Штора камеры струйной обработки Советский патент 1983 года по МПК B05C15/00 

(54) ШТОРА КАМЕРЫ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к технике струйной обработки изделий технологическими растворами. Известна штора камеры струйной обработки, содержащая раздвижные полотнища и сопла, установленные на полотнищах со стороны прохода обрабатываемого изделия 1 . Недостатком известной шторы является то, что зазор между изделием и полотнищами .устанавливается по шаблону вне камеры, который повторяет профиль изделия, что не обеспечивает постоянства зазора между соплом и поверхностью изделия. Кроме того, известная штора не предназначена для прохода изделия, имеющего кривизну в двух плоскостях. При изменении зазора между соплами и поверхностью изделия возможны механические повреждения изделия. Цель изобретения - расщирение эксплуатационных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в щторе камеры струйной обработки, содержащей раздвижные полотнища и сопла, установленные на полотнищах со стороны прохода обрабатываемого изделия, раздвижные полотнища, изготовлены из труб. расположенных в плоскости полотниц;а с возможностью перемещения относительно друг друга в горизонтальном направлении и взаимодействующих между собой посредством элементов качения, установленных между трубами, а сопла выполнены в виде полых штоков, на одном конце каждого из которых установлен ролик, а на другом - поршень, расположенный в трубе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 представлена штора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3. Штора камеры струйной обработки содержит раздвижные полотнища, изготовленные из прямоугольных труб 1 с установленными на них направляющими 2 и размещенными между прямоугольными трубами 1 элементами качения 3. В трубе 1 установлено сопло, выполненное в виде пологого штока 4, имеющего на одном конце порщень 5, расположенный во внутренней полости трубы 1, вход которого ограничен отбортовкой 6 трубы 1. На другом конце штока 4 установлен ролик 7, контактирующий с поверхностью изделия 8. Полый шток оканчивается щелью 9, подающей струю воздуха на поверхность изделия 8.

На другом конце трубы 1 установлен фиксатор 10, который взаимодействует с щаблоном 11, установленным на стойке 12. Подвод воздуха к трубам 1 осуществляется щлангами 13. Изделие 8 подвещено к конвейеру 14 при помощи подвески 15.

Работа щторы осуществляется следующим образом.

Изделие 8, подвещенное на подвеске 15 конвейером 14, проходя между полотнищами, взаимодействует с роликами 7, раздвигает полые щтоки 4, снабженные порщнем 5. Полые щтоки под действием воздуха с избыточным давлением, подаваемым через щланги 13 в трубы 1, поршнем 5 подаются в направлении к поверхности изделия 8, заставляя ролик 7 постоянно контактировать с поверхностью изделия, тем самым, обеспечивая постоянство зазора между щелью 9 и поверхностью изделия 8.

Ход полого щтока при выходе из трубы 1 ограничен отбортовкой б и позволяет пропускать изделие с двойной кривизной не меняя расположения относительно изделия труб 1.

Трубы 1 относительно изделия устанавливаются при помощи фиксаторов 10, фиксируемых на шаблоне 11, повторяющем контур изделия, расположенном на стойке 12. Для облегчения перемещения труб 1 относительно друг друга они снабжены элементами качения 3. Для перекрытия возможного зазора между трубами 1 служат направляющие 2.

Предлагаемая конструкция щторы допускает двойную кривизну обрабатываемых изделий, всевозможные выступы и бобышки на их поверхности, не изменяя зазора между щелью, подающей воздух, и поверхностью изделия, что обеспечивает высокое качество обработки изделия за счет хорошего сдува технологических растворов с поверхности изделий. Кроме того, обеспечивается большое разнообразие конфигураций обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

Штора камеры струйной обработки, содержащая раздвижные полотнища и сопла, установленные на полотнищах со стороны прохода обрабатываемого изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения

эксплуатационных возможностей, раздвижjHbie полотнища изготовлены из труб, расположенных в плоскости полотнища с возможностью перемещения относительно друг друга в горизонтальном направлении и взаимодействующих между собой посредством элементов качения, установленных между трубами, а сопла выполнены в виде полых

штоков, на одном конце каждого из которых

установлен ролик, а на другом - порщень,

расположенный в трубе с возможностью

возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 910007, кл. С 23 F 1/08, 1978 (прототип) ..