Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

1 003 989

(13)

(51)

МПК

B21J13/02(2000-01-01)

B21D53/20(2000-01-01)

B21D37/00(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

3341540, 1981-09-30

(22)

дата подачи заявки

1981-09-30

(45)

опубликовано

1983-03-15

(72)

авторы

Подсобляев Вячеслав АлександровичШевелев Константин ИвановичРябов Юрий ПавловичМалышев Павел Петрович

Штамп совмещенного действия Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 B21D53/20 B21D37/00

Описание патента на изобретение SU1003989A1

(54) ШТАМП СОВМЕШЕННОГО ДЕЙСТВИЯ

Иллюстрации к изобретению SU 1 003 989 A1

Реферат патента 1983 года Штамп совмещенного действия

Формула изобретения SU 1 003 989 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для изготовления деталей типа колец или шайб.

Известен штамп совмещенного действия, содержаш.ий в одной части телескопически установленные вырубную .матрицу, выталкиватель и пробивной пуансон, а в другой части пуансон - матрицу для вырубки и пробивки 1.

Недостатком указанного штампа является повышенный расход материала при изготовлении кольцевых деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является штамп совмещенного действия для выдавливания и пробивки, содержащий в верхней части телескопически установленные пуансон-матрицу и выталкиватель, а также механизм перемещения выталкивателя относительно пуансона-матрицы в осевом направлении и в нижней части телескопически установленные матрицу, подпружиненный выталкиватель и пуансон 2.

Недостатками указанного штампа являются низкая производительность из-за необходимости укладывать заготовки вручную и невысокое качество изготовляемых деталей из-за плохой «пропрессовки деталей в углах вследствие отсутствия жесткой связи между выталкивателем и пуансономматрицей до момента окончания процесса 5 формообразования.

Цель изобретения - повышение производительности труда и повышение качества изготавливаемых деталей.

Эта цель достигается тем, что штамп

10 совмещенного действия для выдавливания и пробивки, содержащий в верхней части телескопически установленные пуансон-матрицу и выталкиватель, а также механизм перемещения выталкивателя относительно

15 пуансона-матрицы в осевом направлении и в нижней части телескопически установленные матрицу, подпружиненный выталкиватель и пуансон, снабжен жестким съемником, установленным в нижней части, матрицы и

2Q пуансон-матрица оснащены режущими кромками, а механизм перемещения выталкивателя выполнен в виде оси вращения, жестко связанной с пуансоном-матрицей, кулачка, установленного на этой оси с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом выталкивателя, и жесткого упора, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком. Кроме того, кулачок снабжен пружиной растяжения, связывающей его с пуанроном-матрицей.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп содержит в нижней части матрицу 1, съемник 2, выталкиватель 3, пуансон

4и в верхней части пуансон-матрицу 5, выталкиватель 6, кулачок 7, установленный на оси 8 и связанный с пуансоном-матрицей

5пружиной 9. Штамп содержит также жесткий упор 10.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 11 подается в съемник 2 на рабочую позицию. При ходе пуансона-матрицы 5 вниз происходит вырубка и выдавливание заготовки 12. При этом выталкиватель 6 заперт кулачком 7, что способствует выдавливанию в закрытом объеме и хорощему заполнению всего пространства между пуансоном-матрицей 5, матрицей 1 и пуансоном 4. По окончании процесса формообразования кулачок находит на упор 10 и освобождает выталкиватель б, которьш отходит вверх, что позволяет удалить оставшуюся в заготовке 12 перемычку.

Предлагаемый штамп позволяет повысить производительность труда и качество изготавливаемых деталей.

Формула изобретения

1.Штамп совмещенного действия для выдавливания и пробивки, содержащий в верхней части телескопически установленные пуансон-матрицу и выталкиватель, а также механизм перемеш,ения выталкивателя относительно пуансона-матрицы в осевом направлении и в нижней части телескопически установленные матрицу, подпружиненный выталкиватель и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и повыщения качества изготавливаемых деталей, штамп снабжен жестким съемником, установленным в нижней части, матрицы и пуансон-матрица оснащены режущими кромками, а механизм перемещения выталкивателя выполнен в виде оси вращения, жестко связанной с пуансоном-матрицей, кулачка, установленного на этой оси с возможностью взаимодействия с нерабочим торцом выталкивателя, и жесткого упора, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что кулачок снабжен пружиной растяжения, связывающей его с пуансоном-матрицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас, М., «Машиностроение, 1975, ,с. 46, рис. 72.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 694272, кл. В 21 Л 13/02, 29.05.78 (прототип) .

SU 1 003 989 A1

Авторы

Подсобляев Вячеслав Александрович

Шевелев Константин Иванович

Рябов Юрий Павлович

Малышев Павел Петрович

Даты

1983-03-15—Публикация

1981-09-30—Подача