(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОЛКИ СЫРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплекс "Вешенкарий" по выращиванию грибов | 1988 |
|
SU1584821A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО-БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ: ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО-БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА | 1996 |
|
RU2072229C1 |
ЭТАЖЕР ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ | 2013 |
|
RU2551991C2 |
Установка для производства сыра | 1980 |
|
SU884634A1 |
Установка для сушки табачных листьев | 1985 |
|
SU1294338A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПАЙКИ | 1992 |
|
RU2029664C1 |
Контейнер для засолки шкур | 1976 |
|
SU602458A1 |
Механизированная линия производства творога и мягких сыров | 1990 |
|
SU1736379A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2346744C2 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
Изобретение относится к молочной промлшленности и может быть использо- вано в сыроделии, а именно при посолке твердых сичужных сыров в рассоле.
Известна установка для посолкй сыра, содержащая секционный бассейн, этажеры-контейнеры и механизм транспортировки этажеров PllНедостаток известной установки состоит в том, что она не позволяет механизировать трудоемкие операции загрузки этажеров-контейнеров сырами и выгрузки сыров из них после поселки.
Цель изобретения - механизация трудоемких операций.
Цель достигается тем, что установка для ПОСОЛКИ сыра, содержащая секционный бассейн, этажеры-контейнеры и механизм транспортировки этажеров, снабжена устройством для загрузки р разгрузки этажеров-контейнеров, выполненным в виде камеры со шлюзовыми затворами, расположенными с противоположных ее сторон, при этом бассейн состоит из двух частей, а устройство для загрузки и разгрузки этажеров-контейнеров расположено между ними.
Механизм транспортировки этажеров выполнен в виде системы гидроили пневмоцилиндров, смонтированных на каретках, осуществляющих возвратно-поступательное движение по горизонтальным направляющшл, размещенным над бассейном.
На фиг. 1 изображена установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 10то же, ВИДсверху; на фиг. 3 - схема механизма транспортировки. .
Установка для поселки сыра содержит бассейн 1, этажерй-контейнеры 2. Бассейн 1 состоит из двух частей
15 и разделен на секции перегородками 3, установленными с .обеспечением направленной циркуляции рассола через все секций бассейна 1.
Устройство для загрузки и разгруз20ки этажеров выполнено в .виде камеры 4 со шлюз овыми 3 атв срами 5 и б. Для транспортировки в рассоле блоков сыра/при загрузке и разгрузке этажеров 2 предназначены желобы 7
25
и 8.
Механизм транспортировки этажеров выполнен в виде системы гидро- или пневмоцилиндров, смонтированных на каретках 9 и 10, каждая из которых
30 посредством роликов 11 осучоствляет
возвратно-поступательное движение по горизонтальным направляющим 12, размещенным над бассейном 1.
Система цилиндров, смонтированных на каретке 9, состоит из двух цилиндров-фиксаторов 13, установленных вертикально, и одного, также вертикально установленного, пневмоцилиндра 14, на конце которого в горизонтальной плоскости закреплены два цилиндра-фиксатора 15, на конца штоков которых укреплены вилки 16.
На каретке 10 смонтированы в вер;тикальном положении два цилиндрафиксатора 17 и в горизонтальной плоскости - цилиндр 18, конец штока которого соединен с кареткой 9. На каретке 9 смонтирован кран 19 переключения пневмосистемы с микропереключателем 20, а на каретке 10 смонтирована вилка 21 переключения. На бортах каждой секции бассейна 1 смонтированы пневмофиксаторы 22, которые исключают всплытие этажеров 2. , .
Установка для поселки сыра работ ет следующим образом.
Этажер-контейнер 2, захваченный вилками 16 пневмоцилиндров 15, подается к камере 4. Пневмоцилиндр 14 опускает этажер-контейнер 2 в камеру 4, заполненную рассолом, уровень которого совпадает с уровнем рассола в желобе 7, подающем блоки .сыра.
При крайнем нижнем положении этажера-контейнера 2 в камере 4 при открывании шлюзового затвора 5 блоки сыра подаются рассолом на верхни ярус. Затем этажер-контейнер поднимается Пневмоцилиндром 14 на один шаг, до совпадения второго яруса с уровнем рассола, при этом второй ярус загружается блоками сыра, плывущими по желобу 7. Аналогично.загружаются остальные ярусы этажераконтейнера, после чего он пневмоцилиндром 14 поднимается в крайнее верхнее положение и подается к нужной секции бассейна, где опускается в рассол и фиксируется пневмофиксаторами 22.
Каретки 9 и 10 перемещаются к секции бассейна 1, из которой надо изъять этажер-контейнер 2 с сырами, прошедшими процесс посолки. Этажерконтейнер захватывается вилками 16
и подается каретками 9 и 10 к камере 4 для разтрузки от блоков сыра. При опускании этажера-контейнера 2 в камеру 4 .с помощью пневмоцилиндра 14 открывется шлюзовой затвор 6 и блоки сыра поступают в желоб 8, предназначенный для транспортировки сыров в камеры созревания и хранения. При шаговом опускании этажераконтейнера 2 осуществляется последовательная .разгрузка всех ярусов. После разгрузки этажера-контейнера 2 шлюзовой затвор 6 закрывается, а затвор 5 открывается и начинается загрузка этажера-контейнера 2 сырами, подлежащими посолке. Затем цикл работы повторяется.
Использование предлагаемой установки в промышленности позволяет комплексно решать вопросы механиза-т ции процесса поселки сыров, что создает условия для разработки автоматизированных систем управления данным процессом.
Формула изобретения
в виде камеры со шлюзовыми затворами расположенными с противоположных ее сторон, при этом бассейн состоит из двух частей, а устройство для загрузки и разгрузки этажеров-контейнеров расположено между ними.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Лукьянов Н.Я. и Барановский .В Оборудование предприятий молочной промышленности. М., Пищевая прокишленность, 1968, с. 229-231.
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-04-15—Подача