭМУЛЬСИОННОГО ПОЛИМЕРА, включающая пблимер, углеводородный растворитель, эмульгаторанионного типа и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения агрегативной устойчивости дисперсии, композиция дополнительно содер— 'жит соль щелочного металла п-амино- ,бензолсульфокислоты при следующёмсо-* отношении компонентов, мае.ч: Полимер100Растворитель ' 300-1000 Эмульгатор 4,5-10 Вода200-600Соль щелочного металла п-амино- бензолсульфокислоты 0,2-1,5 2. Композиция по п. 1, о т л и- чающаяся тем, что она дополнительно содержит алифатический спиртС, -С^ в количестве 40-180 мае.ч.{Лна 100 мае.ч. полимера.