Переносное устройство для обработки направляющих станины станка Советский патент 1983 года по МПК B23C1/20 B24B23/02 

Описание патента на изобретение SU1004017A1

(54) ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ СТАНКА

Похожие патенты SU1004017A1

название год авторы номер документа
Переносной станок для обработки плоскостей 1979
  • Гущин Анатолий Михайлович
  • Новиков Виктор Александрович
  • Брыж Леонид Иванович
  • Шульгин Владимир Павлович
  • Савков Виктор Григорьевич
SU870010A1
Переносное устройство для обработки направляющих станины станка 1980
  • Ткаченко Вениамин Васильевич
  • Юдин Валентин Поликарпович
SU918046A1
Устройство для правки цилиндри-чЕСКиХ издЕлий 1978
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Бондарь Николай Иванович
  • Ясаков Виктор Сергеевич
SU795618A1
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2009
  • Милехин Евгений Степанович
  • Котов Александр Николаевич
  • Чуйкин Станислав Александрович
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Володина Светлана Александровна
  • Макаров Юрий Николаевич
RU2397049C1
Полуавтоматическая линия для зачистки отливок 1987
  • Баимов Анатолий Сергеевич
  • Мозговой Александр Сергеевич
SU1503995A1
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 2000
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Савенко Юрий Евдокимович
  • Марченко Дмитрий Анатольевич
RU2204463C2
Клепальная установка 1981
  • Гусев Вячеслав Васильевич
  • Малов Анатолий Георгиевич
  • Стрельников Анатолий Яковлевич
SU1016032A1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И/ИЛИ РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛОМ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2004
  • Ботов Алексей Викторович
RU2290293C2
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИНЫ 2002
  • Серебрянников В.С.
  • Даньшин Е.А.
RU2235003C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 017 A1

Реферат патента 1983 года Переносное устройство для обработки направляющих станины станка

Формула изобретения SU 1 004 017 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки станин станков.

Известны переносные устройства подобного назначения, включающие траверсу, пере мешающуюся по ней каретку с инструментальной головкой 1 .

.Недостатком этих стройств является то, что на точность обработки направляющих сушественно влияет износ инструмента, который неизбежен, так как величина прохода может быть равна 30 м и более.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено гидроцилилдром, шток которого связан с кареткой, а корпус с головкой, и связанным с инструментальной головкой золотником для управления гидроцилиндром, щуп которого расположен напротив инструмента со Стороны направляк.)щих, противоположной обрабаты ваемой.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. li на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 на фиг. 4 гидросхема следящей системы.

Устройство содержит траверсу 1, на направляющих которой установлены каретки 2, винт 3, перемещающий карет ки 2 вдоль траверсы, шток гидроцилиндра 4, закрепленный вертикально на каретке

to 2, к корпусу которого крепится инструментальная головка 5.

Инструментальные головки, например фрезерная и шлифовальная могут быть закреплены одновременно с 2-х сторон

15 траверсы, однако одновременно работать двумя инструментами не рекомендуется , из-за разности режимов обработки. К корпусу инструментальной головки с помощью кронштейна 6 закреплен корпус

20 7 следящего золотника 8, щуп 9 кетерого касается нижней базовой плоскости направляющей обрабатываемой станины. В полость Б к следящему золотнику 8 под давлением подводится рабочая

жидкость от гидростанции, которая устанавливается автономно (не показана) и может передвигаться вдоль стантвы по мере необходимости. Полость С золотника соединена с нижней полостью гидроцилиндра, а полость Д - с верхней полостью гидроцилнндра. Полость Е является сливной и соединена с баком гидростанции.

При работе установки, т.е. при перемещении траверсы вдоль обрабатываемо станины щуп 9 постоянно скользит по базовой поверхности. Траверса перем&шается за инструментом, а, следовательно, базируется на обработанной поверхности.

При износе инструмента глубина ре зания уменьшается, увеличивается раэмер Н, траверса вместе с инструментальной головкой поднимается выше относительно базовой поверхности. При этом корпус золотника 7 поднимается относительно золотника 8 и полость Б соединяется с полостью С, а рабочая жидкость поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 4.

Инструментальная головка перемещается вниз, размер Н восстанавливается до первоначального значения, корпус золотника Опускается и полость Б перекрывается золотником 8. Поступление рабочей жидкости в цилиндр прекращается.

При опускании инструментальной головки в процессе обработки (например, в случае возможных утечек из гидроцилиндра), размер Н уменьшается, траверса опускается, опускается корпус золотника 7 относительно золотника 8 и полость Б соединяется с пол«х;тью Д, Рабочая жидкостьnexwynaeT в верхнюю полость гидроцилиндра 4 и тем самым поднимает инструмент до восстановления первоначального размера Н.

Предлагаемое устройство позволяет исключить влияние износа инструмента на качество обрабатываемой поверхности и тем самым повысить точность обработки направляющих станины станка.

Формула изобретения

Переносное устройство для обработк направляющих станины станка, включающее траверсу, перемещающуюся по не каретку с инструментальной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, устройство снабжено гидроцилиндром, шток которого связан с кареткой, а корпус - с головкой, и связанным с инструментальной головкой золотником для управления гидрсщилиндром, щуп которого расположен напротив инструмента со стороны направляющих, противоположной обрабатываемой.

Источники информации, 1финятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР по заявке Ms 2974656/О8, кл. В 24 В 23/ОО, 1980 I, « I . перемещен t/cmi oucm 42 / . / J 2 . / //

7.2

Риг.З

SU 1 004 017 A1

Авторы

Ткаченко Вениамин Васильевич

Юдин Валентин Поликарпович

Даты

1983-03-15Публикация

1981-11-13Подача