Мешалка для мельницы с шаровой мелющей загрузкой Советский патент 1983 года по МПК B02C17/16 

(54) МЕШАЛКА ЩШ МЕЛЬНИЦЫ С ШАРОВОЙ МЕЛЮЩЕЙ ЗАГРУЗКОЙ

1

Изобретение относигся к технике мокрого псзмола ферриговых порошков и может использовано в ферритовой подотрасли и в других областях промьшше е ности, где осуществляют измельчение порошковьк материалов.5

Известны шариковые мельницы с мешалкой, преимушест зенно для мокрого помола, содержащие неподвижную помольную камеру, заполненную измельчающими шарами, внутри которой вращается вертикальныйО вал с отходящими от него в радиальном направлении перемешивающими рабочими органами для активирования измельчак щих шароВ: В известных мельницах пе ремешивающие рабочие органы мешалок могут вьшолняться, например, в виде дисков, лопаток и т. п. 1 1 1 .

Недостатком формы известных рабочих органов является то, что их конструкция не учитывает гебметрических соотношеНИИ размольной камеры, что приводит к увеличению расхода энергии на измельчение.

По технической сущности наибапееР близкой к взофетению является мешалка для мельницы,д шаровой мелкшей загрузкой и вертикальной цилиндрической мольной камерой содержащая поярусно закрепленные .на вертикальном валу перемешивающие цилиндрические стержни 2 .

Однако известная мешалка рассчитана на примене ше тсэлько в мельницах, которые имеют узкую и вытянутую по высоте размольную камеру, и для достижения необходимой активации шаровой мелющей загрузки в мельницах имеюашх сосхтношенве диаметра размольной камеры н высоты мелющей загрузки, равное 2,02,5, требуется создать на валу значительный крутящий момент.

Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания в мельнице, BMeioщей соотнрщение диаметра размольной камеры и высоты мелющей агруэки, раввое 2,0-2,5.

Псютавпенная цель достигается тем, что в мешалке для мельницы с шаровой загрузкой и вертикальной ишганирической размольной камерой, содержаще поярусно закрепленные на вертикальном валу перемешивающие цилиндрические стержни, часть каждого из перемешиваюших стержней по его длине.со стороны, примыкающей к валу, выполнена с коническим утолщением, большее основание которого сопряжено с поверзснос-тью вала

этом длина Koira чес кого утолщения может быть равна половине длины стержня.

На фиг. 1 схематически показана

мельница с шаровой мелклцей загрузкой; на фиг. 2 - перемешивающий стержень, вид сверху с эпюрами лобового сопротивления и изгибающего момента.

В вертикальной цилиндрической размольной камеру 1 мельницы, заполнен.ной шарами 2, образующими мелющую загрузку, размещен вертикальный вал 3 с прикрепленными к нему цилиндрическими перемешивающими стержнями 4, имеюцими коническую часть, примыкак шую большим ocHOBairaeMi к. валу 3.

Коническая часть может составлять половину длины стержня.

Для вращения вала служит привод 5. Ииркуляция измельчаемого материала осуществляется с помощью насоса 6. Выгрузка готового продукта осуществляется через трехходовой кран 7

Измельчаемый материал (ферритовый порошок) вместе с водой загружают в размольную камеру 1 сверху, через люк в крышке камеры. Вал 3 получает вращение от привода 5. Стержни 4 при своем движении в среде шаровой загруэки создают беспорядочное движение и содарение измельчающих шаров, в результате чего происходит помол порошка. . Насос 6 во время ;} помола забирает размальшаеглый материал -от дна камеры и возвращает его в камеру сверху, способствуя перемешиванию матерела.

После окончания помола суспензия выгружается насосом через кран 7.

Конструкция стержня (наличие конической утолщенной части) позволяет, не увеличивая его диаметр, сохранить жес7 кость по всей длине и улучшить динамику перемешивания загрузки, особенно в прилегатсшей к валу области.

Испытания опытного образца в производственных условиях показьтают, что по сравнению с изготавливающимися /прежде мельницами время помола в зависимости от количества загружаемого порошка, сокращается в 1,75-2,5 раза, а расход электроэнергии, приходящейся на 1 кг измельченного порошка,уменьшается в 1,6 раза.

Формула изобретения

в мельнице, имеющей соотношение диаметра размольной камеры и высоты мелкшей загрузки, равное 2,О-2,5, часть каждого из перемешивакяцих стержней по его длине со стороны, примыкающей к валу, вьшолнена с коническим утолщением, большее основание которого ссиря ено с поверхностью вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1003891

p

7

tлт:

(

t/ /

Si

Фиг. 2