Мельница для тонкого измельчения Советский патент 1987 года по МПК B02C17/16 

1344Д09

го вращения. За счет более интенсив- концентрация порошка, происходит вы- ного перемешивания шаров и размалы- равнивание дисперсности порошка и ваемого порошка в нижней части шаро- увеличение производительности помо- вой загрузки, где имеется повышенная ла. 2 ил.

1

Изобретение относится к технике мокрого измельчения порошковых материалов для изготовления магнитов и может быть использовано в электротехнической промышленности и порошковой металлургии.

Целью изобретения является повышение производительности и выравнивание дисперсности твердой фазы при измельчении материалов, легко осаждающихся в дисперсионной среде.

На фиг.1 схематически показана мельница; на фиг.2 - помольная камера, разрез.

Мельница имеет размольную камеру 1, установленную на цапфах 2 для наклона во время выгрузки шаров. Мешалка 3, присоединенная к приводу 4 приводным блоком 5, содержит внутренний вал 6 с расположенными на его нижнем конце лопастями 7, скребком 8, и наружный вал 9 с расположенными на нем лопастями 10.

Внутренний вал может перемещаться в осевом направлении относительно наружного вала и отжимается вниз усилием пружиго) I 1 . Скребок расположен против разгрузочного окна 12 с решеткой, вмонтированной в плиту 13 разгрузочного устройства 14. Зазор между пластинами скребка и решеткой 15 должен составлять 2-3 мм, что меньше половины диаметра измельчающих шаров. Дно камеры имеет уклон в сторону разгрузочного устройства для лучшего стока материала.

Мел;ьница работает следующим образом.

Размалываемый материал подают в камеру через загрузочный люк 16 и включают мешалку, производя помол, причем внутренний вал 6 с нижними лопастями 7 мешалки и скребком 8 вращается в противоположном к направлению вращения наружного вала 9 с лопастями 10 нлпранлении.

0

0

Наиболее интенсивное перемешивание шаровой загрузки происходит к зоне большей концентрации размалываемого материала, которая образуется 5 вследствие расслоения, системы жидкость-порошок металла, тем самым достигается интенсификация процесса и выравнивание дисперсности размалываемого материала.

По истечении времени, необходимого для достижения заданной дисперсности размальшаемого материала, открывают выпускной клапан 17 и при включенной мешалке выгружают измельченный материал.

Использование предлагаемой шаровой мельницы в промышленности позволяет повысить производительность помола и получить более равный по дис- .персности порошок, что является необходимым условием при производстве порошковых постоянных магнитов.

Формула изобретения

Мельница для тонкого измельчения, содержащая вертикальную цилиндрическую размольную камеру с разгрузочным окном в ее донной части, шаровую мелющую загрузку и мешалку, на приводном валу которой закреплены поярусно расположенные лопасти, отличающаяся тем, что, с целью повыше5 НИН производительности и выравнивания дисперсности твердой фазы при измельчении материалов, легко осаждающихся в дисперсионной среде, приводной вал выполнен полым и снабжен дополнительным соосно размещенным в его полости приводным валом, при этом валы смонтированы с возможностью противоположного вращения, а на нижнем конце дополнительного ва5 ла смонтированы скребок и по крайней мере один ярус лопастей.

5

0

0

Редактор Н.Горват

Составитель В.Губарев

Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

За;;аз 4873/8 Тираж 572 ВНИИПИ Государственного комитета CLLf по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,

Пройзводстве нно-полйгра йч скоГпредприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие1

Изобретение относится к технике мокрого измельчения порошковых материалов для изготовления самарий-кобальтовых магнитов. Целью изобретения является повышение производительности и выравнивание дисперсности твердой фазы при измельчении материалов, легко осаждающихся в дисперсионной среде. Указанная цель достигается тем, что во внутренней полости приводного вала 9 мешалки размещен дополнительный приводной вал 6 с расположенными на его нижнем конце лопастями 7 и скребком 8, при зтом валы выполнены с возможностью встречно(Л оо й 4 4 СО фигг