Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к роликам ленточных конвейеров. Известны ролики ленточных конвейеров, включающие ось с установленными на ней корпусом, подшипниками с уплотнениями, подшипниковыми стаканами с кольцевыми выступами, а также опорные шайбы, между которыми расположены упругие элементы 1. Недостатками данных роликов являются сложность их конструкции и низкая надежность работы упругих элементов. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ролик ленточного конвейера, включаюш,ий корпус, установленный на оси при помош,и подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой onopHbie шайбы 2. Недостатками этих роликов являются их конструктивная сложность и ненадежность работы упругих элементов из-за отслоения резины от опорных шайб при циклическом нагружении внешней нагрузкой. Цель изобретения - упрощение конструкции ролика и повышение надежности его работы. Указанная цель достигается тем, что в ролике ленточного конвейера, включающем корпус, установленный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подшипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы, упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин, расположенных попарно по окружности колец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой - с подшипниковым стаканом. На фиг. 1 изображен ролик; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Ролик ленточного конвейера состоит из оси 1, на которой в подшипниковых стаканах 2 смонтированы подшипники 3, защищенные от грязи и пыли уплотнителями 4. Упругий элемент 5 выполнен из упругого материала, например резины, в виде кольца Т-образного сечения с внутренней 6 и выпуклой наружной 7 поверхностями. Внутренняя поверхность 6 упругого элемента 5 опирается на подшипниковый стакан 2, а наружная 7 выполнена с зазором 8 относительно корпуса 9. Торцы 10 связаны (например, вулканизацией) с опорными шайбами 11,плотно вставленными в расточки корпуса 9. Внутри упругого элемента 5 попарно с заданным по периметру шагом распределены предварительно напряженные упругие связи 12, выполненные в виде дугообразных пластин, например, из наружной стали, одним концом вставленные в углубления 13 подшипниковых стаканов 2, а другим - в отверстия 14 опорных шайб 11. Благодаря предварительному напряженному состоянию упругих связей 12 опорные шайбы 11 стягиваются между собой, чем достигается предварительное поджатие упругого элемента 5. Упругий узел ролика изготавливается в специальной пресс-форме, где одновремен- . но происходит вулканизация резины и ее приклейка к металлической арматуре. Заданный размер . мейсду опорными шайбами получается за счет высоких внутренних давлений в резине при ее вулканизации в пресс-форме. При действии на ролик внешней нагрузки корпус 9 вместе с опорными шайбами 11 перемещается относительно подшипниковых стаканов 2 и деформирует упругий элемент 5 и упругие связи 12. Совместная деформация упругого элемента 5 и связей 12 происходит до тех пор, пока не выбирается гарантированный зазор 8 между корпусом 9 и выпуклой поверхностью 7 упругого элемен- , та 5. В дальнейшем упругий элемент 5 начинает испытывать дополнительные напряжения, связанные с появлением сжимающих усилий при контакте корпуса 9 с выпуклой поверхностью 7 упругого элемента 5. После прекращения действия внешней нагрузки корпус 9 под действием сил упругости упругого элемента.5 и упругих связей 12 возвращается в исходное положение. Предлагаемая конструкция ролика за счет постоянного предварительного поджатия упругого элемента позволяет существенно повысить надежность его работы.
иг.ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ролик ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1104075A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1977 |
|
SU624837A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1981 |
|
SU1004221A1 |
РОЛИК КОНВЕЙЕРА | 1999 |
|
RU2149131C1 |
Ролик ленточного конвейера | 1978 |
|
SU781141A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1348267A1 |
Подвесная роликоопора ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1404421A1 |
РОЛИК КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2357911C1 |
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1995 |
|
RU2097296C1 |
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2359894C1 |
РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий корпус, установлент ный на оси при помощи подшипников с уплотнениями и подщипниковыми стаканами, кольцевые упругие элементы и расположенные в них упругие связи, соединяющие между собой опорные шайбы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ролика и повыщения надежности его работы, упругие связи выполнены в виде предварительно напряженных дугообразных пластин, расположенных попарно по окружности колец упругих элементов и на равном расстоянии каждой пары друг от друга, причем один конец каждой пластины соединен с опорной шайбой, а другой - с подшипниковым стаканом. (Л Ю со и 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ролик ленточного конвейера | 1977 |
|
SU624837A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3584224/03, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-08-12—Подача