Керамическая масса для изготовления фильтрующей керамики Советский патент 1983 года по МПК C04B21/00 

Описание патента на изобретение SU1004300A1

Изобретение относится к пористой фильтрующей керамике и может быть использовано при производстве изделий, предназначенных для фильтрации и аэрации.

. Изв йстна керамическая масса для изготовления фильтрующей керамики, включающая наполнитель и связую&сее. В качестве наполнителя- используют кварцевый песок, шамот и отходы асбестообогатительных фабрик, в качестве связующего вводят высокопластичные бентониты, жидкое стекло, фосфаты Г11.

Однако при изготовлении изделий из таких масс для получения пор определенных размеров необходимо ртоеивать узкую фракцию наполнителя. В результате чего 60-70% наполнителя идет в отход.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления фильтрующей керамики , включакнцая следующие компоненты, BeCi%: . Серпентинит

(отход асбес-

тообогатительных фабрик)85-80

Бентонит15г20

Однако этот состав имеет узкий рабочий интервал обжига и не позволяет регулировать размеры пор в широких пределах (64,5-71 мкм). I Цель изобретения - получение регулируемых в широких пределах и равномерно распределенных по всему объему проницаемых пор при высоких пока затепях. прочности, кисяотостойкости

10 и термостойкости.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фильтруюсееей керамики, вкшочакщая асбестовые отходы - серпентинит и

15 бентонит, дополнительно содержит квар-i цевый песок и OWIH компонент из группы карбонатов: магнезит доломит, мел., при следующем COOTношении комтонентов, вес.%:

20

Асбестовые отходы-серпентинит 34-80

Бентонит5-20

Кварцевыйпесок14-40

25

, Один компонент

из карбонатов;

Магнезит., доломит,

мел1 6

Изгчэтовление изделий может быть

30 осуществлено двумя способами.

П р и м е р 1. Материал размалывают и просеивают: асбестовые отходы и бентонит через сито с величиной ячейки 1-1,6 мм, материал из группы карбоНатов через сито с величиной ячейки 0,5 мм. Кварцевый песок берут природной дисперсности.

Материалы дозируют в определенных соотношениях,смешивают и увлажняют до влажности 7-9%.

Из полученной таким образом массы полусухим способом прессуют изделия в виде труб и плит. Спрессованные изделия высушивают и обжигают.

Пример 2. Материалы готовят так, как в примере 1. Дозируют в определенных соотношениях,смешивают в сухом состоянии, затем увлажняют до влажности 20-25%, снова смешивают. Из пластичной массы на ленточном

прессе формуют изделия в виде труб и плит. Сформованные изделия высушивают и обжигйют.

Составы пpeдлaгae ыx масс приведены в табл.1.

Из приготовленных указанными способами масс прессуют и формуют изделия в виде труб, которые высу1ливают и обжигают при 1250-1300С.

Физико-механические свойства из0 делий приведены в табл.2.

Использование предлагаемого состава масс для производства изделий фильтрующей керамики позволяет механизировать процесс производства, лик5 видировать отходы при приготовлении наполнителя, регулировать размеры пор в широких пределах и дает экономический эффект около 40 тыс.руб. на 1000 т изделий.

Таблица

Похожие патенты SU1004300A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики 1978
  • Павлов Василий Федорович
  • Филиппова Лариса Михайловна
SU687029A1
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики 1984
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Краев Владлен Михайлович
  • Романова Валентина Ивановна
  • Фарсиянц Сергей Юрьевич
SU1154246A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Красный Борис Лазаревич
  • Сербиков Юрий Андреевич
  • Красный Александр Борисович
RU2386605C1
Керамическая масса 1980
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Белостоцкая Любовь Александровна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Фадеева Татьяна Сергеевна
SU908774A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ПЕСКА И КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ 1998
  • Айвазов М.И.
  • Щукина З.А.
RU2135431C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2511245C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Никифорова Элеонора Михайловна
  • Еромасов Роман Георгиевич
  • Никифоров Анатолий Иванович
RU2412129C1
ШИХТОВОЙ СОСТАВ ГЛАЗУРИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2508277C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Гордон Елена Петровна
  • Демченко Людмила Васильевна
  • Касымов Нодирхон Темурович
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Левченко Надежда Илларионовна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2504527C1
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1977
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Лисачук Геогрий Викторович
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Тищенко Борис Григорьевич
SU717006A1

Реферат патента 1983 года Керамическая масса для изготовления фильтрующей керамики

Формула изобретения SU 1 004 300 A1

Асбестовые отходэ-серпентинит

Бентонит;Кварцевый песок

Один компонент из группы карбонатов: магнезит, мел, доломит

30 90 100

1,5 9

13 3,0 48

80

45 10 40

5

14

Таблица

99,4

Более 20 99,6 То же

) 100 100

п

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления фильтрующей керамики, включающая асбестовые отходы - серпентинит и бентонит, отличающаяся тем, что, с целью получения регулиру- 5 enttx в широких пределах, равномерно распределенных по всему объему проницаемлх пор при высоких показателях прочности, кислотостойкости и термостойкости, она дополнительно содержит Ю кварцевый песок и один компонент из группы карбонатов; магнезит, доломит, мел при следующем соотношении компонентов, - вес.%;Асбестовые15

от ходы-серпентинит34-80Бентонит5-20

Кварцевый

песок . 14-40 Один компонен из группы карбонатов: магнезит, доломит , мел 1-6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Будников П.П. и др. Химическа технология керамики и огнеупоров. M Стройиздат, 1972, с. 410-411.2.Смирнова К.А. Пористая кергилика для фильтрации и аэрации. М., Стройиздат, 1968, с. 14, 72-73.

SU 1 004 300 A1

Авторы

Павлов Василий Федорович

Филиппова Лариса Михайловна

Даты

1983-03-15Публикация

1978-05-30Подача